Giá đỡ chữ L mạ kẽm Giá đỡ công tắc tải bằng thép

1. Chi phí nguyên vật liệu
Khung mạ điện: Mạ điện thường sử dụng tấm cán nguội làm chất nền. Bản thân chi phí của tấm cán nguội tương đối cao và cần một lượng lớn vật liệu hóa học như muối kẽm để cấu hình giải pháp mạ điện trong quá trình sản xuất. Không nên đánh giá thấp chi phí của những vật liệu này.
Khung mạ kẽm nhúng nóng: Chất nền để mạ kẽm nhúng nóng có thể là tấm cán nóng, thường có giá thành rẻ hơn tấm cán nguội. Mặc dù mạ kẽm nhúng nóng tiêu thụ một lượng lớn thỏi kẽm, nhưng do yêu cầu về chất nền tương đối thấp nên chi phí nguyên liệu thô tương đối gần với giá đỡ mạ kẽm. Tuy nhiên, trong sản xuất quy mô lớn, giá nguyên liệu thô của khung mạ kẽm nhúng nóng có thể thấp hơn một chút.

2. Chi phí thiết bị và năng lượng
Giá đỡ mạ điện: Mạ điện đòi hỏi các thiết bị chuyên nghiệp như thiết bị điện phân và bộ chỉnh lưu, chi phí đầu tư cho các thiết bị này tương đối cao. Hơn nữa, trong quá trình mạ điện, năng lượng điện cần được tiêu thụ liên tục để duy trì phản ứng điện phân. Chi phí điện năng chiếm tỷ trọng lớn trong toàn bộ giá thành sản xuất. Đặc biệt đối với sản xuất quy mô lớn, hiệu ứng tích lũy của chi phí năng lượng sẽ đáng kể hơn.
Khung mạ kẽm nhúng nóng: Mạ kẽm nhúng nóng đòi hỏi phải có thiết bị tẩy gỉ, lò ủ và nồi kẽm lớn. Việc đầu tư vào lò ủ và nồi kẽm tương đối lớn. Trong quá trình sản xuất, các thỏi kẽm cần được nung nóng đến nhiệt độ cao khoảng 450oC -500oC để làm nóng chảy chúng cho hoạt động nhúng. Quá trình này tiêu tốn rất nhiều năng lượng như khí đốt tự nhiên và than đá, chi phí năng lượng cũng cao.

3. Hiệu quả sản xuất và chi phí nhân công
Khung mạ điện: Hiệu suất sản xuất mạ điện tương đối thấp, đặc biệt đối với một số khung có hình dạng phức tạp hoặc kích thước lớn, thời gian mạ điện có thể lâu hơn, do đó ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, hoạt động trong quy trình mạ điện tương đối phức tạp, yêu cầu kỹ thuật đối với công nhân cao nên giá nhân công sẽ tăng theo.
Khung mạ kẽm nhúng nóng: Hiệu quả sản xuất mạ kẽm nhúng nóng tương đối cao. Một số lượng lớn giá đỡ có thể được xử lý trong một lần mạ nhúng, phù hợp cho sản xuất quy mô lớn. Mặc dù việc vận hành và bảo trì thiết bị mạ kẽm nhúng nóng đòi hỏi một số chuyên gia nhất định nhưng tổng chi phí nhân công thấp hơn một chút so với giá đỡ mạ điện.

4. Chi phí bảo vệ môi trường
Khung mạ điện: Nước thải và khí thải sinh ra trong quá trình mạ điện có chứa các chất ô nhiễm như ion kim loại nặng, cần phải xử lý nghiêm ngặt để bảo vệ môi trường trước khi đạt tiêu chuẩn xả thải. Điều này làm tăng chi phí đầu tư và vận hành các thiết bị bảo vệ môi trường, chẳng hạn như chi phí mua và bảo trì thiết bị xử lý nước thải, thiết bị lọc khí thải, v.v., cũng như mức tiêu thụ tác nhân hóa học tương ứng.
Khung mạ kẽm nhúng nóng: Một số chất gây ô nhiễm cũng được tạo ra trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, chẳng hạn như nước thải tẩy rửa và khói kẽm, nhưng với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ bảo vệ môi trường, chi phí xử lý bảo vệ môi trường của nó thấp hơn một chút so với khung mạ kẽm Tuy nhiên, vẫn cần phải đầu tư một lượng kinh phí nhất định để xây dựng và vận hành các công trình bảo vệ môi trường.

5. Chi phí bảo trì sau này
Giá đỡ mạ điện: Lớp mạ điện tương đối mỏng, thường là 3-5. Khi sử dụng trong môi trường khắc nghiệt như ngoài trời, khả năng chống ăn mòn tương đối kém, dễ bị rỉ sét và ăn mòn. Cần phải kiểm tra và bảo trì thường xuyên như mạ lại và sơn, điều này làm tăng chi phí bảo trì sau này.
Khung mạ kẽm nhúng nóng: Lớp mạ kẽm nhúng nóng dày hơn, thường từ 18-22 micron, có khả năng chống ăn mòn và độ bền tốt. Trong điều kiện sử dụng bình thường, tuổi thọ sử dụng dài và chi phí bảo trì sau này tương đối thấp.

6. Chi phí tổng hợp
Nhìn chung, trong điều kiện bình thường, giá thành của khung mạ kẽm nhúng nóng sẽ cao hơn so với khung mạ kẽm điện. Theo dữ liệu liên quan, chi phí mạ kẽm nhúng nóng gấp khoảng 2-3 lần so với mạ điện. Tuy nhiên, mức chênh lệch chi phí cụ thể cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như cung cầu thị trường, biến động giá nguyên liệu, quy mô sản xuất, công nghệ chế biến và yêu cầu chất lượng sản phẩm.