Burrlar metallni qayta ishlash jarayonida muqarrar muammodir. Burg'ulash, burg'ulash, tegirmon yoki plastinkalarni kesish, burmalar avlod mahsulotning sifati va xavfsizligiga ta'sir qiladi. Burrlar nafaqat kesish uchun oson, balki keyingi qayta ishlash va yig'ish, ishlab chiqarish xarajatlarini ko'paytirishga ham ta'sir qiladi. Tayyor mahsulotning to'g'riligi va sirt sifatini ta'minlash uchun detalizmning ajralmas ikkilamchi ishlov berish jarayoni, ayniqsa aniq qismlar uchun. Tayyor mahsulot narxining 30% dan ortig'ini tugatish va cheksiz tugatish mumkin. Biroq, demak jarayonini avtomatlashtirish qiyinlashadi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligi va xarajatlarni nazorat qilishda qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
Umumiy kelishmovchilik usullari
Kimyoviy diplomat
Kimyoviy reaktsiyada bovatlarni olib tashlashdir. Korxonalarni o'ziga xos kimyoviy eritmaga ekspluatatsiya qilish orqali kimyoviy ion korroziyani oldini olish uchun himoya plyonka hosil qiladi va burmalar kimyoviy reaktsiya bilan chiqariladi, chunki ular sirtdan chiqadi. Ushbu usul, ayniqsa aniq bir qismlar uchun pnevmatika, gidravlik va muhandislik texnikasi sohalarida keng qo'llaniladi.
Yuqori haroratli xolos
Yuqori haroratli detkalanish - bu qismlarini vodorod va kislorod aralash gaz bilan aralashtirish, ularni yuqori haroratga qizdiring va ularni burlarni yoqish uchun portlashi va ularni burish uchun ochish. Portlash natijasida hosil bo'lgan yuqori harorat faqat burmalar ustida harakat qiladi va qismlarga zarar etkazmaydi, bu usul murakkab shakllarga ega qismlarga mos keladi.
Baraban neturing
Baraban nufuzi - bu burmalar va ehtiyot qismlardan birgalikda foydalanish usulidir. Qismlari va abraziv buyumlari yopiq barabanga joylashtiriladi. Baraban, abraziv va ehtiyot qismlar bir-biriga o'tirish, burlarni olib tashlash uchun silliqlash kuchini tug'dirish. Ko'p ishlatiladigan abrazivlar kvarts qum, yog'och chiplari, alyuminiy oksidi, kulolchilik va metall uzuklarni o'z ichiga oladi. Ushbu usul keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun mos keladi va yuqori qayta ishlash samaradorligi yuqori.
Qo'l og'rig'i
Qo'l og'rig'ini eng an'anaviy, vaqt talab qiladigan va mehnatga intenzensiv usuldir. Operatorlar po'lat fayllar, zımpara va maydalash boshliqlari burdalarni qo'lda maydalash uchun vositalardan foydalanadilar. Ushbu usul kichik partiyalar yoki qismlarga kompleks shakllarga mos keladi, ammo u ishlab chiqarish samaradorligi pastligi va yuqori mehnat xarajatlari past, shuning uchun u asta-sekin boshqa samaraliroq usullar bilan almashtiriladi.
Jarayonni qayta ishlash
Metall qismlarining qirralarini yaxlitlash orqali keskin burchaklarni olib tashlaydi. Eski aylantirish nafaqat keskinlikni yoki burlarni olib tashlaydi, balki qismlarning sirt qopini yaxshilaydi va ularning korroziyaga chidamliligini oshiradi. Yugurmali qirralar odatda lazer kesilgan, shtamplangan yoki ishlov beriladigan qismlarga mos keladigan aylanish bo'yicha ariza berish orqali amalga oshiriladi.
Rotary Fance: Samarali nobud bo'lish uchun echim
Rotary Fansiya - bu juda samarali nufuzli vositadir, ayniqsa lazer kesish, shtamplash yoki ishlov berishdan keyin qismlarni chetlashtirish uchun. Ayrim ariza faqat burmalar olib tashlanishi mumkin, balki chekka silliq va tezda silliqlash, keskin qirralarni kamaytirishi mumkin bo'lgan xavfsizlik masalalarini kamaytirish bilan aylantirishi mumkin. Bu, ayniqsa, ba'zi qismlarni kompleks shakllar yoki ko'p miqdordagi mahsulotlar ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirishga yordam beradigan qismlarga tegishli.
Jarayonni qayta ishlash
Metall qismlarining qirralarini yaxlitlash orqali keskin burchaklarni olib tashlaydi. Eski aylantirish nafaqat keskinlikni yoki burlarni olib tashlaydi, balki qismlarning sirt qopini yaxshilaydi va ularning korroziyaga chidamliligini oshiradi. Yugurmali qirralar odatda lazer kesilgan, shtamplangan yoki ishlov beriladigan qismlarga mos keladigan aylanish bo'yicha ariza berish orqali amalga oshiriladi.
Rotary Fance: Samarali nobud bo'lish uchun echim
Rotary Fansiya - bu juda samarali nufuzli vositadir, ayniqsa lazer kesish, shtamplash yoki ishlov berishdan keyin qismlarni chetlashtirish uchun. Ayrim ariza faqat burmalar olib tashlanishi mumkin, balki chekka silliq va tezda silliqlash, keskin qirralarni kamaytirishi mumkin bo'lgan xavfsizlik masalalarini kamaytirish bilan aylantirishi mumkin. Bu, ayniqsa, ba'zi qismlarni kompleks shakllar yoki ko'p miqdordagi mahsulotlar ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirishga yordam beradigan qismlarga tegishli.
Belgilangan burilishlarni shakllantirishga ta'sir qiluvchi asosiy omillar
1 Oziq-ovqatlanish tezligi va o'lchash tezligi kabi ba'zi asosiy omillarning ta'siri samolyotni kesish nazariyasi va eos nazariyasini almashtirishning burchagi va vositasi bilan aks etadi.
2 Yiqilgan mo'rt materiallar, agar ozuqa yoki tekislikning kesilgan burchagi katta bo'lsa, III burrlar (etishmasligi) turini shakllantirishga imkon beradi.
3
4
5. Asbob kiyish burmalar shakllanishiga katta ta'sir ko'rsatadi. Asbob ma'lum darajada kiyilganda, asbobning yoyi oshadi, nafaqat buralma-ket balandlikdagi burilish yo'nalishi oshadi, balki qurilmaning qurilishi vositasida ham burmalar.
6. Asbob materiallari kabi boshqa omillar, shuningdek, burmalar paydo bo'lishiga aniq ta'sir ko'rsatadi. Xuddi shu kesish sharoitida, olmos vositalarida boshqa vositalarga qaraganda anamld vositalarni bostirish uchun ko'proq qulaydir.
Aslida, burmalar ishlov berish jarayonida muqarrar, shuning uchun ortiqcha qo'l aralashuvidan saqlanmaslik uchun, jarayonning nuqtai nazaridan bu muammoni hal qilish yaxshidir. Chaqiriqning pasayishi tegirmonidan foydalanish qizil rangga ega
O'tish vaqti: No-14-2024