Metallni qayta ishlash varaqasi sohasida sirtni davolash nafaqat mahsulotning paydo bo'lishiga ta'sir qiladi, balki uning chidamliligi, funktsiyasi va bozor raqobatbardoshi bilan bevosita bog'liq. Sanoat uskunalari, avtomobilsozlik, avtomobilsozlik, elektrotexnika, yuqori sifatli tozalash jarayoni mahsulot sifatini sezilarli darajada oshirishi va qo'shimcha qiymatni sezilarli darajada oshirishi mumkinmi. Quyidagi 10 ta asosiy maslahatlar metall sirtni davolash jarayonini optimallashtirishga va ajoyib natijalarga samaraliroq natijalarga erishishda yordam berish uchun mo'ljallangan.
Maslahat 1: aniq davolanish
Har qanday sirtni davolash jarayoni boshlanishidan oldin, sirtni premonka qilish keyingi davolashning samarasini ta'minlash uchun asosdir.
Yuzaki moy, oksidlar va zang birinchi vazifadir. Siz sotuv, püskürtmoz yoki qo'lda artishgan holda, professional degenperer yoki zang olib tashlashlarni ishlatishingiz mumkin.
Stanbu bulonlik, mexanik silliqlash uchun (masalan, zımpara, silliqlash g'ildiragi va boshqalar) ishlatilishi mumkin.
Ishlayotganda e'tibor bering:Substrat yuzasiga, ayniqsa varaqning metall qismlariga zarar etkazmaslik uchun kuchni boshqaring.
Takliflarni takomillashtirish bo'yicha takliflar: avtomatlashtirilgan previş uskunalardan (masalan, purkash tizimlari kabi) qayta ishlash samaradorligi va izchilligini ta'minlash uchun foydalaning.
Maslahat 2: to'g'ri qoplamali materialni tanlang
Boshqalardan farqli o'laroq, turli xil foydalanish stsenariylari varaqning qoplamali metall qismlariga nisbatan turli xil talablarga ega:
Tashqi muhit: fluorokarbon qoplami yoki akril qoplamalari kabi baland ob-havo qarshiligi bilan qoplamadan foydalanish tavsiya etiladi.
Yuqori ishqalanish qismlari: poliuretan qoplamasi yoki keramik qoplamada kiyishning chidamliligini oshirish afzalroqdir.
Shu bilan birga, ta'kidlashicha, qoplamani yopishtirishga ham to'lanishi kerak, uni astar bilan yaxshilash mumkin. Maxsus talab stsenariylari uchun (antibakterial yoki izolyatsiya qiluvchi yuzalar), funktsional qoplamalarni ko'rib chiqish mumkin.
Maslahatlar:Qopqoq materiallarining ekologik holati va pastligi (o'zgaruvchan organik birikma) bozor tendentsiyasiga aylanib, yashil va ekologik toza qoplamalar afzalroq bo'lishi mumkin.
Maslahat 3: püskürtmek jarayon parametrlarini optimallashtirish
Püskürtme jarayonlari parametrlari Kafolatning sifati va ko'rinishini aniqlaydi:
Guns Foll-ning masofasi: Sadgan yoki qo'pol zarralarni oldini olish uchun 15-25 sm.
Püskürtal bosim: bo'yoqni yagona atomizatsiya qilish uchun 0,3-0,6 MPa o'rtasida bo'lish tavsiya etiladi.
Tezlik va burchak: murakkab shakllar bilan ish materiallari uchun, qirralar va gruovlardagi yagona qoplamani qoplash uchun purkash qutisi burchagini rostlang.
Takliflar:Jarayonni tekshirish fazasi parametr sozlamalarini optimallashtirish va keng ko'lamli ishlab chiqarishda barqarorlikni ta'minlash uchun namuna qoplamali tajribalarini olib boring.
Maslahat 4: Elektrostatik purkash texnologiyasidan foydalaning
Elektrostatik purkagich yuqori yopishqoq stavka va bir xillik tufayli zamonaviy sirtni davolashning birinchi tanloviga aylandi:
Er osti ta'siri - bu purkagichning sifati va barqaror elektr maydonini ta'minlash uchun professional yerga mo'ljallangan uskunalardan foydalanish kerak.
Elektrostatik kuchlanishni metallning murakkabligiga muvofiq sozlang, odatda, 50-80 kV oralig'ida boshqariladi.
Ko'zlar yoki ichki bo'shliqlar bilan murakkab ishlarni, ikki qurolli tizim yoki qo'lda qo'llaniladigan purkagich elektr energiyasini himoya qilish effektidan qochish uchun qo'llaniladi.
Maslahat 5: Fosforik davolash korroziyaga qarshi ishlashni kuchaytiradi
Fosforik davolash nafaqat substratning korrojik ta'sirini yaxshilaydi, balki keyingi qoplamalarning yopishqoqligini oshiradi:
Haroratni boshqarish: po'lat uchun tavsiya etilgan fosfazatik harorat 50-70 ー oromiq. Juda yuqori yoki juda past fosforlik filmning bir xilligiga ta'sir qiladi.
Vaqtni sozlash: odatda 3-10 daqiqa, moddiy va jarayon talablariga muvofiq ravishda tuzatiladi.
Yangilash taklifini yangilash: energiya sarfini kamaytirish va ishlab chiqaruvchi suvlarni tozalash bosimini kamaytirish uchun ekologik toza fosfera echimi bilan birlashtiring.
Maslahat 6: Elektropterizatsiya jarayonining asosiy nuqtalarini usta qiling
Elektroplatlash juda yaxshi dekorativ va himoya xususiyatlarini ta'minlaydi, ammo bu jarayonni yuqori aniq nazorat qilishni talab qiladi:
Hozirgi zichlik va haroratga qat'iy mos kelishi kerak. Masalan, galvanizatsiya paytida harorat 20-30 ー dan 20 gacha bo'lishi kerak va hozirgi zichlikka 2-4 A / DM² da saqlanishi kerak.
Elektropatsiya qiluvchi eritmadagi qo'shimchalarning konsentratsiyasi qoplamaning silliqligi va zichligini ta'minlash uchun muntazam ravishda nazorat qilinishi kerak.
Eslatma: Elektroplatatsiyadan keyin tozalash juda muhimdir. Elektropatsiya qiluvchi eritma qoplama yoki korroziyani qoplash yoki korroziyani qoplashi mumkin.
Maslahat 7: Anodlash (alyuminiy qismlar uchun eksklyuziv)
Anodlash alyuminiy metall qismlarining korroziya qarshiligi va dekorativ ta'sirini yaxshilash uchun asosiy jarayon:
Kuchlanish 10-20 vda boshqarilishi tavsiya etiladi va ishlov berish muddati ehtiyojlarga muvofiq (20-60 daqiqa) to'g'rilanadi.
Oksidlanishdan keyin bo'yash va muhrlash antioksidant sig'imi va rangli chidamlilikni oshirishning asosiy qadamlari.
Ilg'or texnologiya: Oksid filmining qattiqligini yanada oshirish va oksid filmining qarshiligini yanada oshirish uchun mikro arvizli oksidlanish (Mao) texnologiyasidan foydalaning.
TIP 8: aniqlikni yaxshilash uchun sirt silliqlash va parlatish
Yuqori sifatli sirtni davolash silliqlash va parlatishdan ajralmasdir:
Zerpakka selektsiya: qo'pollikdan, masalan, qadam bilan, masalan, avval 320 # dan foydalaning, keyin 800 # yoki undan yuqori to'rga o'tish.
Kuchli operatsiya: silliqlash yo'nalishi tashqi ko'rinishga ta'sir ko'rsatadigan tirnalishdan qochish uchun izchil bo'lishi kerak.
Yuqori porloq talablar, oyna parlatasining yuqori darajadagi pastasi yoki xrom oksidi oksidi bilan birlashtirilgan, oyna po'sti bilan birgalikda foydalanish mumkin.
9-maslahat: sifatni tekshirish va jarayonni boshqarish
Sirtni davolash sifatining barqarorligi tekshirish va nazoratdan ajralmas:
Qopqoqli qalinlik o'lchovi: qopqoq qalinligini aniqlang.
Yopish testi: krossovkadan kesish yoki tortishish singari, qoplamani mahkam ushlash uchun.
Tuz püskürtü testi: korroziya qarshiligini baholash.
Takliflarni takomillashtirish bo'yicha takliflar: avtomatlashtirilgan sinov uskunalarini joriy etish, sinov samaradorligini ta'minlash va real vaqt rejimini optimallashtirish uchun ma'lumotlar tahlili.
10: uzluksiz o'quv va texnologik innovatsiyalar
Sirtni davolash texnologiyasi har kuni kun davomida o'zgarib, texnologik rahbarlikni saqlash uchun quyidagilarni talab qiladi:
Sanoat tendentsiyalariga e'tibor bering: ko'rgazmalar va seminarlarda qatnashishning so'nggi jarayonlarini tushunish.
R & D investitsiyasi: Aqlli uskunalarni va atrof-muhitni muhofaza qilish darajasini oshirish bo'yicha yangi ekologik toza materiallarni joriy etish.
Masalan, Nano qoplamalari va plazma püskürtme kabi rivojlanayotgan texnologiyalar asta-sekin targ'ib qilinmoqda va sirtni davolash sohasi uchun ko'proq imkoniyatlar yaratilmoqda.
O'tish vaqti: 1-dekabr