ایل کے سائز کا ہیڈلائٹ بڑھتے ہوئے بریکٹ جستی

ہیڈلائٹ بریکٹ کی استحکام اور جمالیات کو بہتر بنانے کے ل surfacting ، سطح کے علاج کے مختلف عمل مینوفیکچرنگ کے عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مندرجہ ذیل علاج کے متعدد عام طریقے اور ان کی خصوصیات ہیں۔

1. گالوانائزنگ
عمل کے اصول
گالوانائزنگ بریکٹ کی سطح کو زنک کی ایک پرت سے الیکٹروپلاٹنگ یا ہاٹ ڈپ چڑھانا کے ذریعے ڈھانپنے کے لئے ہے۔ الیکٹروپلیٹنگ کا طریقہ زنک پرت کو جمع کرنے کے لئے الیکٹرولیسس کے اصول کا استعمال کرتا ہے ، جبکہ گرم ڈپ چڑھانا زنک پرت کو مضبوطی سے قائم رکھنے کے لئے پگھلے ہوئے زنک مائع میں بریکٹ کو غرق کرتا ہے۔

خصوصیات اور فوائد
عمدہ اینٹی سنکنرن کی کارکردگی: زنک پرت ہوا میں ایک گھنے آکسائڈ فلم کی تشکیل کرتی ہے ، جو ہوا اور نمی کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے روکتی ہے ، اور مرطوب ماحول میں بھی مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔
روشن ظاہری شکل: چاندی کی سفید زنک پرت نہ صرف بریکٹ کی حفاظت کرتی ہے ، بلکہ اسے ایک سادہ اور خوبصورت آرائشی اثر بھی دیتی ہے۔
عام ایپلی کیشن
عام ماڈلز کے ہیڈلائٹ بڑھتے ہوئے بریکٹ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، خاص طور پر ایسی گاڑیاں جن کو اینٹی سنکنرن کی صلاحیت اور لاگت پر قابو پانے دونوں کو مدنظر رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. کروم چڑھانا
عمل کے اصول
کرومیم کی ایک پرت بریکٹ کی سطح پر الیکٹروپلیٹنگ کے عمل کے ذریعے جمع کی جاتی ہے۔ یہ عمل ایک الیکٹرویلیٹ میں کیا جاتا ہے جس میں کرومک اینہائڈرائڈ ہوتا ہے ، اور کرومیم آئنوں کو بجلی کے کرنٹ کے ذریعہ کم کیا جاتا ہے تاکہ ایک اعلی ہارڈنیس کروم پلیٹنگ پرت تشکیل دی جاسکے۔

خصوصیات اور فوائد
اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت: یہ تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ کے دوران آلے کے رگڑ اور بیرونی کمپن کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے ، اور کھرچنا آسان نہیں ہے۔
آئینہ ٹیکہ: سطح آئینے کی طرح روشن ہے ، جو مجموعی گاڑی کی ساخت اور تطہیر میں اضافہ کرتی ہے۔
سنکنرن مزاحمت: یہ بریکٹ کو مؤثر طریقے سے زنگ لگانے سے روکتا ہے اور اس کی خدمت کی زندگی کو طول دیتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز
اعلی کے آخر میں ماڈلز جیسے لگژری کاروں اور اسپورٹس کاروں پر لاگو ہوتا ہے ، ظاہری شکل اور کارکردگی دونوں کے ل high اعلی تقاضوں والی گاڑیوں سے ملاقات۔

3. پینٹنگ کا علاج
عمل کے اصول
بریکٹ کی سطح پر پینٹ کو یکساں طور پر اسپرے کرنے کے بعد ، یہ ایک پینٹ فلم بنانے کے لئے خشک اور ٹھیک ہوجاتا ہے۔ یہاں مختلف قسم کے پینٹ ہیں ، جن میں ایپوسی پینٹ ، پولیوریتھین پینٹ ، وغیرہ شامل ہیں۔

خصوصیات اور فوائد
اپنی مرضی کے مطابق ظاہری شکل: ذاتی ڈیزائن کو حاصل کرنے کے ل the پینٹ رنگ کو گاڑی کے تھیم یا جسمانی رنگ کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
اینٹی سنکنرن تحفظ: پینٹ پرت ہوا اور نمی کو بریکٹ سے رابطہ کرنے سے الگ کرتی ہے ، جس سے سنکنرن کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز
زیادہ تر اپنی مرضی کے مطابق یا تصوراتی ماڈلز میں استعمال ہوتا ہے ، خاص طور پر ایسی گاڑیاں جن کے لئے مخصوص رنگ ملاپ کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. پاؤڈر کوٹنگ
عمل کے اصول
پاؤڈر کی کوٹنگ بریکٹ کی سطح پر الیکٹرو اسٹاٹک اسپرےنگ ٹکنالوجی کے ذریعہ جذب ہوتی ہے ، اور کوٹنگ اعلی درجہ حرارت بیکنگ اور کیورنگ کے بعد تشکیل دی جاتی ہے۔

خصوصیات اور فوائد
ماحولیاتی کارکردگی کا عمدہ کارکردگی: جدید ماحولیاتی معیار کے مطابق کم VOC اخراج۔
کوٹنگ مضبوط اور پائیدار ہے: مضبوط آسنجن ، لباس مزاحمت ، اثر مزاحمت ، اور گرنا آسان نہیں۔
متنوع انتخاب: مختلف رنگوں یا اثرات کی ملعمع کاری کے ذریعہ متعدد ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کریں۔
عام ایپلی کیشنز
ماحولیاتی تحفظ اور اعلی کارکردگی والے کوٹنگز کی ضرورت کے لئے گاڑیوں کے مینوفیکچررز کے لئے موزوں ہے۔