Uygun maliyetli kablo braketi oluklu açılı çelik
Tanım
| Projeler | Kalınlık | Genişlik | Uzunluk | Diyafram | Diyafram aralığı |
| Hafif Hizmet | 1.5 | 30×30 | 1.8 - 2.4 | 8 | 40 |
| Hafif Hizmet | 2 | 40×40 | 2,4 - 3,0 | 8 | 50 |
| Orta Hizmet | 2,5 | 50×50 | 2,4 - 3,0 | 10 | 50 |
| Orta Hizmet | 2 | 60×40 | 2,4 - 3,0 | 10 | 50 |
| Ağır Hizmet | 3 | 60×60 | 2,4 - 3,0 | 12 | 60 |
| Ağır Hizmet | 3 | 100×50 | 3.0 | 12 | 60 |
Kalınlık:Genellikle 1,5 mm ila 3,0 mm. Yük taşıma gereksinimi arttıkça kalınlık da artar.
Genişlik:köşebent çeliğinin iki tarafının genişliğini ifade eder. Genişlik ne kadar geniş olursa destek kapasitesi o kadar güçlü olur.
Uzunluk:Standart uzunluk 1,8 m, 2,4 m ve 3,0 m'dir ancak proje gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Diyafram:Açıklık cıvatanın boyutuna göre belirlenir.
Delik aralığı:Delikler arasındaki mesafe genellikle 40 mm, 50 mm ve 60 mm'dir. Bu tasarım braket kurulumunun esnekliğini ve ayarlanabilirliğini arttırır.
Yukarıdaki tablo, gerçek proje gereksinimlerine göre kablo braketinin üretimi ve kurulumu için uygun Oluklu Açıyı seçmenize yardımcı olabilir.
| Ürün Tipi | Metal yapı ürünleri | |||||||||||
| Tek Noktadan Hizmet | Kalıp geliştirme ve tasarım → Malzeme seçimi → Numune gönderimi → Seri üretim → Denetim → Yüzey işleme | |||||||||||
| İşlem | Lazer kesim → Delme → Bükme | |||||||||||
| Malzemeler | Q235 çelik, Q345 çelik, Q390 çelik, Q420 çelik, 304 paslanmaz çelik, 316 paslanmaz çelik, 6061 alüminyum alaşımı, 7075 alüminyum alaşımı. | |||||||||||
| Boyutlar | Müşterinin çizimlerine veya örneklerine göre. | |||||||||||
| Sona ermek | Sprey boyama, elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme, toz kaplama, elektroforez, eloksal, karartma vb. | |||||||||||
| Uygulama Alanı | Bina kiriş yapısı, Bina direği, Bina makası, Köprü destek yapısı, Köprü korkuluğu, Köprü küpeştesi, Çatı çerçevesi, Balkon korkuluğu, Asansör boşluğu, Asansör bileşen yapısı, Mekanik ekipman temel çerçevesi, Destek yapısı, Endüstriyel boru hattı kurulumu, Elektrik ekipmanı montajı, Dağıtım kutusu, Dağıtım kabini, Kablo kanalı, Haberleşme kulesi inşaatı, Haberleşme baz istasyonu inşaatı, Enerji tesisi inşaatı, Trafo merkezi çerçevesi, Petrokimya boru hattı montajı, Petrokimya reaktör montajı vb. | |||||||||||
Üretim süreci
Kalite Yönetimi
Vickers Sertlik Aleti
Profil Ölçüm Cihazı
Spektrograf Cihazı
Üç Koordinat Aleti
Kalite Kontrolü
Avantajlarımız
Yüksek kaliteli hammaddeler
Sıkı tedarikçi taraması: Yüksek kaliteli hammadde tedarikçileriyle uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurun ve hammaddeleri sıkı bir şekilde tarayın ve test edin.
Çeşitlendirilmiş malzeme seçimi:Müşterilerin paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, soğuk haddelenmiş çelik, sıcak haddelenmiş çelik vb. gibi seçebileceği çeşitli metal malzemeler sağlayın.
Verimli üretim yönetimi
Üretim süreçlerini optimize edin:Üretim süreçlerini sürekli olarak optimize ederek üretim verimliliğini artırın ve üretim maliyetlerini azaltın. Üretim planlarını, malzeme yönetimini vb. kapsamlı bir şekilde yönetmek ve izlemek için gelişmiş üretim yönetimi ekipmanlarını kullanın.
Yalın üretim konsepti:Üretim sürecindeki israfı ortadan kaldırmak ve üretim esnekliğini ve tepki hızını artırmak için yalın üretim konseptlerini tanıtın. Zamanında üretim gerçekleştirin ve ürünlerin zamanında teslim edilmesini sağlayın.
Paketleme ve Teslimat
Açılı Çelik Braket
Dik Açılı Çelik Braket
Kılavuz Ray Bağlantı Plakası
Asansör Montaj Aksesuarları
L-şekilli Braket
Kare Bağlantı Plakası
SSS
S: Bükülme açısının doğruluğu nedir?
C: Yüksek hassasiyetli bükme ekipmanı ve gelişmiş bükme teknolojisi kullanıyoruz ve bükme açısının doğruluğu ±0,5° içinde kontrol edilebiliyor. Bu, doğru açılara ve düzenli şekillere sahip sac ürünleri üretmemizi sağlar.
S: Karmaşık şekiller bükülebilir mi?
C: Elbette.
Bükme ekipmanımız güçlü işleme kapasitesine sahiptir ve çok açılı bükme, ark bükme vb. dahil olmak üzere çeşitli karmaşık şekilleri bükebilir. Müşterinin tasarım gereksinimlerine göre en iyi bükme planını geliştirebiliriz.
S: Bükülmeden sonra dayanıklılık nasıl garanti edilebilir?
C: Bükülmüş ürünün yeterli dayanıklılığa sahip olduğunu garanti etmek için, bükme işlemi sırasında bükme parametrelerini, malzemenin özelliklerine ve ürünün kullanım ihtiyaçlarına göre hassas bir şekilde değiştireceğiz. Eş zamanlı olarak bükme bileşenlerinin çatlak ve deformasyon gibi kusurlardan arınmış olduğunu garanti etmek için titiz kalite kontrolleri gerçekleştireceğiz.
