เหตุใดการผลิตแบบไฮบริดจึงได้รับความนิยมในการแปรรูปโลหะแผ่น

ในการผลิตฉากยึดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่ เช่น เซิร์ฟเวอร์และคอมพิวเตอร์ กระบวนการแปรรูปโลหะแบบดั้งเดิม เช่น การเชื่อมและการดัดสามารถบูรณาการเข้ากับเทคโนโลยีการประมวลผล CNC ได้ การเชื่อมและการดัดอย่างรวดเร็วสร้างเฟรมพื้นฐานของตัวยึด และการประมวลผล CNC ทำให้ได้การประมวลผลรูที่มีความแม่นยำสูงและการตัดรูปร่างที่ซับซ้อน เพื่อตอบสนองความต้องการในการติดตั้งอุปกรณ์และการกระจายความร้อน ในเวลาเดียวกัน เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว เช่น การพ่นและอโนไดซ์ จะถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและคุณภาพรูปลักษณ์ของฉากยึด

สำหรับขายึดอุปกรณ์อุตสาหกรรมและอุปกรณ์รองรับเครื่องจักรกล การผลิตแบบไฮบริดจะผสมผสานกระบวนการแบบดั้งเดิม เช่น การหล่อและการตีขึ้นรูปด้วยเทคโนโลยีการประมวลผล CNC การหล่อและการตีขึ้นรูปทำให้เกิดช่องว่างยึดที่มีความแข็งแรงสูง และการประมวลผล CNC ทำการปรับขนาดและการประมวลผลรูที่แม่นยำเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการติดตั้ง เทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การอบชุบด้วยความร้อนและการขัดผิวแบบ shot peening ยังสามารถใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอของขายึดได้

ในแง่ของฉากยึดรองรับท่อ การผลิตแบบไฮบริดผสมผสานการเชื่อม การต่อสลักเกลียว และกระบวนการอื่นๆ เข้ากับชิ้นส่วนสำเร็จรูปเพื่อประกอบโครงสร้างฉากยึดอย่างรวดเร็ว และชิ้นส่วนสำเร็จรูปช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและเสถียรภาพด้านคุณภาพ