L-ఆకారపు హెడ్‌లైట్ మౌంటు బ్రాకెట్ గాల్వనైజ్ చేయబడింది

హెడ్‌లైట్ బ్రాకెట్‌ల మన్నిక మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, వివిధ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు తయారీ ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. క్రింది అనేక సాధారణ చికిత్స పద్ధతులు మరియు వాటి లక్షణాలు:

1. గాల్వనైజింగ్
ప్రక్రియ సూత్రం
గాల్వనైజింగ్ అనేది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ లేదా హాట్-డిప్ ప్లేటింగ్ ద్వారా బ్రాకెట్ యొక్క ఉపరితలంపై జింక్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పద్ధతి జింక్ పొరను నిక్షిప్తం చేయడానికి విద్యుద్విశ్లేషణ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, అయితే హాట్-డిప్ ప్లేటింగ్ జింక్ పొరను గట్టిగా అంటిపెట్టుకునేలా చేయడానికి బ్రాకెట్‌ను కరిగిన జింక్ ద్రవంలో ముంచుతుంది.

లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
అద్భుతమైన వ్యతిరేక తుప్పు పనితీరు: జింక్ పొర గాలిలో దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది గాలి మరియు తేమ యొక్క కోతను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణంలో కూడా స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
ప్రకాశవంతమైన ప్రదర్శన: వెండి-తెలుపు జింక్ పొర బ్రాకెట్‌ను రక్షించడమే కాకుండా, సరళమైన మరియు అందమైన అలంకార ప్రభావాన్ని కూడా ఇస్తుంది.
సాధారణ అప్లికేషన్
సాధారణ నమూనాల హెడ్‌లైట్ మౌంటు బ్రాకెట్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా తుప్పు నిరోధక సామర్థ్యం మరియు వ్యయ నియంత్రణ రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన వాహనాలు.

2. క్రోమ్ ప్లేటింగ్
ప్రక్రియ సూత్రం
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా బ్రాకెట్ ఉపరితలంపై క్రోమియం పొర జమ చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ క్రోమిక్ అన్‌హైడ్రైడ్‌ను కలిగి ఉన్న ఎలక్ట్రోలైట్‌లో నిర్వహించబడుతుంది మరియు క్రోమియం అయాన్‌లు ఎలక్ట్రిక్ కరెంట్ ద్వారా తగ్గించబడి అధిక-కాఠిన్యం కలిగిన క్రోమ్ ప్లేటింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తాయి.

లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత: ఇది ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సర్దుబాటు సమయంలో సాధనం ఘర్షణ మరియు బాహ్య కంపనాన్ని నిరోధించగలదు మరియు స్క్రాచ్ చేయడం సులభం కాదు.
మిర్రర్ గ్లోస్: ఉపరితలం అద్దం వలె ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, ఇది మొత్తం వాహనం యొక్క ఆకృతిని మరియు శుద్ధీకరణను పెంచుతుంది.
తుప్పు నిరోధకత: ఇది బ్రాకెట్‌ను తుప్పు పట్టకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
సాధారణ అప్లికేషన్లు
విలాసవంతమైన కార్లు మరియు స్పోర్ట్స్ కార్లు వంటి హై-ఎండ్ మోడల్‌లకు వర్తిస్తుంది, ప్రదర్శన మరియు పనితీరు రెండింటికీ అధిక అవసరాలు కలిగిన వాహనాలను తీర్చడం.

3. పెయింటింగ్ చికిత్స
ప్రక్రియ సూత్రం
పెయింట్ బ్రాకెట్ యొక్క ఉపరితలంపై సమానంగా స్ప్రే చేసిన తర్వాత, అది ఎండబెట్టి, పెయింట్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి నయమవుతుంది. ఎపోక్సీ పెయింట్, పాలియురేతేన్ పెయింట్ మొదలైన అనేక రకాల పెయింట్‌లు ఉన్నాయి.

లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
అనుకూలీకరించిన ప్రదర్శన: వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్‌ను సాధించడానికి వాహనం థీమ్ లేదా శరీర రంగు ప్రకారం పెయింట్ రంగును సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
వ్యతిరేక తుప్పు రక్షణ: పెయింట్ పొర గాలి మరియు తేమను బ్రాకెట్‌ను సంప్రదించకుండా వేరు చేస్తుంది, తుప్పు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సాధారణ అప్లికేషన్లు
ఎక్కువగా అనుకూలీకరించిన లేదా కాన్సెప్ట్ మోడల్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రత్యేకించి నిర్దిష్ట రంగు సరిపోలిక అవసరమయ్యే వాహనాలు.

4. పౌడర్ కోటింగ్
ప్రక్రియ సూత్రం
ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా పౌడర్ కోటింగ్ బ్రాకెట్ యొక్క ఉపరితలంపై శోషించబడుతుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ మరియు క్యూరింగ్ తర్వాత పూత ఏర్పడుతుంది.

లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
అద్భుతమైన పర్యావరణ పనితీరు: ఆధునిక పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తక్కువ VOC ఉద్గారాలు.
పూత బలంగా మరియు మన్నికైనది: బలమైన సంశ్లేషణ, దుస్తులు నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత మరియు సులభంగా పడిపోదు.
విభిన్న ఎంపికలు: విభిన్న రంగులు లేదా ప్రభావాల పూత ద్వారా వివిధ రకాల డిజైన్ అవసరాలను తీర్చండి.
సాధారణ అప్లికేషన్లు
పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు అధిక-పనితీరు గల పూతలు అవసరమయ్యే వాహన తయారీదారులకు అనుకూలం.