வாகன பயன்பாடுகளுக்கான துல்லிய-வடிவமைக்கப்பட்ட டர்போ கழிவு அடைப்புக்குறி

1. ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் என்றால் என்ன?
முத்திரையிடும் பாகங்கள் இயந்திரங்களை குத்துவதன் மூலம் உருவாகி உலோகத் தாள்களில் இறக்கும் பகுதிகள். அவை வாகன, இயந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் கட்டுமானத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. பகுதிகளை முத்திரை குத்துவதற்கான பொதுவான பொருட்கள் யாவை?
பொதுவான பொருட்களில் கார்பன் எஃகு, எஃகு, அலுமினிய அலாய், செப்பு அலாய் மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் ஆகியவை அடங்கும், அவை வெவ்வேறு பலங்கள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

3. ஸ்டாம்பிங் பகுதிகளின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை என்ன?
பரிமாண சகிப்புத்தன்மை வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் இறப்பின் துல்லியம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, மேலும் இது பொதுவாக ± 0.1 மி.மீ. சிறப்புத் தேவைகளை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.

4. ஸ்டாம்பிங் பகுதிகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கான விருப்பங்கள் யாவை?
மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளில் அரிப்பு எதிர்ப்பு, தோற்றம் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த தெளித்தல், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், மெருகூட்டல், அனோடைசிங் மற்றும் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் ஆகியவை அடங்கும்.

5. ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?
ஆம், வடிவம், அளவு, பொருள் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை உள்ளிட்ட வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளுக்கு ஏற்ப அவை தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.

6. ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் உற்பத்தி சுழற்சி எவ்வளவு காலம்?
ஆர்டர் அளவு மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து உற்பத்தி சுழற்சி மாறுபடும். வழக்கமாக, அச்சு தயாரிப்பது 2-3 வாரங்கள் ஆகும், மேலும் தொகுதி உற்பத்தி சுழற்சி 1-2 வாரங்கள் ஆகும்.

7. முத்திரையிடுவதற்கான குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு என்ன?

குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு உற்பத்தியின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்தது, பொதுவாக 500-1000 துண்டுகள், மற்றும் குறிப்பிட்ட அளவை வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பேச்சுவார்த்தை நடத்தலாம்.