வாகனப் பயன்பாடுகளுக்கான துல்லிய-பொறியியல் டர்போ வேஸ்ட்கேட் அடைப்புக்குறி

சுருக்கமான விளக்கம்:

டர்போசார்ஜர் அமைப்பு அடைப்புக்குறி மற்றும் டர்போ வேஸ்ட்கேட் அடைப்புக்குறி ஆகியவை இயந்திரத்தின் டர்போசார்ஜர் அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய கூறுகளாகும். இந்த அடைப்புக்குறிகள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் பாதுகாப்பான பொருத்தம் மற்றும் உகந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன.

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

● தயாரிப்பு வகை: டர்பைன் பாகங்கள்
● பொருள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு போன்றவை.
● மேற்பரப்பு சிகிச்சை: கால்வனைசிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்
● பொருந்தக்கூடிய வெளியேற்ற வால்வு விட்டம்: 38mm-60mm
● நூல் விவரக்குறிப்புகள்: M6, M8, M10
தனிப்பயனாக்கக்கூடியது

விண்ணப்ப காட்சிகள்:

● ரேசிங் என்ஜின்கள்: எஞ்சின் நிலைத்தன்மை மற்றும் மறுமொழி வேகத்தை மேம்படுத்துதல், உயர் செயல்திறன் கொண்ட பந்தய ஆட்டோமொபைல்களுக்கு ஏற்றது.

● கனரக இயந்திரங்கள்: தேவைப்படும் இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் அதிக சுமைகளின் கீழ் நீடித்த சகிப்புத்தன்மை மற்றும் ஆதரவை வழங்குகிறது, தொழில்துறை டர்போசார்ஜர் அமைப்புகள் மற்றும் கனரக இயந்திர பாகங்களுக்கு ஏற்றது.

● செயல்திறன் ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட கார்கள்: தொழில்முறை கார் உரிமையாளர்களின் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட டர்போசார்ஜர் மாற்ற தீர்வுகள் மற்றும் தனிப்பயன் எஞ்சின் அடைப்புக்குறிகளை வழங்குதல்.

● தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: தொழில்துறை டர்போசார்ஜர் அமைப்புகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை இயந்திரங்களில் நீடித்த மற்றும் பயனுள்ள செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

தர மேலாண்மை

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி

சுயவிவரத்தை அளவிடும் கருவி

ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃப் கருவி

மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி

நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்

Xinzhe Metal Products Co., Ltd. 2016 இல் நிறுவப்பட்டது மற்றும் கட்டுமானம், உயர்த்தி, பாலம், மின்சாரம், வாகன பாகங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர்தர உலோக அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் கூறுகளின் உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்துகிறது. முக்கிய தயாரிப்புகளில் நில அதிர்வு அடங்கும்குழாய் கேலரி அடைப்புக்குறிகள், நிலையான அடைப்புக்குறிகள்,யு-சேனல் அடைப்புக்குறிகள், கோண அடைப்புக்குறிகள், கால்வனேற்றப்பட்ட உட்பொதிக்கப்பட்ட அடிப்படை தட்டுகள்,உயர்த்தி ஏற்ற அடைப்புக்குறிகள்மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் போன்றவை, பல்வேறு தொழில்களின் பல்வேறு திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியவை.

நிறுவனம் அதிநவீனத்தை பயன்படுத்துகிறதுலேசர் வெட்டுதல்இணைந்து உபகரணங்கள்வளைத்தல், வெல்டிங், ஸ்டாம்பிங், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, மற்றும் பிற உற்பத்தி செயல்முறைகள் தயாரிப்புகளின் துல்லியம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.

எனISO 9001சான்றளிக்கப்பட்ட நிறுவனம், நாங்கள் பல சர்வதேச இயந்திரங்கள், லிஃப்ட் மற்றும் கட்டுமான உபகரண உற்பத்தியாளர்களுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றியுள்ளோம், மேலும் அவர்களுக்கு மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.

நிறுவனத்தின் "உலகம் செல்லும்" பார்வையின்படி, உலக சந்தையில் சிறந்த உலோக செயலாக்க சேவைகளை வழங்குவதற்கு நாங்கள் அர்ப்பணித்துள்ளோம், மேலும் எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளின் தரத்தை மேம்படுத்த தொடர்ந்து பணியாற்றி வருகிறோம்.

பேக்கேஜிங் மற்றும் டெலிவரி

கோண அடைப்புக்குறிகள்

லிஃப்ட் மவுண்டிங் கிட்

எலிவேட்டர் பாகங்கள் இணைப்பு தட்டு

மரப்பெட்டி

பேக்கிங்

ஏற்றுகிறது

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் என்றால் என்ன?
ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் என்பது துளையிடும் இயந்திரங்களால் உருவாக்கப்பட்ட பகுதிகள் மற்றும் உலோகத் தாள்களில் இறக்கின்றன. அவை வாகனம், இயந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் கட்டுமானத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. ஸ்டாம்பிங் பாகங்களுக்கான பொதுவான பொருட்கள் யாவை?
பொதுவான பொருட்களில் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் அலாய், செப்பு அலாய் மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் ஆகியவை அடங்கும், அவை வெவ்வேறு வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

3. ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை என்ன?
பரிமாண சகிப்புத்தன்மை வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் டையின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் இது பொதுவாக ± 0.1 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. சிறப்புத் தேவைகளை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.

4. ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கான விருப்பங்கள் என்ன?
மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளில் தெளித்தல், மின்முலாம் பூசுதல், மெருகூட்டுதல், அனோடைசிங் மற்றும் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் ஆகியவை அரிப்பு எதிர்ப்பு, தோற்றம் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன.

5. ஸ்டாம்பிங் பாகங்களை தனிப்பயனாக்க முடியுமா?
ஆம், வடிவம், அளவு, பொருள் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை உட்பட வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின்படி அவை தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.

6. ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் உற்பத்தி சுழற்சி எவ்வளவு காலம்?
வரிசையின் அளவு மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து உற்பத்தி சுழற்சி மாறுபடும். வழக்கமாக, அச்சு தயாரிப்பது 2-3 வாரங்கள் ஆகும், மற்றும் தொகுதி உற்பத்தி சுழற்சி சுமார் 1-2 வாரங்கள் ஆகும்.

7. ஸ்டாம்பிங் பாகங்களுக்கான குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு என்ன?

குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு தயாரிப்பின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்தது, பொதுவாக 500-1000 துண்டுகள், மற்றும் குறிப்பிட்ட அளவு வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பேச்சுவார்த்தை நடத்தப்படலாம்.