உயர் செயல்திறன் கொண்ட இயந்திரங்களில், டர்போசார்ஜர்கள் மற்றும் கழிவு அடைப்புக்குறிகள் முக்கிய கூறுகள். பொருத்தமான டர்போ கழிவு அடைப்புக்குறி டர்போசார்ஜரின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், நீண்ட கால உயர்-சுமை செயல்பாட்டின் போது நம்பகமான ஆதரவை வழங்குகிறது. சரியான டர்போ கழிவு அடைப்புக்குறியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது குறித்த குறிப்புகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறேன்.
சரியான டர்போ கழிவு அடைப்புக்குறி விஷயங்களை ஏன் தேர்ந்தெடுப்பது
டர்பைன் கழிவுப்பொருள் அடைப்புக்குறியின் முக்கிய செயல்பாடு, டர்போசார்ஜர் அமைப்பில் உள்ள கழிவுகளின் நிலையை அதன் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக ஆதரித்து சரிசெய்வதாகும். ஒரு பொருத்தமற்ற அடைப்புக்குறி கழிவுப்பொருள் சரியாக வேலை செய்யாமல் இருக்கக்கூடும், இதனால் டர்போசார்ஜரின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
St நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்: பொருத்தமான அடைப்புக்குறி கழிவுப்பொருள் அதிக வேகத்தில் நகராமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, இயந்திர செயல்திறன் சீரழிவைத் தவிர்க்கிறது.
Respend மறுமொழி வேகத்தை மேம்படுத்துதல்: அடைப்புக்குறியின் நிலைத்தன்மை கழிவுப்பொருளின் மறுமொழி வேகத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இது டர்போசார்ஜரின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
Wear உடைகளைக் குறைத்தல்: உயர்தர அடைப்புக்குறி உராய்வைக் குறைத்து அணியலாம், மேலும் கழிவு மற்றும் பிற டர்போ கூறுகளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும்.
படி 1: உங்கள் இயந்திர தேவைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்
உங்கள் இயந்திர வகை மற்றும் டர்போசார்ஜர் அமைப்பின் அம்சங்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்டர்பைன் கழிவுப்பொருள் அடைப்புக்குறிஏனெனில் ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன.
● பந்தய இயந்திரம்:இது அதிக விகாரங்களையும் வெப்பநிலையையும் தாங்கிக் கொள்ள வேண்டும் என்பதால், இதற்கு அதிக அடைப்புக்குறி பொருள் தேவைப்படுகிறது, பொதுவாக அலுமினிய அலாய் அல்லது எஃகு அதிக வெப்பநிலையைத் தக்கவைக்கும்.
● தொழில்துறை இயந்திரங்கள்:அடைப்புக்குறியின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமைக்கு போலி எஃகு போன்ற உயர் வலிமை கொண்ட உலோகங்கள் பொருத்தமானவை, அவை நீண்ட கால உயர்-சுமை செயல்பாட்டிற்கு அவசியமானவை.
● கார்கள் அல்லது செயல்திறன் கார்கள்:வழக்கமாக விசையாழியின் அளவைப் பொறுத்து தனிப்பயனாக்கப்பட வேண்டும், வெளியேற்ற வால்வு மாற்றத்திற்குப் பிறகும் சீராக இயங்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த.
படி 2: சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
● துருப்பிடிக்காத எஃகு:சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புடன், உயர் செயல்திறன் கொண்ட பந்தய கார்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு ஏற்றது.
அலுமினிய அலாய்:இலகுரக மற்றும் நீடித்த, மாற்றியமைக்கப்பட்ட கார்கள் மற்றும் எடை தேவைகளுடன் ஒளி இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றது.
போலி எஃகு:கனரக தொழில்துறை உபகரணங்களுக்கு ஏற்றது, தீவிர சுமைகளையும் அதிக வெப்பநிலை வேலை சூழல்களையும் தாங்கும்.
படி 3: சரியான அளவு மற்றும் பொருத்தத்தை தீர்மானிக்கவும்
அளவு மற்றும் பெருகிவரும் துளை நிலையின் துல்லியம் வெளியேற்ற வால்வின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
வெளியேற்ற வால்வின் அளவு மற்றும் போல்ட் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப துளை விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
பயன்பாட்டு விளைவை பாதிக்கும் முறையற்ற நிறுவலைத் தவிர்க்க அடைப்புக்குறி நீளம் மற்றும் அகலம் டர்போசார்ஜர் மற்றும் வெளியேற்ற வால்வின் நிலைக்கு பொருந்த வேண்டும்.
படி 4: ஆயுள் மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும்
நீங்கள் தேர்வுசெய்த விசையாழி வெளியேற்ற வால்வு அடைப்புக்குறி விரிவான தர சோதனைக்கு உட்பட்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள் மற்றும் இயந்திரத்தின் அதிக வெப்பநிலை, அதிர்வுகள் மற்றும் சுமைகளை தாங்கும் திறன் கொண்டது. ஒவ்வொரு அடைப்புக்குறியும் கடுமையான தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, ஐஎஸ்ஓ 9001 சான்றளிக்கப்பட்ட தர அமைப்பைப் பயன்படுத்தி ஜின்ஷேவின் அடைப்புக்குறிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
படி 5: நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்புக்கான ஆலோசனை
அடைப்புக்குறி மற்றும் பிற விசையாழி கூறுகளின் சேவை வாழ்க்கையை சரியான நிறுவல் மற்றும் நிலையான பராமரிப்பு மூலம் அதிகரிக்க முடியும்.
நிறுவல் ஆலோசனை:உடைகள் அல்லது தளர்வைத் தடுக்க, வெளியேற்ற வால்வு மற்றும் அடைப்புக்குறி பாதுகாப்பாக கட்டப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
வழக்கமான ஆய்வு:வெளியேற்ற வால்வு மற்றும் அடைப்புக்குறி உடைகளை ஒரு வழக்கமான அடிப்படையில் ஆராய்ந்து, உடைந்த கூறுகளை விரைவில் சரிசெய்யவும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர் -06-2024