Burrs ni shida isiyoweza kuepukika katika mchakato wa usindikaji wa chuma. Ikiwa ni kuchimba, kugeuza, kusaga au kukata sahani, uzalishaji wa burrs utaathiri ubora na usalama wa bidhaa. Burrs si rahisi tu kusababisha kupunguzwa, lakini pia huathiri usindikaji na mkusanyiko unaofuata, na kuongeza gharama za uzalishaji. Ili kuhakikisha usahihi na ubora wa uso wa bidhaa iliyokamilishwa, uondoaji umekuwa mchakato wa usindikaji wa sekondari, haswa kwa sehemu za usahihi. Deburring na kumaliza makali inaweza akaunti kwa zaidi ya 30% ya gharama ya bidhaa ya kumaliza. Walakini, mchakato wa uondoaji mara nyingi ni ngumu kuorodhesha, ambayo huleta shida kwa ufanisi wa uzalishaji na udhibiti wa gharama.
Njia za kawaida za uondoaji
Uharibifu wa kemikali
Uharibifu wa kemikali ni kuondoa burrs kwa mmenyuko wa kemikali. Kwa kufichua sehemu kwa ufumbuzi maalum wa kemikali, ioni za kemikali zitashikamana na uso wa sehemu ili kuunda filamu ya kinga ili kuzuia kutu, na burrs itaondolewa na mmenyuko wa kemikali kwa sababu hutoka kwenye uso. Njia hii inatumika sana katika nyanja za nyumatiki, majimaji na mashine za uhandisi, haswa kwa sehemu za usahihi za deburring.
Upunguzaji wa joto la juu
Uondoaji wa joto la juu ni kuchanganya sehemu na hidrojeni na gesi iliyochanganywa ya oksijeni katika chumba kilichofungwa, joto hadi joto la juu na kulipuka ili kuchoma burrs. Kwa kuwa joto la juu linalotokana na mlipuko hufanya tu kwenye burrs na haiharibu sehemu, njia hii inafaa hasa kwa sehemu zilizo na maumbo magumu.
Utoaji wa ngoma
Uondoaji wa ngoma ni njia ya kuondoa burrs kwa kutumia abrasives na sehemu pamoja. Sehemu na abrasives zimewekwa kwenye ngoma iliyofungwa. Wakati wa kuzunguka kwa ngoma, abrasives na sehemu hupiga dhidi ya kila mmoja, na kuzalisha nguvu ya kusaga ili kuondoa burrs. Abrasives zinazotumiwa kwa kawaida ni pamoja na mchanga wa quartz, chips za mbao, oksidi ya alumini, keramik na pete za chuma. Njia hii inafaa kwa uzalishaji mkubwa na ina ufanisi mkubwa wa usindikaji.
Uondoaji wa mikono
Utoaji wa pesa kwa mikono ndio njia ya kitamaduni zaidi, inayotumia wakati na inayohitaji nguvu kazi kubwa. Waendeshaji hutumia zana kama vile faili za chuma, sandpaper, na vichwa vya kusaga kusaga burrs wenyewe. Njia hii inafaa kwa makundi madogo au sehemu zilizo na maumbo magumu, lakini ina ufanisi mdogo wa uzalishaji na gharama kubwa za kazi, hivyo ni hatua kwa hatua kubadilishwa na njia nyingine za ufanisi zaidi.
Mchakato wa Kulipa
Uharibifu wa mchakato huondoa pembe kali kwa kuzungusha kingo za sehemu za chuma. Kuzunguka kwa makali sio tu kuondosha ukali au burrs, lakini pia inaboresha mipako ya uso wa sehemu na huongeza upinzani wao wa kutu. Kingo za mviringo kawaida hufanywa na uwekaji wa mzunguko, ambao unafaa kwa sehemu ambazo zimekatwa, kupigwa mhuri au mashine.
Uwasilishaji wa mzunguko: Suluhisho la utatuzi mzuri
Kufungua kwa mzunguko ni chombo cha ufanisi sana cha kufuta, hasa kwa usindikaji wa makali ya sehemu baada ya kukata laser, kupiga stamping au machining. Uhifadhi wa mzunguko hauwezi tu kuondoa burrs, lakini pia kufanya kingo laini na mviringo kwa kuzunguka ili kusaga haraka, kupunguza masuala ya usalama ambayo yanaweza kusababishwa na kingo kali. Inafaa hasa kwa sehemu za usindikaji na maumbo magumu au kiasi kikubwa, kusaidia kuboresha ufanisi wa uzalishaji na ubora wa bidhaa.
Mchakato wa Kulipa
Uharibifu wa mchakato huondoa pembe kali kwa kuzungusha kingo za sehemu za chuma. Kuzunguka kwa makali sio tu kuondosha ukali au burrs, lakini pia inaboresha mipako ya uso wa sehemu na huongeza upinzani wao wa kutu. Kingo za mviringo kawaida hufanywa na uwekaji wa mzunguko, ambao unafaa kwa sehemu ambazo zimekatwa, kupigwa mhuri au mashine.
Uwasilishaji wa mzunguko: Suluhisho la utatuzi mzuri
Kufungua kwa mzunguko ni chombo cha ufanisi sana cha kufuta, hasa kwa usindikaji wa makali ya sehemu baada ya kukata laser, kupiga stamping au machining. Uhifadhi wa mzunguko hauwezi tu kuondoa burrs, lakini pia kufanya kingo laini na mviringo kwa kuzunguka ili kusaga haraka, kupunguza masuala ya usalama ambayo yanaweza kusababishwa na kingo kali. Inafaa hasa kwa sehemu za usindikaji na maumbo magumu au kiasi kikubwa, kusaidia kuboresha ufanisi wa uzalishaji na ubora wa bidhaa.
Sababu Kuu Zinazoathiri Uundaji wa End Milling Burrs
1. Vigezo vya kusaga, joto la milling na mazingira ya kukata itakuwa na athari fulani juu ya malezi ya burrs. Athari za baadhi ya vipengele vikuu kama vile kasi ya mlisho na kina cha kusaga huonyeshwa na nadharia ya pembe ya kukata-nje ya ndege na nadharia ya kuondoka kwa ncha ya zana ya mfuatano wa EOS.
2. Bora zaidi ya plastiki ya nyenzo za workpiece, ni rahisi zaidi kuunda aina ya burrs. Katika mchakato wa mwisho wa kusaga vifaa vya brittle, ikiwa kiwango cha kulisha au pembe ya kukata ndege ni kubwa, inafaa kwa uundaji wa aina ya III burrs (upungufu).
3. Wakati pembe kati ya uso wa mwisho wa workpiece na ndege iliyopangwa ni kubwa kuliko angle ya kulia, uundaji wa burrs unaweza kukandamizwa kutokana na uimarishaji wa usaidizi ulioimarishwa wa uso wa terminal.
4. Matumizi ya maji ya kusagia yanafaa kwa kupanua maisha ya chombo, kupunguza uvaaji wa zana, kulainisha mchakato wa kusaga, na hivyo kupunguza ukubwa wa burrs.
5. Kuvaa chombo kuna ushawishi mkubwa juu ya malezi ya burrs. Wakati chombo kinapovaliwa kwa kiasi fulani, arc ya ncha ya chombo huongezeka, si tu ukubwa wa burr katika mwelekeo wa kuondoka kwa chombo huongezeka, lakini pia burrs katika mwelekeo wa kukata chombo.
6. Mambo mengine kama vile vifaa vya chombo pia yana ushawishi fulani juu ya malezi ya burrs. Chini ya hali sawa za kukata, zana za almasi zinafaa zaidi kukandamiza uundaji wa burr kuliko zana zingine.
Kwa kweli, burrs haziepukiki katika mchakato wa usindikaji, hivyo ni bora kutatua tatizo la burr kutoka kwa mtazamo wa mchakato ili kuepuka uingiliaji mwingi wa mwongozo. Kwa kutumia chamfering mwisho kinu unaweza nyekundu
Muda wa kutuma: Nov-14-2024