Burrs ni shida isiyoweza kuepukika katika mchakato wa usindikaji wa chuma. Ikiwa ni kuchimba visima, kugeuka, kusaga au kukata sahani, kizazi cha burrs kitaathiri ubora na usalama wa bidhaa. Burrs sio rahisi tu kusababisha kupunguzwa, lakini pia huathiri usindikaji wa baadaye na mkutano, kuongezeka kwa gharama za uzalishaji. Ili kuhakikisha usahihi na ubora wa uso wa bidhaa iliyomalizika, kujadiliwa imekuwa mchakato muhimu wa usindikaji wa sekondari, haswa kwa sehemu za usahihi. Kumaliza na kumaliza kwa makali kunaweza kuhusika kwa zaidi ya 30% ya gharama ya bidhaa iliyomalizika. Walakini, mchakato wa kujadili mara nyingi ni ngumu kugeuza, ambayo huleta ugumu wa ufanisi wa uzalishaji na udhibiti wa gharama.
Njia za kawaida za kujadili
Kujadili kemikali
Kujadili kemikali ni kuondoa burrs na athari ya kemikali. Kwa kufichua sehemu hizo kwa suluhisho maalum la kemikali, ioni za kemikali zitafuata uso wa sehemu kuunda filamu ya kinga kuzuia kutu, na burrs zitaondolewa na athari ya kemikali kwa sababu zinatoka kwenye uso. Njia hii hutumiwa sana katika nyanja za nyumatiki, majimaji na mashine za uhandisi, haswa kwa sehemu za usahihi wa kujadili.
Joto la juu la joto
Kujadili joto la juu ni kuchanganya sehemu na gesi ya hidrojeni na oksijeni iliyochanganywa kwenye chumba kilichofungwa, kuwasha moto kwa joto la juu na kulipuka ili kuchoma burrs. Kwa kuwa joto la juu linalotokana na mlipuko hufanya tu kwenye burrs na haharibu sehemu, njia hii inafaa sana kwa sehemu zilizo na maumbo tata.
Drum dening
Kujadili kwa ngoma ni njia ya kuondoa burrs kwa kutumia abrasives na sehemu pamoja. Sehemu na abrasives zimewekwa kwenye ngoma iliyofungwa. Wakati wa kuzunguka kwa ngoma, abrasives na sehemu husugua dhidi ya kila mmoja, na kutoa nguvu ya kusaga ili kuondoa burrs. Abrasives inayotumika kawaida ni pamoja na mchanga wa quartz, chips za kuni, oksidi ya alumini, kauri na pete za chuma. Njia hii inafaa kwa uzalishaji mkubwa na ina ufanisi mkubwa wa usindikaji.
Kujadili mwongozo
Kujadili mwongozo ni njia ya kitamaduni zaidi, inayotumia wakati na ya kufanya kazi. Waendeshaji hutumia zana kama faili za chuma, sandpaper, na vichwa vya kusaga kusaga burrs. Njia hii inafaa kwa batches ndogo au sehemu zilizo na maumbo tata, lakini ina ufanisi mdogo wa uzalishaji na gharama kubwa za kazi, kwa hivyo hubadilishwa polepole na njia zingine bora.
Mchakato wa kujadili
Mchakato wa kujadili huondoa pembe kali kwa kuzungusha kingo za sehemu za chuma. Kuzunguka kwa makali sio tu huondoa ukali au burrs, lakini pia inaboresha mipako ya uso wa sehemu na huongeza upinzani wao wa kutu. Edges zilizo na mviringo kawaida hufanywa na kufungua kwa mzunguko, ambayo inafaa kwa sehemu ambazo zimekatwa laser, zilizopigwa mhuri au zilizotengenezwa.
Kuhifadhi kwa Rotary: Suluhisho la kujadili kwa ufanisi
Kuhifadhi kwa Rotary ni zana bora ya kujadili, haswa kwa usindikaji makali wa sehemu baada ya kukata laser, kukanyaga au kuchimba machining. Kuhifadhi kwa mzunguko hakuwezi kuondoa burrs tu, lakini pia hufanya kingo laini na kuzungushwa kwa kuzunguka kwa kusaga haraka, kupunguza maswala ya usalama ambayo yanaweza kusababishwa na kingo kali. Inafaa sana kwa sehemu za usindikaji na maumbo tata au idadi kubwa, kusaidia kuboresha ufanisi wa uzalishaji na ubora wa bidhaa.
Mchakato wa kujadili
Mchakato wa kujadili huondoa pembe kali kwa kuzungusha kingo za sehemu za chuma. Kuzunguka kwa makali sio tu huondoa ukali au burrs, lakini pia inaboresha mipako ya uso wa sehemu na huongeza upinzani wao wa kutu. Edges zilizo na mviringo kawaida hufanywa na kufungua kwa mzunguko, ambayo inafaa kwa sehemu ambazo zimekatwa laser, zilizopigwa mhuri au zilizotengenezwa.
Kuhifadhi kwa Rotary: Suluhisho la kujadili kwa ufanisi
Kuhifadhi kwa Rotary ni zana bora ya kujadili, haswa kwa usindikaji makali wa sehemu baada ya kukata laser, kukanyaga au kuchimba machining. Kuhifadhi kwa mzunguko hakuwezi kuondoa burrs tu, lakini pia hufanya kingo laini na kuzungushwa kwa kuzunguka kwa kusaga haraka, kupunguza maswala ya usalama ambayo yanaweza kusababishwa na kingo kali. Inafaa sana kwa sehemu za usindikaji na maumbo tata au idadi kubwa, kusaidia kuboresha ufanisi wa uzalishaji na ubora wa bidhaa.
Sababu kuu zinazoathiri malezi ya burrs za milling
1. Viwango vya milling, joto la milling na mazingira ya kukata yatakuwa na athari fulani kwa malezi ya burrs. Ushawishi wa mambo kadhaa makubwa kama kasi ya kulisha na kina cha milling huonyeshwa na nadharia ya kukatwa kwa ndege na nadharia ya zana ya kutoka kwa nadharia ya EOS.
2. Uboreshaji bora wa nyenzo za kazi, ni rahisi kuunda aina ya burrs. Katika mchakato wa kumaliza vifaa vya brittle, ikiwa kiwango cha kulisha au pembe ya kukatwa kwa ndege ni kubwa, ni mzuri kwa malezi ya aina ya III burrs (upungufu).
3. Wakati pembe kati ya uso wa terminal ya kazi na ndege iliyotengenezwa ni kubwa kuliko pembe ya kulia, malezi ya burrs yanaweza kusisitizwa kwa sababu ya ugumu wa msaada wa uso wa terminal.
4. Matumizi ya maji ya milling yanafaa kupanua maisha ya zana, kupunguza kuvaa zana, kulainisha mchakato wa milling, na hivyo kupunguza ukubwa wa burrs.
5. Kuvaa kwa zana ina ushawishi mkubwa juu ya malezi ya burrs. Wakati chombo kimevaliwa kwa kiwango fulani, arc ya ncha ya zana huongezeka, sio tu saizi ya burr kwenye mwelekeo wa kutoka kwa chombo huongezeka, lakini pia burrs katika mwelekeo wa kukata zana.
6. Sababu zingine kama vifaa vya zana pia zina ushawishi fulani juu ya malezi ya burrs. Chini ya hali hiyo hiyo ya kukata, zana za almasi zinafaa zaidi kukandamiza malezi ya burr kuliko zana zingine.
Kwa kweli, burrs haziwezi kuepukika katika mchakato wa usindikaji, kwa hivyo ni bora kutatua shida ya burr kutoka kwa mtazamo wa mchakato ili kuzuia uingiliaji mwingi wa mwongozo. Kutumia kinu cha mwisho wa chamfering inaweza kuwa nyekundu
Wakati wa chapisho: Novemba-14-2024