Katika uwanja wa usindikaji wa karatasi ya chuma, matibabu ya uso hayaathiri tu kuonekana kwa bidhaa, lakini pia yanahusiana moja kwa moja na uimara wake, utendaji na ushindani wa soko. Iwe inatumika kwa vifaa vya viwandani, utengenezaji wa magari, au vifaa vya elektroniki, michakato ya ubora wa juu ya matibabu ya uso inaweza kuboresha kwa kiwango kikubwa ubora wa bidhaa na thamani iliyoongezwa. Vidokezo 10 muhimu vifuatavyo vimeundwa ili kukusaidia kuboresha mtiririko wa mchakato wa matibabu ya uso wa chuma na kusaidia kufikia matokeo bora kwa ufanisi zaidi.
Kidokezo cha 1: Matibabu sahihi ya awali
Kabla ya mchakato wowote wa matibabu ya uso kuanza, matibabu kamili ya uso ni msingi wa kuhakikisha athari ya matibabu ya baadaye.
Kuondoa mafuta ya uso, oksidi na kutu ni kazi ya kwanza. Unaweza kutumia degreasers kitaalamu au kiondoa kutu, pamoja na kuloweka, kunyunyizia dawa au kuifuta kwa mikono.
Kwa uchafuzi wa ukaidi, kusaga mitambo (kama vile sandpaper, gurudumu la kusaga, nk) inaweza kutumika.
Makini wakati wa kufanya kazi:kudhibiti nguvu ili kuepuka kuharibu uso wa substrate, hasa kwa sehemu nyembamba za chuma.
Mapendekezo ya uboreshaji: Tumia vifaa vya matibabu ya kiotomatiki (kama vile mifumo ya dawa) ili kuhakikisha ufanisi wa usindikaji na uthabiti, haswa katika uzalishaji wa wingi.
Kidokezo cha 2: Chagua nyenzo sahihi ya mipako
Matukio tofauti ya utumiaji yana mahitaji tofauti ya vifaa vya mipako ya sehemu za chuma:
Mazingira ya nje: Inapendekezwa kutumia mipako yenye upinzani wa hali ya hewa ya juu, kama vile mipako ya fluorocarbon au mipako ya akriliki.
Sehemu za msuguano wa juu: Mipako ya polyurethane au mipako ya kauri inapendekezwa kuongeza upinzani wa kuvaa.
Wakati huo huo, tahadhari inapaswa pia kulipwa kwa kujitoa kwa mipako, ambayo inaweza kuboreshwa na primer. Kwa matukio ya mahitaji maalum (kama vile nyuso za antibacterial au kuhami), mipako ya kazi inaweza kuzingatiwa.
Vidokezo:Urafiki wa mazingira na maudhui ya chini ya VOC (kiwanja cha kikaboni tete) ya nyenzo za mipako inakuwa mwenendo wa soko, na mipako ya kijani na ya kirafiki inaweza kupendekezwa.
Kidokezo cha 3: Boresha vigezo vya mchakato wa kunyunyizia dawa
Vigezo vya mchakato wa kunyunyizia huamua moja kwa moja ubora na kuonekana kwa mipako:
Umbali wa bunduki ya kunyunyizia dawa: Inapaswa kuwekwa kati ya sm 15-25 ili kuepuka kulegea au chembe chembe.
Kunyunyizia shinikizo: Inapendekezwa kuwa kati ya 0.3-0.6 MPa ili kuhakikisha atomization sare ya rangi.
Kasi na pembe ya kunyunyizia dawa: Kwa vifaa vya kazi vilivyo na maumbo tata, rekebisha pembe ya bunduki ya kunyunyizia ili kuhakikisha ufunikaji wa mipako sare kwenye kingo na grooves.
Mapendekezo ya uboreshaji:Fanya majaribio ya sampuli ya mipako wakati wa awamu ya uthibitishaji wa mchakato ili kuboresha mipangilio ya vigezo na kuhakikisha uthabiti katika uzalishaji wa kiwango kikubwa.
Kidokezo cha 4: Tumia teknolojia ya kunyunyizia umeme
Unyunyuziaji wa umemetuamo umekuwa chaguo la kwanza kwa matibabu ya kisasa ya uso kwa sababu ya kiwango cha juu cha kushikamana na usawa:
Athari ya kutuliza ni ufunguo wa ubora wa kunyunyizia dawa, na vifaa vya kitaalamu vya kutuliza vinapaswa kutumika ili kuhakikisha shamba la umeme imara.
Rekebisha voltage ya kielektroniki kulingana na utata wa karatasi ya chuma, inayodhibitiwa kwa ujumla kati ya 50-80 KV.
Kwa kazi ngumu zilizo na mashimo ya vipofu au mashimo ya ndani, mfumo wa bunduki mbili au unyunyiziaji wa mwongozo unaweza kutumika ili kuzuia maeneo dhaifu ya mipako inayosababishwa na athari ya kinga ya shamba la umeme.
Kidokezo cha 5: Matibabu ya Phosphating huongeza utendaji wa kupambana na kutu
Matibabu ya phosphating haiwezi tu kuboresha upinzani wa kutu ya substrate, lakini pia kuongeza kujitoa kwa mipako inayofuata:
Udhibiti wa halijoto: Joto la phosphating linalopendekezwa kwa chuma ni kati ya 50-70℃. Juu sana au chini sana itaathiri usawa wa filamu ya phosphating.
Mpangilio wa muda: Kwa ujumla dakika 3-10, hurekebishwa kulingana na mahitaji ya nyenzo na mchakato.
Pendekezo la kuboresha: Tumia teknolojia ya phosphating ya halijoto ya chini ili kupunguza matumizi ya nishati, na uchanganye na suluji ya fosfati ambayo ni rafiki kwa mazingira ili kupunguza shinikizo la kutibu maji machafu viwandani.
Kidokezo cha 6: Tamilia vipengele vya msingi vya mchakato wa uchongaji umeme
Electroplating inaweza kutoa mali bora ya mapambo na kinga, lakini inahitaji udhibiti wa usahihi wa juu wa mchakato:
Uzito wa sasa na joto lazima zifanane madhubuti. Kwa mfano, wakati wa kuweka mabati, halijoto inapaswa kuwa kati ya 20-30℃ na msongamano wa sasa unapaswa kudumishwa kwa 2-4 A/dm².
Mkusanyiko wa viongeza katika suluhisho la electroplating inapaswa kufuatiliwa mara kwa mara ili kuhakikisha upole na wiani wa mipako.
Kumbuka: Kusafisha baada ya electroplating ni muhimu. Suluhisho la mabaki la electroplating linaweza kusababisha ukungu au kutu juu ya uso wa mipako.
Kidokezo cha 7: Anodizing (isipokuwa kwa sehemu za alumini)
Anodizing ni mchakato wa msingi wa kuboresha upinzani wa kutu na athari ya mapambo ya sehemu za karatasi ya alumini:
Voltage inapendekezwa kudhibitiwa kwa 10-20 V, na wakati wa usindikaji hurekebishwa kulingana na mahitaji (dakika 20-60).
Kutia rangi na kuziba baada ya oksidi ni hatua muhimu za kuimarisha uwezo wa kioksidishaji na uimara wa rangi.
Teknolojia ya hali ya juu: Tumia teknolojia ya micro-arc oxidation (MAO) ili kuboresha zaidi ugumu na upinzani wa kuvaa wa filamu ya oksidi.
Kidokezo cha 8: Kusaga uso na kung'arisha ili kuboresha usahihi
Matibabu ya uso wa hali ya juu hauwezi kutenganishwa na kusaga na kung'arisha:
Uchaguzi wa sandpaper: Kutoka mbaya hadi laini, hatua kwa hatua, kwa mfano, kwanza tumia 320 #, kisha ubadilishe hadi 800 # au mesh ya juu.
Uendeshaji thabiti: Mwelekeo wa kusaga lazima uwe thabiti ili kuepuka mikwaruzo inayoathiri mwonekano.
Kwa vifaa vya kazi vilivyo na mahitaji ya juu ya gloss, ung'arishaji wa kioo unaweza kutumika, pamoja na kuweka mng'ao au kuweka oksidi ya chromium ili kuboresha athari.
Kidokezo cha 9: Imarisha ukaguzi wa ubora na udhibiti wa mchakato
Utulivu wa ubora wa matibabu ya uso hauwezi kutenganishwa na ukaguzi na udhibiti:
Kipimo cha unene wa mipako: tambua unene wa mipako.
Jaribio la kujitoa: kama vile mtihani wa kukata au kuvuta, ili kuthibitisha kama mipako ni thabiti.
Mtihani wa dawa ya chumvi: kutathmini upinzani wa kutu.
Mapendekezo ya uboreshaji: kwa kuanzisha vifaa vya kupima kiotomatiki, hakikisha ufanisi wa majaribio, na kuchanganya uchanganuzi wa data kwa uboreshaji wa mchakato wa wakati halisi.
Kidokezo cha 10: Kuendelea kujifunza na uvumbuzi wa kiteknolojia
Teknolojia ya matibabu ya uso inabadilika kila siku inayopita, na kudumisha uongozi wa kiteknolojia kunahitaji:
Zingatia mitindo ya tasnia: fahamu mienendo ya hivi punde ya mchakato kwa kushiriki katika maonyesho na semina.
Uwekezaji wa R&D wa Teknolojia: anzisha vifaa vya akili na nyenzo mpya zisizo na mazingira ili kuboresha ufanisi na kiwango cha ulinzi wa mazingira.
Kwa mfano, teknolojia zinazoibuka kama vile mipako ya nano na kunyunyizia plasma zinakuzwa hatua kwa hatua, na kutoa uwezekano zaidi kwa uwanja wa matibabu ya uso.
Muda wa kutuma: Dec-06-2024