Burrs ke bothata bo ke keng ba qojoa ts'ebetsong ea ts'ebetso ea tšepe. Ebang ke ho phunya, ho reteleha, ho sila kapa ho khaola poleiti, ho hlahisa li-burrs ho tla ama boleng le polokeho ea sehlahisoa. Burrs ha e bonolo feela ho etsa hore ho fokotsehe, empa hape e ama ts'ebetso e latelang le kopano, ho eketsa litšenyehelo tsa tlhahiso. E le ho etsa bonnete ba ho nepahala le boleng ba bokaholimo ba sehlahisoa se felileng, deburring e se e le ts'ebetso ea bohlokoa ea bobeli, haholo bakeng sa likarolo tse nepahetseng. Ho senya le ho qeta ho qeta ho ka ikarabella ho feta 30% ea litšenyehelo tsa sehlahisoa se felileng. Leha ho le joalo, ts'ebetso ea ho tlosa chelete hangata e thata ho iketsetsa, e tlisang mathata ho katleho ea tlhahiso le taolo ea litšenyehelo.
Mekhoa e tloaelehileng ea ho tlosa chelete
Ho tlosa lik'hemik'hale
Ho tlosa lik'hemik'hale ke ho tlosa li-burrs ka karabelo ea lik'hemik'hale. Ka ho pepesa likarolo ho motsoako o itseng oa lik'hemik'hale, li-ion tsa lik'hemik'hale li tla khomarela bokaholimo ba likarolo ho etsa filimi e sireletsang ho thibela ho bola, 'me li-burrs li tla tlosoa ke lik'hemik'hale hobane li tsoa holimo. Mokhoa ona o sebelisoa haholo mafapheng a pneumatics, hydraulics le mechine ea boenjiniere, haholo-holo bakeng sa ho senya likarolo tse nepahetseng.
Ho fokotsa mocheso o phahameng
Thecheso e phahameng ea mocheso ke ho kopanya likarolo le hydrogen le khase e tsoakiloeng ea oksijene ka kamoreng e koetsoeng, ho li futhumatsa mocheso o phahameng le ho li phatloha ho chesa li-burrs. Kaha mocheso o phahameng o hlahisoang ke ho phatloha o sebetsa feela ho li-burrs mme ha o senye likarolo, mokhoa ona o loketse ka ho khetheha bakeng sa likarolo tse nang le libopeho tse rarahaneng.
Ho tlosa meropa
Drum deburring ke mokhoa oa ho tlosa li-burrs ka ho sebelisa li-abrasives le likarolo hammoho. Likarolo le li-abrasive li kenngoa ka moqomong o koetsoeng. Nakong ea ho potoloha ha moropa, li-abrasives le likarolo tsa tsona lia hohlana, li hlahisa matla a ho sila ho tlosa li-burrs. Li-abrasives tse sebelisoang ka tloaelo li kenyelletsa lehlabathe la quartz, li-chips tsa lehong, aluminium oxide, li-ceramics le mehele ea tšepe. Mokhoa ona o loketse tlhahiso e kholo mme o na le ts'ebetso e phahameng ea ts'ebetso.
Ho tlosa chelete ka letsoho
Ho tlosa chelete ka letsoho ke mokhoa o tloaelehileng ka ho fetisisa, o jang nako le o hlokang mosebetsi o boima. Basebelisi ba sebelisa lisebelisoa tse kang lifaele tsa tšepe, sandpaper, le lihlooho tsa ho sila ho sila ka letsoho. Mokhoa ona o loketse lihlopha tse nyenyane kapa likarolo tse nang le libopeho tse rarahaneng, empa o na le katleho e tlaase ea tlhahiso le litšenyehelo tse phahameng tsa mosebetsi, kahoo butle-butle e nkeloa sebaka ke mekhoa e meng e sebetsang haholoanyane.
Ts'ebetso ea Deburring
Ts'ebetso ea ho senya e tlosa likhutlo tse bohale ka ho pota-pota likarolo tsa tšepe. Ho pota-pota ka mahlakoreng ha ho tlose feela bohale kapa li-burrs, empa hape ho ntlafatsa ho roala ha likarolo le ho ntlafatsa ho hanyetsa ha tsona. Methapo e chitja hangata e etsoa ka ho faela ka rotary, e loketseng likarolo tse khaotsoeng ka laser, tse hatisitsoeng kapa tse entsoeng ka mochini.
Rotary filing: Tharollo bakeng sa ho lefa hantle
Rotary filing ke sesebelisoa se sebetsang haholo sa ho senya, haholo-holo bakeng sa ho sebetsana le likarolo ka mor'a ho itšeha ka laser, ho hatakela kapa ho sebetsa ka mechine. Ho kenya li-rotary ho ke ke ha tlosa li-burrs feela, empa hape ho etsa hore mathōko a be boreleli le ho pota-pota ka ho potoloha ho potlakisa ho sila, ho fokotsa litaba tsa tšireletso tse ka 'nang tsa bakoa ke likarolo tse bohale. E loketse ka ho khetheha bakeng sa ho sebetsana le likarolo tse nang le libopeho tse rarahaneng kapa tse ngata, ho thusa ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso le boleng ba sehlahisoa.
Ts'ebetso ea Deburring
Ts'ebetso ea ho senya e tlosa likhutlo tse bohale ka ho pota-pota likarolo tsa tšepe. Ho pota-pota ka mahlakoreng ha ho tlose feela bohale kapa li-burrs, empa hape ho ntlafatsa ho roala ha likarolo le ho ntlafatsa ho hanyetsa ha tsona. Methapo e chitja hangata e etsoa ka ho faela ka rotary, e loketseng likarolo tse khaotsoeng ka laser, tse hatisitsoeng kapa tse entsoeng ka mochini.
Rotary filing: Tharollo bakeng sa ho lefa hantle
Rotary filing ke sesebelisoa se sebetsang haholo sa ho senya, haholo-holo bakeng sa ho sebetsana le likarolo ka mor'a ho itšeha ka laser, ho hatakela kapa ho sebetsa ka mechine. Ho kenya li-rotary ho ke ke ha tlosa li-burrs feela, empa hape ho etsa hore mathōko a be boreleli le ho pota-pota ka ho potoloha ho potlakisa ho sila, ho fokotsa litaba tsa tšireletso tse ka 'nang tsa bakoa ke likarolo tse bohale. E loketse ka ho khetheha bakeng sa ho sebetsana le likarolo tse nang le libopeho tse rarahaneng kapa tse ngata, ho thusa ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso le boleng ba sehlahisoa.
Lintlha tse ka Sehloohong tse Amang Ho thehoa ha End Milling Burrs
1. Mekhahlelo ea ho sila, mocheso oa ho sila le tikoloho ea ho itšeha e tla ba le tšusumetso e itseng ho thehoeng ha li-burrs. Tšusumetso ea lintlha tse ling tse kholo tse kang lebelo la phepelo le botebo ba ho sila li bonahatsoa ke khopolo-taba ea sekhutlo sa sefofane le sesebelisoa sa ntlha ea ho tsoa tatellano ea khopolo ea EOS.
2. Ho ntlafala ha polasetiki ea lisebelisoa tsa mosebetsi, ho bonolo ho theha mofuta oa I burrs. Ts'ebetsong ea ho qetela ho sila lisebelisoa tse brittle, haeba sekhahla sa ho fepa kapa sefofane se sehiloeng se le seholo, se loketse ho thehoa ha mofuta oa III burrs (ho haella).
3. Ha angle e pakeng tsa sebaka sa ho qetela sa sebaka sa mosebetsi le sefofane se entsoeng ka mochine se le seholo ho feta sekhutlo se nepahetseng, ho thehoa ha li-burrs ho ka hatelloa ka lebaka la ho tiea ho matlafalitsoeng ha tšehetso ea sebaka sa ho qetela.
4. Tšebeliso ea mokelikeli oa ho sila e thusa ho lelefatsa bophelo ba lisebelisoa, ho fokotsa ho roala ha lisebelisoa, ho tlotsa mokhoa oa ho sila, kahoo ho fokotsa boholo ba li-burrs.
5. Ho roala lisebelisoa ho na le tšusumetso e kholo ho thehoeng ha li-burrs. Ha sesebelisoa se apere ho isa bohōleng bo itseng, arc ea ntlha ea sesebelisoa e eketseha, eseng feela boholo ba burr ka tataiso ea ho tsoa ha sesebelisoa bo eketseha, empa hape le burrs ka tataiso ea ho itšeha.
6. Lintlha tse ling tse kang lisebelisoa tsa lisebelisoa le tsona li na le tšusumetso e itseng ho thehoeng ha li-burrs. Tlas'a maemo a tšoanang a ho itšeha, lisebelisoa tsa daemane li thusa haholo ho hatella sebopeho sa burr ho feta lisebelisoa tse ling.
Ha e le hantle, li-burrs li ke ke tsa qojoa ts'ebetsong ea ts'ebetso, kahoo ho molemo ho rarolla bothata ba burr ho latela mokhoa oa ho qoba ho kenella ka letsoho ho feteletseng. Ho sebelisa leloala la ho qetela la chamfering ho ka ba khubelu
Nako ea poso: Nov-14-2024