Поцинковани Л држач Челични носач за монтажу прекидача оптерећења

1. Трошкови сировина
Електрогалванизовани носач: Електрогалванизација углавном користи хладно ваљани лим као подлогу. Цена самог хладно ваљаног лима је релативно висока, а потребна је велика количина хемијских материјала као што су соли цинка да би се конфигурисао раствор за галванизацију током производног процеса. Не треба потцењивати трошкове ових материјала.
Топло поцинковани носач: Подлога за топло цинковање може бити топло ваљани лим, који је обично јефтинији од хладно ваљаног лима. Иако топло цинковање троши велику количину ингота цинка, због релативно ниских захтева за подлогом, цена сировог материјала је релативно блиска оној за електрогалванизоване конзоле. Међутим, у великој производњи, цена сировине топло поцинкованих носача може бити нешто нижа.

2. Трошкови опреме и енергије
Електрогалванизовани носач: За електрогалванизацију је потребна професионална опрема као што су опрема за електролизу и исправљачи, а трошкови улагања ове опреме су релативно високи. Штавише, током процеса галванизације, електрична енергија се мора континуирано трошити да би се одржала електролитичка реакција. Трошкови електричне енергије чине велики део укупних трошкова производње. Посебно за производњу великих размера, кумулативни ефекат трошкова енергије је значајнији.
Топло поцинковани носач: Топло цинковање захтева опрему за кисељење, пећи за жарење и велике посуде за цинк. Улагање у пећи за жарење и посуде за цинк је релативно велико. У производном процесу, инготи цинка треба да се загреју на високу температуру од око 450℃-500℃ да би се растопили за операције потапања. Овај процес троши много енергије, као што су природни гас и угаљ, а цена енергије је такође висока.

3. Ефикасност производње и трошкови рада
Електрогалванизовани носач: Ефикасност производње електрогалванизације је релативно ниска, посебно за неке носаче сложених облика или великих величина, време галванизације може бити дуже, што утиче на ефикасност производње. Поред тога, рад у процесу електрогалванизације је релативно деликатан, а технички захтеви за раднике су високи, а трошкови рада ће се сходно томе повећати.
Топло поцинкована конзола: Ефикасност производње топлог цинковања је релативно висока. Велики број носача може се обрадити у једном потапању, што је погодно за производњу великих размера. Иако рад и одржавање опреме за топло цинковање захтева одређене професионалце, укупни трошак рада је нешто нижи него код електрогалванизованих конзола.

4. Трошкови заштите животне средине
Електрогалванизовани носач: Отпадне воде и отпадни гас који настају процесом електрогалванизације садрже загађиваче као што су јони тешких метала, који морају да прођу строги третман заштите животне средине пре него што могу да испуне стандарде за испуштање. Ово повећава инвестиционе и оперативне трошкове опреме за заштиту животне средине, као што су трошкови куповине и одржавања опреме за пречишћавање отпадних вода, опреме за пречишћавање отпадних гасова, итд., као и потрошњу одговарајућег хемијског средства.
Топло поцинкована конзола: Неки загађивачи се такође стварају током процеса топлог цинковања, као што је кисељење отпадних вода и дима цинка, али уз континуирано унапређење технологије заштите животне средине, цена третмана заштите животне средине је нешто нижа од цене електрогалванизованих носача. , али је још потребно уложити одређени износ средстава у изградњу и рад објеката за заштиту животне средине.

5. Каснији трошкови одржавања
Електрогалванизовани држач: Електрогалванизовани слој је релативно танак, углавном 3-5 Када се користи у тешким окружењима као што је на отвореном, отпорност на корозију је релативно слаба, и лако је рђати и кородирати. Потребни су редовни прегледи и одржавање, као што је поновно цинковање и фарбање, што повећава трошкове каснијег одржавања.
Топло поцинковани држач: Топло поцинковани слој је дебљи, обично између 18-22 микрона, са добром отпорношћу на корозију и издржљивошћу. У нормалним условима употребе, век трајања је дуг, а каснији трошкови одржавања су релативно ниски.

6. Свеобухватни трошак
У целини, у нормалним околностима, цена топло поцинкованих носача ће бити већа од цене електро поцинкованих носача. Према релевантним подацима, цена топлог цинковања је око 2-3 пута већа од цене електро-цинковања. Међутим, на специфичну разлику у трошковима такође ће утицати многи фактори као што су понуда и потражња на тржишту, флуктуације цена сировина, обим производње, технологија обраде и захтеви за квалитет производа.