Галванизовани носач за носач челичног носача Л носач

1. Трошкови сировина
Електрогализовани носач: Електрогализација углавном користи хладно ваљани лим као подлогу. Трошкови саме хладно ваљаног лима је релативно висок, а велика количина хемијских материјала, као што су цинковне соли потребне су за конфигурисање раствора електроплизације током производног процеса. Трошкови ових материјала не треба потценити.
Вруће поцинковане носаче: Подлога за топло поцинчавање може бити вруће ваљани лист, који је обично јефтинији од хладног ваљаног лима. Иако је топло поцинчавање троше велику количину цинкових ингота, због релативно ниских захтева за подлогу, трошак сировина је релативно близу те електрогализоване заграде. Међутим, у великој производњи, сировински материјали трошкови хот-дип поцинкованих заграда могу бити незнатно нижи.

2 Трошкови опреме и енергије
Електрогализовани носач: Електрогализација захтева професионалну опрему као што је опрема за електролизу и исправљачи, а трошкови улагања ове опреме је релативно висок. Штавише, током процеса електроплирања електрична енергија треба континуирано конзумирати да би одржала електролитичку реакцију. Трошкови електронских енергије чини велики део целокупне трошкове производње. Посебно за велику производњу, кумулативни ефекат трошкова енергије је значајнији.
Хот-дип галванизовани носач: топло поцинчавање захтева опрему за кисели део, пећи за жарења и велике саксије цинка. Инвестиција у пећи за жарења и саксија цинка је релативно велика. У процесу производње, инготи цинка морају се загрејати на високу температуру од око 450 ℃ -500 ℃ да их топе за потапање операција. Овај процес троши много енергије, попут природног гаса и угља, а трошкови енергије је такође висок.

3. Производна ефикасност и трошкови рада
Електрогализовани носач: Производна ефикасност електрогализуализације је релативно ниска, посебно за неке заграде са сложеним облицима или великим величинама, време електроплирања може бити дуже, на тај начин утицало на ефикасност производње. Поред тога, рад у процесу електрогализуализације је релативно деликатан, а технички захтеви за раднике су високи, а трошкови рада ће се повећати у складу с тим.
Вруће поцинковане носаче: Производна ефикасност топловог поцинчавања је релативно висока. Велики број заграда може се прерадити у једној попису, што је погодно за велику производњу. Иако је операција и одржавање хидро-дип-дип-дип поцинчане опреме захтијевати одређене професионалце, укупни трошкови рада је нешто нижи од оног електрогализованог заграда.

4. Цена заштите животне средине
Електрогализовани носач: Отпадна вода и отпадни гас који се генерише поступком електрогализуације садрже загађиваче као што су тешке металне јоне, које морају да прођу строгу третман заштите животне средине пре него што могу да испуне стандарде пражњења. Ово повећава трошкове инвестиције и рада опреме за заштиту животне средине, као што су трошкови куповине и одржавања опреме за пречишћавање отпадних вода, опреме за пречишћавање отпадних гаса итд., Као и одговарајућа потрошња хемијских средстава.
Топло-дип поцинчани носач: Неки загађивачи такође се генеришу током топло-поцинчаног поцинчаног поцинца, као што су дим отпадне воде и цинк дим, али са непрекидним унапређивањем технологије заштите животне средине, његов трошкови третмана заштите животне средине је нешто нижи од оне електрогализованих носача, али одређени износ средстава и даље је потребно уложити у изградњу и рад средстава.

5. Касније трошкове одржавања
Електрогализовани носач: Електрогализовани слој је релативно танак, углавном 3-5 када се користи у оштрим окружењима као што су на отвореном, отпорност на корозију је релативно лоша и лако је рђа и корода. Потребна су редовна инспекција и одржавање, као што су поновно поцинчавање и сликање, што повећава трошкове каснијих одржавања.
Подигнута галванизована носача: Вруће поцинчани слој је гушћа, обично између 18-22 микрона, уз добру отпорност на корозију и издржљивост. У нормалним условима употребе, радни век је дугачак и каснији трошкови одржавања је релативно низак.

6 Свеобухватни трошак
У целини, у нормалним околностима, трошкови топло-поцинкованих носача биће веће од оног електро-поцинкованог заграда. Према релевантним подацима, цена топло-поцинчавања је око 2-3 пута од електро-поцинчавања. Међутим, посебне разлике трошкова ће такође утицати много фактора као што су тржишно снабдевање и потражња, флуктуације цена, производна средства, производна скала, технологија прераде и захтеви за квалитет производа.