Kllapa Turbo Wastegate e projektuar me saktësi për aplikime në automobila
● Lloji i produktit: Aksesorë Turbine
● Materiali: Çelik inox, çelik karboni, etj.
● Trajtimi i sipërfaqes: Galvanizimi, Elektroforeza
● Diametri i aplikueshëm i valvulës së shkarkimit: 38mm-60mm
● Specifikimet e fillit: M6, M8, M10
I personalizueshëm
Skenarët e aplikimit:
● Motorët e garave: Përmirësojnë qëndrueshmërinë e motorit dhe shpejtësinë e reagimit, të përshtatshme për një sërë automobilash garash me performancë të lartë.
● Makineri të rënda: Ofron qëndrueshmëri dhe mbështetje të qëndrueshme në kushte të vështira operimi dhe ngarkesa të rënda, ideale për sistemet industriale të turbombushësve dhe pjesët e motorit të rëndë.
● Automobila me performancë dhe makina të modifikuara: Ofroni zgjidhje të përshtatura për modifikimin e turbocharger-it dhe kllapa të personalizuara të motorit për të kënaqur kërkesat e pronarëve profesionistë të makinave.
● Motorët industrialë: Të dobishëm për sistemet industriale të turbochargers, duke siguruar performancë të qëndrueshme dhe efektive në motorët industrialë me performancë të lartë.
Menaxhimi i Cilësisë
Instrumenti i Fortësisë Vickers
Instrumenti matës i profilit
Instrument spektrograf
Tre Instrument koordinativ
Profili i Kompanisë
Xinzhe Metal Products Co., Ltd. u themelua në vitin 2016 dhe fokusohet në prodhimin e kllapave dhe komponentëve metalikë me cilësi të lartë, të cilat përdoren gjerësisht në ndërtim, ashensor, urë, energji elektrike, pjesë të automobilave dhe industri të tjera. Produktet kryesore përfshijnë sizmikekllapa të galerisë së tubave, kllapa fikse,Kllapa të kanalit U, kllapa këndore, pllaka bazë të ngulitur të galvanizuar,kllapa për montimin e ashensoritdhe lidhëse, etj., të cilat mund të plotësojnë nevojat e ndryshme të projektit të industrive të ndryshme.
Kompania përdor teknologjinë më të funditprerje me lazerpajisje në lidhje melakimi, saldimi, stampimi, trajtimi sipërfaqësor, dhe procese të tjera prodhimi për të garantuar saktësinë dhe jetëgjatësinë e produkteve.
Si njëISO 9001kompani e certifikuar, ne kemi punuar ngushtë me shumë prodhues ndërkombëtarë të makinerive, ashensorëve dhe pajisjeve të ndërtimit dhe u ofrojmë atyre zgjidhjet më konkurruese të personalizuara.
Sipas vizionit "going global" të kompanisë, ne jemi të përkushtuar për të ofruar shërbime të nivelit të lartë të përpunimit të metaleve në tregun global dhe po punojmë vazhdimisht për të përmirësuar cilësinë e produkteve dhe shërbimeve tona.
Paketimi dhe dorëzimi
Kllapa këndore
Kompleti i montimit të ashensorit
Pllaka lidhëse e aksesorëve të ashensorit
Kuti prej druri
Paketimi
Po ngarkohet
FAQ
1. Çfarë janë pjesët stampuese?
Pjesët stampuese janë pjesë që formohen nga makineritë e goditjes dhe shufrat në fletë metalike. Ato përdoren gjerësisht në industrinë e automobilave, pajisjeve mekanike dhe ndërtimit.
2. Cilat janë materialet e zakonshme për stampimin e pjesëve?
Materialet e zakonshme përfshijnë çelikun e karbonit, çelik inox, aliazh alumini, aliazh bakri dhe fletë të galvanizuar, të cilat kanë forca të ndryshme dhe rezistencë ndaj korrozionit.
3. Cila është toleranca dimensionale e pjesëve të stampimit?
Toleranca dimensionale varet nga kërkesat e projektimit dhe saktësia e mbulesës, dhe zakonisht kontrollohet brenda ±0.1 mm. Kërkesat e veçanta mund të optimizohen më tej.
4. Cilat janë opsionet për trajtimin sipërfaqësor të pjesëve stampuese?
Metodat e trajtimit të sipërfaqes përfshijnë spërkatjen, lyerjen, lustrimin, anodizimin dhe elektroforezën për të rritur rezistencën ndaj korrozionit, pamjen dhe rezistencën ndaj konsumit.
5. A mund të personalizohen pjesët e stampimit?
Po, ato mund të personalizohen sipas vizatimeve ose mostrave të klientit, duke përfshirë formën, madhësinë, materialin dhe trajtimin e sipërfaqes.
6. Sa zgjat cikli i prodhimit të pjesëve të stampimit?
Cikli i prodhimit ndryshon në varësi të sasisë dhe kompleksitetit të porosisë. Zakonisht, krijimi i mykut zgjat 2-3 javë, dhe cikli i prodhimit të grupeve është rreth 1-2 javë.
7. Sa është sasia minimale e porosisë për vulosjen e pjesëve?
Sasia minimale e porosisë varet nga kompleksiteti i produktit, përgjithësisht 500-1000 copë, dhe sasia specifike mund të negociohet sipas nevojave të klientit.