Burrs janë një problem i pashmangshëm në procesin e përpunimit të metaleve. Pavarësisht nëse është shpimi, kthimi, bluarja ose prerja e pllakave, gjenerimi i burrs do të ndikojë në cilësinë dhe sigurinë e produktit. Burrs nuk janë vetëm të lehta për të shkaktuar ulje, por gjithashtu ndikojnë në përpunimin dhe montimin e mëvonshëm, duke rritur kostot e prodhimit. Për të siguruar saktësinë dhe cilësinë e sipërfaqes së produktit të përfunduar, deburimi është bërë një proces i domosdoshëm i përpunimit sekondar, veçanërisht për pjesët precize. Debenimi dhe përfundimi i avantazhit mund të përbëjnë më shumë se 30% të kostos së produktit të përfunduar. Sidoqoftë, procesi i debutimit është shpesh i vështirë për tu automatizuar, gjë që sjell vështirësi në efikasitetin e prodhimit dhe kontrollin e kostos.
Metodat e zakonshme të debutimit
Debutues kimik
Dëbimi kimik është heqja e burrs me anë të reaksionit kimik. Duke i ekspozuar pjesët në një zgjidhje kimike specifike, jonet kimike do t'i përmbahen sipërfaqes së pjesëve për të formuar një film mbrojtës për të parandaluar gërryerjen, dhe burrs do të hiqen nga reaksioni kimik sepse ato zgjaten nga sipërfaqja. Kjo metodë përdoret gjerësisht në fushat e pneumatikës, hidraulikës dhe makinerive inxhinierike, veçanërisht për debutimin e pjesëve precize.
Debutues i temperaturës së lartë
Dëbimi i temperaturës së lartë është që të përzieni pjesët me gaz të përzier me hidrogjen dhe oksigjen në një dhomë të mbyllur, t'i ngrohni ato në një temperaturë të lartë dhe t'i shpërtheni ato për të djegur burrs. Meqenëse temperatura e lartë e gjeneruar nga shpërthimi vepron vetëm në burrs dhe nuk dëmton pjesët, kjo metodë është veçanërisht e përshtatshme për pjesët me forma komplekse.
Debutues i daulleve
Debenimi i daulleve është një metodë e heqjes së burrs duke përdorur gërryes dhe pjesë së bashku. Pjesët dhe gërryesit vendosen në një daulle të mbyllur. Gjatë rrotullimit të daulleve, gërryesit dhe pjesët fërkojnë kundër njëri -tjetrit, duke gjeneruar forcë bluarëse për të hequr burrs. Gërshërësit e përdorur zakonisht përfshijnë rërë kuarci, patate të skuqura druri, oksid alumini, qeramikë dhe unaza metalike. Kjo metodë është e përshtatshme për prodhimin në shkallë të gjerë dhe ka efikasitet të lartë të përpunimit.
Debitim manual
Deburrimi manual është metoda më tradicionale, që kërkon kohë dhe intensive të punës. Operatorët përdorin mjete të tilla si skedarët e çelikut, letër zmerile dhe kokat e bluarjes për të bluar manualisht burrs. Kjo metodë është e përshtatshme për tufa ose pjesë të vogla me forma komplekse, por ka efikasitet të ulët të prodhimit dhe kosto të larta të punës, kështu që zëvendësohet gradualisht me metoda të tjera më efikase.
Përpunimi i procesit
Debitimi i procesit heq qoshet e mprehta duke rrumbullakuar skajet e pjesëve metalike. Rrumbullakimi i skajit jo vetëm që heq mprehtësinë ose burrs, por gjithashtu përmirëson veshjen sipërfaqësore të pjesëve dhe rrit rezistencën e tyre për korrozionin. Skajet e rrumbullakosura zakonisht kryhen nga paraqitja rrotulluese, e cila është e përshtatshme për pjesët që kanë qenë të prera, të stampuara ose të përpunuara me lazer.
Regjistrimi rrotullues: Një zgjidhje për deburimin efikas
Regjistrimi rrotullues është një mjet debitimi shumë efektiv, veçanërisht për përpunimin e pjesëve të pjesëve pas prerjes, vulosjes ose përpunimit të lazerit. Regjistrimi rrotullues jo vetëm që mund të heqë burrs, por edhe të bëjë skajet e lëmuara dhe të rrumbullakosura duke rrotulluar shpejt, duke zvogëluar çështjet e sigurisë që mund të shkaktohen nga skajet e mprehta. Particularlyshtë veçanërisht e përshtatshme për përpunimin e pjesëve me forma komplekse ose sasi të mëdha, duke ndihmuar në përmirësimin e efikasitetit të prodhimit dhe cilësinë e produktit.
Përpunimi i procesit
Debitimi i procesit heq qoshet e mprehta duke rrumbullakuar skajet e pjesëve metalike. Rrumbullakimi i skajit jo vetëm që heq mprehtësinë ose burrs, por gjithashtu përmirëson veshjen sipërfaqësore të pjesëve dhe rrit rezistencën e tyre për korrozionin. Skajet e rrumbullakosura zakonisht kryhen nga paraqitja rrotulluese, e cila është e përshtatshme për pjesët që kanë qenë të prera, të stampuara ose të përpunuara me lazer.
Regjistrimi rrotullues: Një zgjidhje për deburimin efikas
Regjistrimi rrotullues është një mjet debitimi shumë efektiv, veçanërisht për përpunimin e pjesëve të pjesëve pas prerjes, vulosjes ose përpunimit të lazerit. Regjistrimi rrotullues jo vetëm që mund të heqë burrs, por edhe të bëjë skajet e lëmuara dhe të rrumbullakosura duke rrotulluar shpejt, duke zvogëluar çështjet e sigurisë që mund të shkaktohen nga skajet e mprehta. Particularlyshtë veçanërisht e përshtatshme për përpunimin e pjesëve me forma komplekse ose sasi të mëdha, duke ndihmuar në përmirësimin e efikasitetit të prodhimit dhe cilësinë e produktit.
Faktorët kryesorë që ndikojnë në formimin e burrs së bluarjes fundore
1. Parametrat e mullirit, temperatura e mullirit dhe mjedisi i prerjes do të kenë një ndikim të caktuar në formimin e burrs. Ndikimi i disa faktorëve kryesorë si shpejtësia e ushqimit dhe thellësia e mullirit reflektohet nga teoria e këndit të prerjes së aeroplanit dhe teoria e EOS e sekuencës së majës së mjetit.
2. Sa më mirë plasticiteti i materialit të pjesës së punës, aq më e lehtë është të formoni Burrs Type I. Në procesin e bluarjes fundore të materialeve të brishta, nëse shkalla e ushqimit ose këndi i prerjes së aeroplanit është i madh, është i favorshëm për formimin e burrs të tipit III (të mangët).
3 Kur këndi midis sipërfaqes terminale të pjesës së punës dhe rrafshit të përpunuar është më i madh se një kënd i duhur, formimi i burrs mund të shtypet për shkak të ngurtësisë së zgjeruar të mbështetjes së sipërfaqes së terminalit.
4. Përdorimi i lëngut të mullirit është i favorshëm për të zgjatur jetën e mjetit, zvogëlimin e veshjes së mjeteve, duke lubrifikuar procesin e bluarjes dhe duke zvogëluar kështu madhësinë e burrs.
5. Veshja e mjeteve ka një ndikim të madh në formimin e burrs. Kur mjeti është i veshur në një farë mase, harku i majës së mjetit rritet, jo vetëm madhësia e burr -it në drejtimin e daljes së mjetit rritet, por edhe burrs në drejtimin e prerjes së mjetit.
6. Faktorë të tjerë si materialet e mjeteve gjithashtu kanë një ndikim të caktuar në formimin e burrs. Në të njëjtat kushte të prerjes, mjetet e diamantit janë më të favorshme për të shtypur formimin e BURR sesa mjetet e tjera.
Në fakt, burrs janë të pashmangshëm në procesin e përpunimit, kështu që është më mirë të zgjidhet problemi i Burr nga një perspektivë e procesit për të shmangur ndërhyrjen e tepërt manuale. Përdorimi i një mulli fundor të kamionit mund të jetë i kuq
Koha e Postimit: Nëntor-14-2024