Na področju obdelave pločevine površinska obdelava ne vpliva samo na videz izdelka, ampak je neposredno povezana tudi z njeno trajnostjo, funkcionalnostjo in tržno konkurenčnostjo. Ne glede na to, ali se uporablja za industrijsko opremo, avtomobilsko proizvodnjo ali elektronske naprave, lahko visokokakovostni postopki površinske obdelave znatno izboljšajo kakovost izdelka in dodano vrednost. Naslednjih 10 ključnih nasvetov je zasnovanih tako, da vam pomagajo optimizirati procesni pretok obdelave površinske pločevine in pomagajo učinkoviteje doseči odlične rezultate.
Nasvet 1: Natančno predhodno zdravljenje
Preden se začne kateri koli postopek obdelave površine, je temeljita površinska predhodna obdelava osnova za zagotavljanje učinka nadaljnjega zdravljenja.
Odstranjevanje površinskega olja, oksidov in rje je prva naloga. Uporabite lahko profesionalne razgradnike ali odstranjevalce rje v kombinaciji z namakanjem, razprševanjem ali ročnim brisanjem.
Za trdovratno kontaminacijo se lahko uporabi mehansko brušenje (kot so brusni papir, brušenje itd.).
Bodite pozorni pri delovanju:Nadzirajte silo, da se izognete poškodbi površine podlage, zlasti za tanjše dele pločevine.
Predlogi za izboljšanje: Za zagotovitev učinkovitosti in doslednosti obdelave, zlasti pri množični proizvodnji, uporabite avtomatizirano opremo za predhodno obdelavo (na primer razpršilni sistemi).
Nasvet 2: Izberite pravi material za prevleko
Različni scenariji uporabe imajo različne zahteve za materiale za prevleke iz pločevine:
Zunanje okolje: Priporočljivo je, da uporabite prevleko z visoko vremensko odpornostjo, na primer fluoroogljikovo prevleko ali akrilno prevleko.
Deli z visokim trenjem: Poliuretanska prevleka ali keramična prevleka je raje povečana odpornost proti obrabi.
Hkrati je treba pozornost nameniti tudi oprijemanju prevleke, ki jo je mogoče izboljšati s temeljnim premazom. Za posebne scenarije povpraševanja (na primer antibakterijske ali izolacijske površine) je mogoče upoštevati funkcionalne prevleke.
Nasveti:Prijazljivost za okolje in nizka vsebnost HOS (nestanovitna organska spojina) materialov za prevleke postajajo tržni trend, prednostni so lahko zeleni in okolju prijazni prevleki.
Nasvet 3: Optimizirajte parametre postopka brizganja
Parametri škropljenja neposredno določajo kakovost in videz prevleke:
Razdalja pištole za razprševanje: hraniti jo je treba med 15-25 cm, da se izognete poveševanju ali grobih delcih.
Razpršilni tlak: Priporočljivo je biti med 0,3-0,6 MPa, da se zagotovi enakomerna atomizacija barve.
Hitrost in kota škropljenja: Za obdelovance s kompleksnimi oblikami prilagodite kot razpršilne pištole, da zagotovite enotno pokritost premaza na robovih in utorih.
Predlogi za izboljšanje:V fazi preverjanja procesa izvedite poskuse vzorca, da optimizirate nastavitve parametrov in zagotovite stabilnost v obsežni proizvodnji.
Nasvet 4: Uporabite elektrostatično tehnologijo za brizganje
Elektrostatično brizganje je postalo prva izbira za sodobno površinsko obdelavo zaradi visoke hitrosti adhezije in enakomernosti:
Učinek ozemljitve je ključ do kakovosti škropljenja, za zagotovitev stabilnega električnega polja pa je treba uporabiti profesionalno ozemljitveno opremo.
Prilagodite elektrostatično napetost glede na kompleksnost pločevine, ki je običajno nadzorovana med 50-80 kV.
Za kompleksne obdelovance s slepimi luknjami ali notranjimi votlinami lahko uporabimo sistem z dvojno pištolo ali ročno podprto brizganje, da se izognete šibkim območjem prevleke, ki jih povzroča učinek zaščite električnega polja.
Nasvet 5: Zdravljenje s fosfatiranjem poveča delovanje proti koroziji
Fosfatiranje obdelave ne more samo izboljšati korozijsko odpornost substrata, ampak tudi izboljšati adhezijo naslednjih premazov:
Nadzor temperature: Priporočena temperatura fosfatiranja za jeklo je med 50-70 ℃. Previsoka ali prenizka bo vplivala na enotnost fosfatirajočega filma.
Nastavitev časa: Na splošno 3-10 minut, prilagojenih glede na materialne in postopke zahteve.
Predlog za nadgradnjo: za zmanjšanje porabe energije uporabite nizkotemperaturno tehnologijo fosfatiranja in kombinirajte z okolju prijazno fosfatiranje raztopino, da zmanjšate pritisk industrijske čiščenja odpadne vode.
Nasvet 6: Obvladajte temeljne točke postopka galvaniranja
Galebnoplavanje lahko nudi odlične dekorativne in zaščitne lastnosti, vendar zahteva visoko natančnost nadzora postopka:
Toka gostota in temperatura se morata strogo ujemati. Na primer, pri galvanizaciji mora biti temperatura med 20-30 ℃, gostota toka pa naj bi bila vzdrževana pri 2-4 A/DM².
Koncentracijo aditivov v raztopini za galček je treba redno nadzorovati, da se zagotovi gladkost in gostoto prevleke.
OPOMBA: Čiščenje po galvaniranju je ključnega pomena. Preostala raztopina za galvaniranje lahko povzroči meglenje ali korozijo na površini prevleke.
Nasvet 7: anodiranje (ekskluzivno za aluminijaste dele)
Anodizacija je temeljni postopek za izboljšanje korozijske odpornosti in dekorativnega učinka del aluminijaste pločevine:
Napetost je priporočljiva za nadzor pri 10-20 V, čas obdelave pa se prilagodi glede na potrebe (20-60 minut).
Barvanje in tesnjenje po oksidaciji sta ključni koraki za povečanje antioksidativne zmogljivosti in vzdržljivosti barve.
Napredna tehnologija: uporabite tehnologijo mikro-arc oksidacije (MAO) za nadaljnje izboljšanje trdote in odpornosti na oksidni film.
Nasvet 8: površinsko brušenje in poliranje za izboljšanje natančnosti
Kakovostno površinsko obdelavo je nerazdružljivo od mletja in poliranja:
Izbira peščenega papirja: Od grobe do fine, korak za korakom, na primer najprej uporabite 320#, nato prehod na 800# ali višje mreže.
Dosledno delovanje: Smer brušenja mora biti dosledna, da se izognete navzkrižnim praskam, ki vplivajo na videz.
Pri obdelovanjih z zahtevami z visokim sijajem lahko uporabimo poliranje zrcal v kombinaciji s poliranjem pasto ali kromijevim oksidnim pasto za izboljšanje učinka.
Nasvet 9: Okrepite pregled kakovosti in nadzor procesov
Stabilnost kakovosti površinske obdelave je neločljivo povezana s pregledom in nadzorom:
Merilnik debeline prevleke: zaznajte debelino prevleke.
Adhezijski test: na primer navzkrižni ali izvlečni test, da preverite, ali je prevleka čvrsta.
Preskus razpršitve soli: za oceno korozijske odpornosti.
Predlogi za izboljšanje: Z uvedbo avtomatizirane opreme za testiranje zagotovite učinkovitost testiranja in združite analizo podatkov za optimizacijo procesov v realnem času.
Nasvet 10: Nenehno učenje in tehnološka inovacija
Tehnologija površinskega zdravljenja se spreminja z vsakim dnem, za vzdrževanje tehnološkega vodstva pa zahteva:
Bodite pozorni na industrijske trende: dojemite najnovejše procesne trende s sodelovanjem na razstavah in seminarjih.
Tehnološke naložbe v raziskave in razvoj: Uvedite inteligentno opremo in nove okolju prijazne materiale za izboljšanje učinkovitosti in varstva okolja.
Na primer, nastajajoče tehnologije, kot so nano premazi in brizganje v plazmi, postopoma spodbujajo, kar zagotavlja več možnosti za področje površinske obdelave.
Čas objave: dec-06-2024