Pocinkani nosilci za pritrdilno obremenitev jeklenega nosilca

1. stroški surovin
Elektrogalvaniziran nosilec: Elektrogalvanizacija na splošno uporablja hladno valjani list kot substrat. Stroški samega hladno zvijanega lista so razmeroma visoki, za konfiguracijo raztopine za galček med proizvodnim postopkom pa je potrebna velika količina kemičnih materialov, kot so cinkove soli. Stroški teh materialov ne bi smeli podcenjevati.
Vroče pocinkani nosilec: podlaga za pocinkanje vročega poganjanja je lahko vroče valjan list, ki je običajno cenejši od hladno valjanega lista. Čeprav galvaniziranje vročega kroga porabi veliko količino cinkovih ingotov, so zaradi svojih sorazmerno nizkih potreb za substrat stroški surovin razmeroma blizu stroškov elektrogalvaniziranih nosilcev. Vendar pa so v obsežni proizvodnji stroški surovin pocinkanih nosilcev vročega potoka nekoliko nižji.

2. Stroški opreme in energije
Elektrogalvaniziran nosilec: Elektrogalvanizacija zahteva profesionalno opremo, kot so oprema za elektrolizo in usmerniki, in naložbeni stroški te opreme so relativno visoki. Poleg tega je treba med postopkom galvaniranja nenehno porabiti električno energijo za vzdrževanje elektrolitske reakcije. Stroški električne energije predstavljajo velik delež celotnih stroškov proizvodnje. Zlasti za obsežno proizvodnjo je kumulativni učinek stroškov energije pomembnejši.
Vroče pocinkani nosilci: pocinkanje vročega kroga zahteva opremo za nabiranje, žarjenje peči in velike lončke s cinkom. Naložba v žarjenje peči in lončke cinka je razmeroma velika. V proizvodnem procesu je treba cinkove ingote segreti na visoko temperaturo približno 450 ℃ -500 ℃, da jih tapijo za potapljanje. Ta postopek porabi veliko energije, kot sta zemeljski plin in premog, stroški energije pa so tudi visoki.

3. Učinkovitost proizvodnje in stroški dela
Elektrogalvaniziran nosilec: proizvodna učinkovitost elektrogalvanizacije je razmeroma nizka, zlasti pri nekaterih oklepajih s kompleksnimi oblikami ali velikimi velikostmi, je lahko čas galvaniranja daljši, kar vpliva na učinkovitost proizvodnje. Poleg tega je delovanje v procesu elektrogalvanizacije razmeroma občutljivo, tehnične zahteve za delavce pa so visoke, stroški dela pa se bodo ustrezno povečali.
Vroče pocinkani nosilec: Proizvodna učinkovitost pocinkanja vročega potoka je razmeroma visoka. Veliko število oklepajev je mogoče predelati v eni plošči, ki je primerna za obsežno proizvodnjo. Čeprav je za delovanje in vzdrževanje pocinkane opreme za vroče poglobljeno potrebno določene strokovnjake, so skupni stroški dela nekoliko nižji kot pri elektrogalvaniziranih oklepajih.

4. Stroški varstva okolja
Elektrogalvaniziran nosilec: odpadna voda in odpadni plin, ki nastane z elektrogalvanizacijskim postopkom, vsebujejo onesnaževala, kot so ioni težkih kovin, ki morajo opraviti strogo okoljsko zaščito, preden lahko izpolnjujejo standarde praznjenja. To povečuje stroške naložb in obratovanja opreme za varstvo okolja, kot so stroški nakupa in vzdrževanja opreme za čiščenje odpadne vode, opremo za čiščenje odpadnih plinov itd., Kot tudi ustrezno porabo kemičnih sredstev.
Vroče pocinkani nosilec: Nekatera onesnaževala nastajajo tudi med postopkom galvanizacije vročega potoka, kot sta odpadna voda in cinkov dim, vendar so z nenehnim napredkom tehnologije za varstvo okolja nekoliko nižji od stroškov za elektrogalvanizirano oklepaje, vendar je treba vgraditi na okolje.

5. Kasnejši stroški vzdrževanja
Elektrogalvaniziran nosilec: elektrogalvanizirana plast je sorazmerno tanka, na splošno 3-5, kadar se uporablja v težkih okoljih, kot je na prostem, je korozijska odpornost razmeroma slaba in je enostavno rjaveti in korodirati. Potrebni so redni pregled in vzdrževanje, kot sta ponovna galvanizacija in slikanje, kar povečuje stroške poznejšega vzdrževanja.
Vroče pocinkani nosilec: pocinkana plast vročega kroga je debelejša, običajno med 18-22 mikronov, z dobro korozijsko odpornostjo in trajnostjo. V pogojih z normalno uporabo je življenjska doba storitve dolga, poznejši stroški vzdrževanja pa sorazmerno nizki.

6. Obsežni stroški
Na splošno bodo v normalnih okoliščinah stroški pocinkanih nosilcev vročega potoka višji kot v elektro-galvaniziranih oklepajih. Po ustreznih podatkih so stroški galvanizacije vročega potoka približno 2-3-krat večji stroški elektro-galvanizacije. Vendar bodo na posebno razliko stroškov vplivali tudi številni dejavniki, kot so ponudba in povpraševanje na trgu, nihanja cen surovin, proizvodna lestvica, tehnologija obdelave in potrebe po kakovosti izdelkov.