Galvanizovaná montážna konzola s oceľovým spínačom s galvanizovanou držiakom

1. Náklady na suroviny
Elektrogalvanizovaná držiak: Elektrogalvanizácia vo všeobecnosti používa ako substrát plech valcovaný za studena. Náklady na samotný list valcovaný za studena sú relatívne vysoké a na konfiguráciu elektroplatného roztoku počas výrobného procesu sa vyžaduje veľké množstvo chemických materiálov, ako sú zinkové soli. Náklady na tieto materiály by sa nemali podceňovať.
Hodnota galvanizovaná držiak: Substrát pre galvanizáciu za tepla môže byť valcovaný hárok, ktorý je zvyčajne lacnejší ako lista valcovaný za studena. Aj keď galvanizácia za horúca spotrebúva veľké množstvo ingotov zinku, z dôvodu jeho relatívne nízkych požiadaviek na substrát sú náklady na surovinu relatívne blízko k elektrogalvanizovaným zátvorkám. Avšak vo veľkej výrobe môžu byť náklady na suroviny z horúcich pozinkovaných zátvoriek o niečo nižšie.

2. Zariadenie a náklady na energiu
Elektrogalvanizovaná držiak: Elektrogalvanizácia vyžaduje profesionálne vybavenie, ako je elektrolýza a usmerňovače, a investičné náklady na toto zariadenie sú relatívne vysoké. Okrem toho, počas procesu elektrotechniky sa musí elektrická energia neustále konzumovať, aby sa udržala elektrolytická reakcia. Náklady na elektrickú energiu predstavujú veľkú časť celých výrobných nákladov. Najmä pri rozsiahlej výrobe je kumulatívny účinok nákladov na energiu výraznejší.
Balvanizovaná držiak na horúcu splodenie: Hodnotné galvanizáciu vyžaduje vypaľovacie vybavenie, žíhajúce pece a veľké zinkové hrnce. Investícia do žíhajúcich pecí a zinkových kvetináčov je relatívne veľká. Vo výrobnom procese je potrebné ingoty zinku zahriať na vysokú teplotu približne 450 ℃ -500 ℃, aby sa roztavili na namáčanie. Tento proces spotrebuje veľa energie, ako je zemný plyn a uhlie, a náklady na energiu sú tiež vysoké.

3. Efektívnosť výroby a náklady na prácu
Elektrogalvanizovaná držiak: Výrobná účinnosť elektrogalvanizácie je relatívne nízka, najmä pri niektorých konzolách s komplexnými tvarmi alebo veľkou veľkosťou môže byť čas elektroplatu dlhší, čím ovplyvňuje účinnosť výroby. Operácia v procese elektrogalvanizácie je navyše relatívne jemná a technické požiadavky pre pracovníkov sú vysoké a náklady na pracovné miesta sa podľa toho zvýšia.
Balvanizovaná držiak na horúci spadajúci: Výroba efektívnosti galvanizácie horúcich hornín je relatívne vysoká. Veľký počet zátvoriek je možné spracovať v jednom ponorení, čo je vhodné na veľkú výrobu. Aj keď prevádzka a údržba galvaningového zariadenia v horúčavy vyžaduje určitých odborníkov, celkové náklady na prácu sú o niečo nižšie ako náklady na elektrogalvanizované zátvorky.

4. Náklady na ochranu životného prostredia
Elektrogalvanizovaná držiak: odpadová voda a odpadový plyn generovaný elektrogalvanizujúcim procesom obsahuje znečisťujúce látky, ako sú ióny ťažkých kovov, ktoré musia podstúpiť prísne ošetrenie ochrany životného prostredia skôr, ako splnia normy výboja. To zvyšuje investičné a prevádzkové náklady na zariadenia na ochranu životného prostredia, ako sú náklady na nákup a údržbu zariadení na čistenie odpadových vôd, zariadenia na čistenie odpadového plynu atď., Ako aj zodpovedajúca spotreba chemických agentov.
Balvanizovaná držiak za teplaní: Niektoré znečisťujúce látky sa tiež generujú počas procesu galvanizácie v horúcej ploche, ako je napríklad motivácia odpadová voda a zinkový dym, ale s nepretržitým pokrokom technológie ochrany životného prostredia je jej náklady na ochranu životného prostredia mierne nižšie ako pri elektrogalvanizovaných bránkach, ale určitým množstvom fondov sa stále musí investovať do výstavby a prevádzky environmentálnej ochrany.

5. Neskoršie náklady na údržbu
Elektrogalvanizovaná držiak: Elektrogalvanizovaná vrstva je relatívne tenká, zvyčajne 3-5, keď sa používa v drsných prostrediach, ako je vonkajšia, odolnosť proti korózii je relatívne slabá a je ľahké hrdzaviť a korodovať. Vyžaduje sa pravidelná kontrola a údržba, ako je napríklad regalvanizácia a maľovanie, čo zvyšuje náklady na neskoršiu údržbu.
Galvanizovaná držiak za tepla, galvanizovaná vrstva za teplami je hrubšia, zvyčajne medzi 18-22 mikrónmi, s dobrým odporom korózie a trvanlivosťou. Za normálnych podmienok používania je životnosť dlhá a neskoršie náklady na údržbu sú relatívne nízke.

6. Komplexné náklady
Celkovo budú za normálnych okolností náklady na držiaky s horúcimi pozastavenými zátvorkami vyššie ako náklady na elektro-galvanizované zátvorky. Podľa relevantných údajov sú náklady na galvanizáciu horúcich splodení približne 2-3-násobok nákladov na elektro-galvanizáciu. Špecifický rozdiel v nákladoch však bude ovplyvnený aj mnohými faktormi, ako sú ponuka a dopyt na trhu, kolísanie cien surovín, výrobný rozsah, technológia spracovania a požiadavky na kvalitu výrobkov.