අභිරුචි ලේසර් සෝපාන අමතර කොටස් සඳහා ස්ලොට් ලෝහ ෂිම්ස්

නිවැරදි කැපීම පත්රය ලෝහ සැකසුම් වල ප්රධාන සබැඳියකි, එය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය හා මාන නිරවරණය තීරණය කරයි. ෂීට් ලෝහ සැකසුම් වලදී බහුලව භාවිතා වන නිරවද්යතාවයේ කැපුම් තාක්ෂණයන් කිහිපයක් පහත දැක්වේ:

ලේසර් කැපීම

මූලධර්මය: ලෝහය උණු කිරීම සඳහා ඉහළ බල ලේසර් කදම්බයක් භාවිතා කර නිවැරදි කප්පාදුවක් කරන්න.

වාසි:
ඉහළ කැපීමේ නිරවද්යතාවය, දෝෂය ± 0MM තුළ පාලනය කළ හැකිය.

සංකීර්ණ හැඩයන් සහ කුඩා සිදුරු කැපීම සඳහා සුදුසුය.

මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයක් වැනි ද්රව්ය සඳහා කාර්යක්ෂම සැකසුම්.

සාමාන්ය යෙදුම්: සෝපාන මාර්ගෝපදේශ රේගතා, අලංකාර ලෝහ තහඩු ආදිය.

සීඑන්සී මුද්දර ඇලවීම සහ කැපීම

මූලධර්මය: පන්ච් ප්රෙස් විසින් සීඑන්සී වැඩසටහනක් මගින් පාලනය කරනු ලබන්නේ ලෝහ තහඩු සකස් කිරීම සහ ආකෘති පත්ර ය.

වාසි:
වේගවත් කැපීමේ වේගය, මහා නිෂ්පාදනයට සුදුසු ය.

විවිධාංගීකරණය වූ අච්චු වලට ප්රමිතිගත හැඩයන් සහ වාසස්ථාන නිපදවිය හැකිය.

සාමාන්ය යෙදුම්: යාන්ත්රික ස්ථාපන ගෑස්කට්, පයිප්පු කලම්පාව, යනාදිය.

ප්ලාස්මා කැපීම

මූලධර්මය: අධික උෂ්ණත්ව ප්ලාස්මා ජනනය කරනු ලබන්නේ අධිවේගී වායු ප්රවාහය සහ චාපය දිය වී ලෝහ කපා දැමීමෙනි.

වාසි:
Thick න තහඩු කපා ගැනීමේ ශක්තිමත් හැකියාව, 30mm ට වඩා ලෝහ තහඩු හැසිරවිය හැකිය
විශාල පිරිවැය, ස්කන්ධ කැපීම සඳහා සුදුසු ය.
සාමාන්ය යෙදුම්: විශාල යාන්ත්රික කොටස්, වානේ තහඩු ආධාරක ව්යුහයන්.

ජල ජෙට් කැපීම

මූලධර්මය: ලෝහ කැපීම සඳහා අධි පීඩන ජල ප්රවාහය (උල්ෙල්ඛ සමඟ මිශ්ර කළ හැකිය).

වාසි:
තාප බලපෑමක් නැත, ද්රව්යයේ භෞතික ගුණාංග පවත්වා ගන්න.
මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ සහ වෙනත් ද්රව්ය සැකසිය හැකිය.
සාමාන්ය යෙදුම්: මෝටර් රථ ලෝහ උපාංග වැනි ඉහළ අවශ්යතා සහිත සංකීර්ණ කොටස්.