Как решить проблему закупок в обработке листового металла?

Берры - неизбежная проблема в процессе обработки металлов. Будь то бурение, поворот, фрезерование или резка пластин, генерация заусенцев повлияет на качество и безопасность продукта. Берры не только легко вызывать сокращения, но и влияют на последующую обработку и сборку, увеличивая производственные затраты. Чтобы обеспечить точность и качество поверхности готового продукта, освоение стало незаменимым процессом вторичной обработки, особенно для точных частей. Выдушение и отделка Edge может составлять более 30% стоимости готового продукта. Тем не менее, процесс разграбления часто трудно автоматизировать, что вызывает трудности с эффективностью производства и контролем затрат.

 

Общие методы разграбления

 

Химическое разграбление
Химическое разграбление - это удаление заусенцев с помощью химической реакции. Выявляя части конкретному химическому раствору, химические ионы будут прилипать к поверхности частей, образуя защитную пленку для предотвращения коррозии, а заусенцы будут удалены химической реакцией, поскольку они выступают с поверхности. Этот метод широко используется в областях пневматики, гидравлики и инженерного механизма, особенно для раздувания точных деталей.

 

Высокая температура
Высокая температурная ослабление состоит в том, чтобы смешать детали с водородом и кислородом смешанным газом в закрытой камере, нагреть их до высокой температуры и взрывать их, чтобы сжечь заусенцы. Поскольку высокая температура, генерируемая взрывом, действует только на заусенца и не повреждает детали, этот метод особенно подходит для деталей со сложными формами.

Барабан выслушивает

Drum Wearring - это метод удаления заусенцев, используя абразивы и части вместе. Части и абразивы помещаются в закрытый барабан. Во время вращения барабана абразивы и части втираются друг на друга, генерируя силу шлифования для удаления заусенцев. Обычно используемые абразивы включают кварцевый песок, деревянный чипс, оксид алюминия, керамику и металлические кольца. Этот метод подходит для крупномасштабного производства и обладает высокой эффективностью обработки.

Ручное разглашение

Ручное разглашение-самый традиционный, трудоемкий и трудоемкий метод. Операторы используют такие инструменты, как стальные файлы, наждачная бумага и шлифовальные головки, для ручного шлифования. Этот метод подходит для небольших партий или деталей со сложными формами, но он имеет низкую эффективность производства и высокие затраты на рабочую силу, поэтому он постепенно заменяется другими более эффективными методами.

Выдушение штамповки

Процесс разграбляет

Процесс развертывает удаление острых углов, округлив края металлических деталей. Край, округление не только удаляет резкость или заусенцы, но и улучшает поверхностное покрытие деталей и повышает их коррозионное сопротивление. Округлые края обычно выполняются с помощью роторной заявки, которая подходит для деталей, которые были лазерными, штампованными или обработанными.

Вращающаяся заявка: решение для эффективного разветвления

Роторная регистрация является очень эффективным инструментом раздувания, особенно для обработки краев деталей после лазерной резки, штамповки или обработки. Обращение с вращением может не только удалять заусеницы, но и сделать края гладкими и округлыми, вращающимися, чтобы быстро измельчать, уменьшая проблемы безопасности, которые могут быть вызваны острыми краями. Он особенно подходит для обработки деталей со сложными формами или большими количествами, помогая повысить эффективность производства и качество продукции.

Процесс разграбляет

Процесс развертывает удаление острых углов, округлив края металлических деталей. Край, округление не только удаляет резкость или заусенцы, но и улучшает поверхностное покрытие деталей и повышает их коррозионное сопротивление. Округлые края обычно выполняются с помощью роторной заявки, которая подходит для деталей, которые были лазерными, штампованными или обработанными.

Вращающаяся заявка: решение для эффективного разветвления

Роторная регистрация является очень эффективным инструментом раздувания, особенно для обработки краев деталей после лазерной резки, штамповки или обработки. Обращение с вращением может не только удалять заусеницы, но и сделать края гладкими и округлыми, вращающимися, чтобы быстро измельчать, уменьшая проблемы безопасности, которые могут быть вызваны острыми краями. Он особенно подходит для обработки деталей со сложными формами или большими количествами, помогая повысить эффективность производства и качество продукции.

Основные факторы, влияющие на формирование заусенцев из конечного фрезерования

1. Параметры фрезерования, температура фрезерования и среда резания окажут определенное влияние на формирование заусенцев. Влияние некоторых основных факторов, таких как скорость подачи и глубина фрезерования, отражается теорией угла на угла на плоскости и теорией EOS-последовательности наконечника инструмента.

2. Чем лучше пластичность материала заготовки, тем легче сформировать заусенцы типа I. В процессе хрупких материалов из фрезерования, если скорость подачи или угол плоского вырезки велики, это способствует образованию заусенцев типа III (дефицит).
3. Когда угол между терминальной поверхностью заготовки и обработанной плоскостью превышает правый угол, образование заусенцев может быть подавлено из -за усиленной жесткости опор на поверхности клеммы.
4. Использование фрезерной жидкости способствует продлению срока службы инструмента, снижению износа инструмента, смазывания процесса фрезерования и, таким образом, уменьшения размера заусенцев.
5. Износ инструмента оказывает большое влияние на формирование заусенцев. Когда инструмент носится в определенной степени, дуга наконечника инструмента увеличивается, не только размер заусенца в направлении выхода инструмента увеличивается, но и закулис в направлении резки инструмента.
6. Другие факторы, такие как инструментальные материалы, также оказывают определенное влияние на формирование заусенцев. В тех же условиях резания алмазные инструменты более способствуют подавлению формирования заусенца, чем другие инструменты.

Фактически, заусенцы неизбежны в процессе обработки, поэтому лучше всего решить проблему заряда с точки зрения процесса, чтобы избежать чрезмерного ручного вмешательства. Использование коневой мельницы может красной


Время сообщения: ноябрь-14-2024