Оцинкованный L-образный кронштейн. Стальной монтажный кронштейн выключателя нагрузки.

1. Стоимость сырья
Кронштейн из электрооцинковки: при электрогальванизации в качестве основы обычно используется холоднокатаный лист. Стоимость самого холоднокатаного листа относительно высока, и для настройки гальванического раствора в процессе производства требуется большое количество химических материалов, таких как соли цинка. Стоимость этих материалов не следует недооценивать.
Кронштейн из горячеоцинкованной стали: Подложкой для горячего цинкования может быть горячекатаный лист, который обычно дешевле холоднокатаного листа. Хотя для горячего цинкования требуется большое количество цинковых слитков, из-за относительно низких требований к основе стоимость сырья относительно близка к стоимости электрооцинкованных кронштейнов. Однако при крупносерийном производстве стоимость сырья для горячеоцинкованных кронштейнов может быть немного ниже.

2. Затраты на оборудование и электроэнергию
Кронштейн из электрооцинковки: для гальванизации требуется профессиональное оборудование, такое как электролизное оборудование и выпрямители, а инвестиционные затраты на это оборудование относительно высоки. Более того, во время процесса гальваники необходимо постоянно потреблять электрическую энергию для поддержания электролитической реакции. Стоимость электроэнергии составляет значительную долю всей себестоимости продукции. Кумулятивный эффект затрат на электроэнергию более значителен, особенно для крупномасштабного производства.
Кронштейн из горячего цинкования. Для горячего цинкования требуется травильное оборудование, печи для отжига и большие цинковые ванны. Инвестиции в печи для отжига и цинковые ванны относительно велики. В процессе производства цинковые слитки необходимо нагреть до высокой температуры около 450 ℃-500 ℃, чтобы расплавить их для операций погружения. Этот процесс потребляет много энергии, такой как природный газ и уголь, а стоимость энергии также высока.

3. Эффективность производства и затраты на рабочую силу
Электрооцинкованный кронштейн: эффективность производства гальванического цинкования относительно низкая, особенно для некоторых кронштейнов сложной формы или больших размеров, время гальваники может быть больше, что влияет на эффективность производства. Кроме того, процесс электрогальванизации относительно деликатный, а технические требования к работникам высоки, и стоимость рабочей силы соответственно увеличится.
Кронштейн из горячего цинкования: эффективность производства горячего цинкования относительно высока. За одно покрытие погружением можно обработать большое количество кронштейнов, что подходит для крупномасштабного производства. Хотя для эксплуатации и обслуживания оборудования горячего цинкования требуются определенные специалисты, общая стоимость рабочей силы несколько ниже, чем у гальванизированных кронштейнов.

4. Стоимость охраны окружающей среды
Кронштейн с гальваническим покрытием: сточные воды и отходящие газы, образующиеся в процессе гальванического цинкования, содержат загрязняющие вещества, такие как ионы тяжелых металлов, которые должны пройти строгую очистку для защиты окружающей среды, прежде чем они смогут соответствовать стандартам сброса. Это увеличивает инвестиционные и эксплуатационные затраты на оборудование для защиты окружающей среды, такие как затраты на приобретение и техническое обслуживание оборудования для очистки сточных вод, оборудования для очистки отходящих газов и т. д., а также потребление соответствующих химических агентов.
Кронштейн из горячего цинкования: в процессе горячего цинкования также образуются некоторые загрязняющие вещества, такие как травление сточных вод и цинковый дым, но благодаря постоянному совершенствованию технологий защиты окружающей среды стоимость обработки для защиты окружающей среды немного ниже, чем у гальванизированных кронштейнов. , но определенный объем средств все же необходимо вложить в строительство и эксплуатацию природоохранных объектов.

5. Стоимость последующего обслуживания
Кронштейн с гальваническим покрытием: слой гальванического покрытия относительно тонкий, обычно 3-5. При использовании в суровых условиях, например, на открытом воздухе, коррозионная стойкость относительно низкая, и он легко ржавеет и подвергается коррозии. Требуются регулярные проверки и техническое обслуживание, такие как повторное цинкование и покраска, что увеличивает стоимость последующего обслуживания.
Кронштейн из горячеоцинкованной стали: слой горячеоцинкованной стали толще, обычно 18-22 микрона, с хорошей коррозионной стойкостью и долговечностью. При нормальных условиях использования срок службы длительный, а затраты на последующее техническое обслуживание относительно низкие.

6. Комплексная стоимость
В целом, в обычных условиях стоимость горячеоцинкованных кронштейнов будет выше, чем электрооцинкованных кронштейнов. По актуальным данным, себестоимость горячего цинкования примерно в 2-3 раза превышает стоимость электрооцинкования. Однако на конкретную разницу в затратах также будут влиять многие факторы, такие как рыночное предложение и спрос, колебания цен на сырье, масштаб производства, технология обработки и требования к качеству продукции.