Suport de deșeuri turbo-proiectat cu precizie pentru aplicații auto

Scurtă descriere:

Turbocompresor System Bracket și Turbo Wastegate Suport sunt componente importante pentru a asigura stabilitatea și eficiența sistemului de turbocompresor al motorului. Aceste paranteze oferă o performanță sigură și optimă în condiții de temperatură ridicată și de presiune.

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

Etichete de produs

● Tipul produsului: accesorii pentru turbină
● Material: oțel inoxidabil, oțel carbon, etc.
● Tratament la suprafață: galvanizare, electroforeză
● Diametrul valvei de evacuare aplicabile: 38mm-60mm
● Specificații de fir: M6, M8, M10
Personalizabil

Scenarii de aplicare:

● Motoare de curse: Îmbunătățirea stabilității motorului și a vitezei de răspuns, potrivite pentru o serie de automobile de curse de înaltă performanță.

● Mașini grele: oferă rezistență și suport de durată în condiții de operare solicitante și sarcini grele, ideale pentru sisteme de turbocompresor industriale și piese motoare grele.

● Automobile de performanță și mașini modificate: Oferiți soluții personalizate de modificare a turbocompresorului și suporturi personalizate pentru motor pentru a satisface cerințele proprietarilor de mașini profesionale.

● Motoare industriale: utile pentru sistemele de turbocompresor industriale, asigurând performanțe susținute și eficiente în motoarele industriale de înaltă performanță.

Managementul calității

Instrument de duritate Vickers

Instrument de măsurare a profilului

Instrument de spectrograf

Trei instrumente de coordonate

Profilul Companiei

Xinzhe Metal Products Co., Ltd. a fost înființat în 2016 și se concentrează pe producerea de paranteze și componente metalice de înaltă calitate, care sunt utilizate pe scară largă în construcții, ascensor, pod, energie electrică, piese auto și alte industrii. Principalele produse includ seismicPipe Pipe Gallery, paranteze fixe,Suporturi U-Channel, paranteze unghiulare, plăci de bază încorporate galvanizate,suporturi de montare a ascensoruluiși elemente de fixare etc., care pot satisface nevoile de proiect diverse ale diferitelor industrii.

Compania folosește de ultimă orăTăiere laserechipament împreună cuîndoire, sudare, ștampilare, tratare la suprafațăși alte procese de producție pentru a garanta precizia și longevitatea produselor.

Ca unISO 9001Companie certificată, am lucrat îndeaproape cu mulți producători internaționali de mașini, ascensoare și echipamente de construcții și le oferim cele mai competitive soluții personalizate.

Conform viziunii „Golobal” a companiei, suntem dedicați să oferim servicii de procesare a metalelor de top pe piața globală și lucrăm constant pentru îmbunătățirea calității produselor și serviciilor noastre.

Ambalaj și livrare

Suporturi unghiulare

Livrare accesorii de instalare a ascensorului

Kit de montare a ascensorului

Placă de conectare a accesoriilor elevatoare

Cutie din lemn

Ambalare

Încărcare

FAQ

1. Ce sunt piesele de ștampilare?
Piesele de ștampilare sunt piese care sunt formate prin pumni de mașini și moare pe foi de metal. Sunt utilizate pe scară largă în industria auto, echipamente mecanice și construcții.

2. Care sunt materialele comune pentru piesele de ștampilare?
Materialele obișnuite includ oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru și foaie galvanizată, care au rezistențe diferite și rezistență la coroziune.

3. Care este toleranța dimensională a pieselor de ștampilare?
Toleranța dimensională depinde de cerințele de proiectare și de exactitatea matriței și este de obicei controlată în ± 0,1 mm. Cerințele speciale pot fi optimizate în continuare.

4. Care sunt opțiunile pentru tratarea la suprafață a pieselor de ștampilare?
Metodele de tratare a suprafeței includ pulverizarea, electroplarea, lustruirea, anodizarea și electroforeza pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, aspectul și rezistența la uzură.

5. Piesele de ștampilare pot fi personalizate?
Da, ele pot fi personalizate în funcție de desenele sau eșantioanele clientului, inclusiv forma, dimensiunea, materialul și tratarea suprafeței.

6. Cât timp este ciclul de producție al pieselor de ștampilare?
Ciclul de producție variază în funcție de cantitatea și complexitatea comenzii. De obicei, fabricarea mucegaiului durează 2-3 săptămâni, iar ciclul de producție a lotului este de aproximativ 1-2 săptămâni.

7. Care este cantitatea minimă de comandă pentru ștampilarea pieselor?

Cantitatea minimă a comenzii depinde de complexitatea produsului, în general 500-1000 de piese, iar cantitatea specifică poate fi negociată în funcție de nevoile clienților.