În clădirile moderne, ascensoarele au devenit de mult un echipament de transport vertical indispensabil pentru clădirile de locuit și comerciale înalte. Deși oamenii acordă mai multă atenție sistemului său de control sau performanței mașinii de tracțiune, din perspectiva inginerilor, fiecare element de fixare este adevăratul „erou invizibil” care păzește funcționarea în siguranță.
1. Elementele de fixare sunt prima linie de apărare pentru conexiunile structurale
Șinele de ghidare a liftului, cadrele mașinilor, sistemele de contragreutate, mașinile pentru uși, tampoanele și alte componente cheie se bazează pe elemente de fixare, cum ar fi șuruburi, suporturi metalice și lamele cu fante pentru instalare și poziționare. Orice conexiune slăbită poate cauza decalarea componentelor, fluctuații de funcționare sau chiar accidente de siguranță.
2. Tratarea vibrațiilor și impactului: elementele de fixare de înaltă performanță sunt indispensabile
Ascensoarele generează vibrații și impact periodic în timpul funcționării, iar sarcinile de înaltă frecvență pot cauza deteriorarea prin oboseală elementelor de fixare de calitate scăzută. Prin urmare, în practica inginerească, preferăm să alegem:
● Șuruburi din oțel carbon sau oțel aliat de înaltă rezistență
● Saibe de blocare, ansambluri de saibe elastice
● Piulițe de blocare din nailon și alte modele anti-slăbire
Aceste modele pot îmbunătăți în mod eficient fiabilitatea conexiunilor și pot face față funcționării pe termen lung la sarcină mare.
3. Instalarea precisă este baza pentru buna funcționare a sistemului
Precizia instalării șinelor de lift, sistemelor de uși și întrerupătoarelor de limită este de obicei necesară să fie de ± 1 mm. Elementele de fixare de înaltă precizie (cum ar fi piese standard DIN/ISO sau piese personalizate) pot asigura:
● Eroare de instalare mai mică
● Post-depanare mai convenabilă
● Funcționare mai silențioasă și mai lină
4. Rezistența la coroziune asigură întregul ciclu de viață al echipamentului
Pentru ascensoarele din clădiri subterane, umede sau de coastă, protecția suprafeței elementelor de fixare este direct legată de durata de viață. Tratamentele comune de suprafață includ:
● galvanizare la cald (rezistență puternică la coroziune, potrivită pentru exterior/subteran)
● Acoperire electroforetică (prietenoasă cu mediul, uniformă și frumoasă)
● Oțel inoxidabil (rezistență la coroziune chimică, durată lungă de viață)
● Tratament Dacromet (potrivit pentru industria grea și mediul litoral)
5. Exemplu de detalii de inginerie
La instalarea suporturilor comutatorului tampon, se folosesc de obicei șuruburi de înaltă rezistență cu rezistență la forfecare și sunt completate cu știfturi de poziționare pentru a se asigura că nu se vor mișca în condiții de urgență. La conexiunea dintre șina mașinii și grinda, șuruburile cu fantă în T sunt adesea folosite cu plăci de conectare personalizate pentru a obține o poziționare rapidă și o strângere puternică.
În plus, știfturile de sudură, clemele în formă de U, șuruburile de forfecare de torsiune etc. se găsesc, de asemenea, în mod obișnuit în cadrele structurale ale liftului, care au avantajele construcției convenabile și redundanței ridicate de siguranță.
6. Inspecție și întreținere regulată
După ce liftul este instalat, inginerii vor folosi în mod regulat chei dinamometrice pentru a reinspecta punctele cheie de conectare pentru a se asigura că preîncărcarea șurubului respectă standardele și pentru a evita slăbirea sau decuparea din cauza vibrațiilor. Deși aceste procese de inspecție par simple, ele reprezintă garanția cheie pentru evitarea accidentelor.
În ingineria lifturilor, nu vom ignora niciun punct de fixare. Fiecare șurub și fiecare șaibă reprezintă baza siguranței sistemului. După cum spune adesea comunitatea de ingineri:
„Rigoarea ingineriei începe cu un șurub”.
Xinzhe Metal Products acordă întotdeauna atenție fiecărui detaliu al produsului și oferă suporturi structurale fiabile și soluții de fixare pentru producătorii de lifturi.
Ora postării: 17-apr-2025