Suport în L galvanizat Suport de montare a comutatorului de sarcină din oțel

1. Costul materiei prime
Suport electrogalvanizat: Electrogalvanizarea folosește în general tablă laminată la rece ca substrat. Costul tablei laminate la rece în sine este relativ mare și o cantitate mare de materiale chimice, cum ar fi sărurile de zinc, este necesară pentru a configura soluția de galvanizare în timpul procesului de producție. Costul acestor materiale nu trebuie subestimat.
Suport galvanizat la cald: substratul pentru galvanizarea la cald poate fi tablă laminată la cald, care este de obicei mai ieftină decât tabla laminată la rece. Deși galvanizarea la cald consumă o cantitate mare de lingouri de zinc, datorită cerințelor sale relativ scăzute pentru substrat, costul materiilor prime este relativ apropiat de cel al consolelor electrozincate. Cu toate acestea, în producția pe scară largă, costul materiilor prime al suporturilor galvanizate la cald poate fi ușor mai mic.

2. Costurile cu echipamente și energie
Suport electrogalvanizat: Electrogalvanizarea necesită echipamente profesionale, cum ar fi echipamente de electroliză și redresoare, iar costul de investiție al acestor echipamente este relativ mare. Mai mult, în timpul procesului de galvanizare, energia electrică trebuie consumată în mod continuu pentru a menține reacția electrolitică. Costul energiei electrice reprezintă o mare parte din costul total de producție. În special pentru producția pe scară largă, efectul cumulat al costurilor cu energie este mai semnificativ.
Suport galvanizat la cald: galvanizarea la cald necesită echipamente de decapare, cuptoare de recoacere și vase mari de zinc. Investiția în cuptoare de recoacere și vase de zinc este relativ mare. În procesul de producție, lingourile de zinc trebuie încălzite la o temperatură ridicată de aproximativ 450℃-500℃ pentru a le topi pentru operațiunile de scufundare. Acest proces consumă multă energie, cum ar fi gazul natural și cărbunele, iar costul energiei este, de asemenea, mare.

3. Eficiența producției și costurile forței de muncă
Consola electrogalvanizată: Eficiența producției de electrozincare este relativ scăzută, în special pentru unele console cu forme complexe sau dimensiuni mari, timpul de galvanizare poate fi mai mare, afectând astfel eficiența producției. În plus, funcționarea în procesul de electrogalvanizare este relativ delicată, iar cerințele tehnice pentru muncitori sunt ridicate, iar costul forței de muncă va crește în consecință.
Suport galvanizat la cald: eficiența producției de galvanizare la cald este relativ mare. Un număr mare de suporturi poate fi procesat într-o singură placare prin scufundare, care este potrivită pentru producția la scară largă. Deși operarea și întreținerea echipamentelor de galvanizare la cald necesită anumiți profesioniști, costul total al forței de muncă este puțin mai mic decât cel al consolelor electrozincate.

4. Costul protecției mediului
Suport electrogalvanizat: Apele uzate și gazele reziduale generate de procesul de electrogalvanizare conțin poluanți, cum ar fi ionii de metale grele, care trebuie să fie supuși unui tratament strict de protecție a mediului înainte de a putea îndeplini standardele de descărcare. Acest lucru mărește costurile de investiție și operare ale echipamentelor de protecție a mediului, cum ar fi costurile de achiziție și întreținere ale echipamentelor de tratare a apelor uzate, echipamentelor de purificare a gazelor reziduale etc., precum și consumul de agent chimic corespunzător.
Consola galvanizată la cald: Unii poluanți sunt, de asemenea, generați în timpul procesului de galvanizare la cald, cum ar fi decaparea apelor uzate și fumul de zinc, dar odată cu progresul continuu al tehnologiei de protecție a mediului, costul tratamentului de protecție a mediului este ușor mai mic decât cel al suporturilor electrogalvanizate. , dar o anumită sumă de fonduri mai trebuie investită în construcția și exploatarea instalațiilor de protecție a mediului.

5. Costul de întreținere ulterioară
Suport electrogalvanizat: Stratul electrogalvanizat este relativ subțire, în general 3-5 Când este utilizat în medii dure, cum ar fi în aer liber, rezistența la coroziune este relativ slabă și este ușor de ruginit și corodat. Sunt necesare inspecții și întreținere regulate, cum ar fi regalvanizarea și vopsirea, ceea ce crește costul întreținerii ulterioare.
Suport galvanizat la cald: Stratul galvanizat la cald este mai gros, de obicei între 18-22 microni, cu o bună rezistență la coroziune și durabilitate. În condiții normale de utilizare, durata de viață este lungă, iar costul de întreținere ulterioară este relativ scăzut.

6. Cost cuprinzător
În general, în circumstanțe normale, costul suporturilor galvanizate la cald va fi mai mare decât cel al suporturilor electrozincate. Conform datelor relevante, costul galvanizării la cald este de aproximativ 2-3 ori mai mare decât al galvanizării. Cu toate acestea, diferența de cost specifică va fi, de asemenea, afectată de mulți factori, cum ar fi cererea și oferta pieței, fluctuațiile prețului materiilor prime, scara producției, tehnologia de procesare și cerințele de calitate a produsului.