Suportes de aço inoxidável do trilho guia para elevador Hitachi
● Comprimento: 165 - 215 mm
● Largura: 45 mm
● Altura: 90 - 100 mm
● Espessura: 4 mm
● Comprimento do furo: 80 mm
● Largura do furo: 8 mm - 13 mm
● Tipo de produto: Peças sobressalentes para elevadores
● Material: Aço inoxidável, aço carbono, liga de aço
● Processo: Corte a laser, dobra, puncionamento
● Tratamento de superfície: Galvanização, anodização
● Aplicação: Fixação, conexão
● Peso: Cerca de 3,8 kg
Vantagens do produto
Estrutura robusta:Fabricado em aço de alta resistência, possui excelente capacidade de carga e pode suportar por muito tempo o peso das portas do elevador e a pressão do uso diário.
Ajuste preciso:Após um design preciso, eles podem combinar perfeitamente com vários caixilhos de portas de elevadores, simplificar o processo de instalação e reduzir o tempo de comissionamento.
Tratamento anticorrosivo:A superfície é especialmente tratada após a produção, que possui resistência à corrosão e ao desgaste, adequada para diversos ambientes, além de prolongar a vida útil do produto.
Tamanhos diversos:Tamanhos personalizados podem ser fornecidos de acordo com diferentes modelos de elevador.
Marcas de Elevadores Aplicáveis
● Otis
● Schindler
● Koné
● Termos de referência
●Mitsubishi Electric
● Hitachi
● Fujitec
● Elevador Hyundai
● Elevador Toshiba
● Orona
● Xizi Otis
● HuaSheng Fujitec
● SJEC
● Elevador Cibes
● Elevador Expresso
● Elevadores Kleemann
● Elevador Giromill
● Sigma
● Grupo de Elevadores Kinetek
Características dos suportes de elevador como suportes rígidos
Alta resistência e baixa deformação
● Os suportes do elevador são geralmente feitos de materiais de alta resistência (como aço carbono, aço inoxidável ou liga de alumínio), que podem suportar a carga dos trilhos-guia do elevador, carros e sistemas de contrapeso e não se deformarão significativamente durante a operação.
Resistência a terremotos
● Como os elevadores podem sofrer terremotos ou vibrações geradas durante a operação, os suportes geralmente precisam ser estritamente projetados e processados para terem boa resistência a terremotos e pertencem ao tipo de suportes rígidos com requisitos de segurança mais elevados.
Função de fixação
● Os suportes do trilho-guia do elevador (como suportes de fixação do trilho-guia ou suportes de montagem) precisam fixar firmemente os trilhos-guia na parede do poço para garantir que os trilhos-guia possam guiar o carro de forma estável para funcionar. Este tipo de suporte não pode permitir qualquer folga ou deslocamento, o que reflete totalmente as características de fixação do suporte rígido.
Design diversificado
● Os suportes do elevador podem incluir suportes em forma de L, suportes curvos, bases de montagem, etc., que não apenas requerem funções de suporte, mas também precisam atender aos requisitos de espaço de instalação compacto. Cada tipo de suporte é especialmente projetado para maximizar a rigidez e a estabilidade.
Gestão da Qualidade
Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medição de perfil
Instrumento Espectrógrafo
Instrumento de três coordenadas
perfil de companhia
foi fundada em 2016 e se concentra na produção de suportes e componentes metálicos de alta qualidade, que são amplamente utilizados na construção, elevadores, pontes, energia, peças automotivas e outras indústrias. Os principais produtos incluem sísmicasuportes de galeria de tubos, colchetes fixos,Suportes de canal U, suportes angulares, placas de base embutidas galvanizadas,suportes de montagem de elevadore fixadores, etc., que podem atender às diversas necessidades de projetos de vários setores.
A empresa utiliza tecnologia de pontacorte a laserequipamento em conjunto comdobra, soldagem, estampagem, tratamento de superfície, e outros processos de produção para garantir a precisão e longevidade dos produtos.
Como umISO 9001Empresa certificada, trabalhamos em estreita colaboração com muitos fabricantes internacionais de máquinas, elevadores e equipamentos de construção e fornecemos-lhes as soluções personalizadas mais competitivas.
De acordo com a visão “tornar-se global” da empresa, estamos empenhados em oferecer serviços de processamento de metais de primeira linha ao mercado global e trabalhamos constantemente para melhorar a qualidade de nossos produtos e serviços.
Embalagem e Entrega
Suportes angulares de aço
Placa de conexão do trilho guia do elevador
Entrega de suporte em forma de L
Colchetes angulares
Kit de montagem de elevador
Placa de conexão de acessórios de elevador
Caixa de madeira
Embalagem
Carregando
Qual é a vida útil dos braquetes rígidos e dos braquetes elásticos?
Suporte rígido
Fatores de vida útil
● Qualidade do material: Use aço de alta qualidade (como Q235B ou Q345B) e atenda às especificações. Pode ser usado por 20 a 30 anos em ambiente interno normal.
● Condições de carga: Use dentro da faixa de carga projetada, como elevadores residenciais comuns, e a vida útil é mais longa; sobrecargas frequentes reduzirão a vida útil para 10-15 anos ou até menos.
● Fatores ambientais: Em um ambiente interno seco e limpo, os danos por corrosão são pequenos; em um ambiente de gás úmido e corrosivo, se nenhuma medida anticorrosiva for tomada, poderá ocorrer corrosão grave em cerca de 10-15 anos.
● O impacto da manutenção na vida útil: A manutenção regular, como verificação e aperto de parafusos, limpeza de superfícies e tratamento anticorrosivo, pode prolongar a vida útil.
Suporte elástico
Fatores de vida útil
● Características do elemento elástico: A vida útil das almofadas de borracha é de cerca de 5 a 10 anos, e a vida útil das molas é de cerca de 10 a 15 anos, o que é afetado pelo material e pelo estresse de trabalho.
● Ambiente e condições de trabalho: Em ambientes com grandes variações de temperatura e umidade e em elevadores que operam com frequência, o envelhecimento e os danos por fadiga dos componentes elásticos são acelerados. Por exemplo, os componentes elásticos dos elevadores em grandes centros comerciais podem necessitar de ser substituídos a cada 5 a 8 anos.
● O impacto da manutenção na vida útil: Verifique regularmente e substitua componentes elásticos danificados em tempo hábil. A manutenção adequada pode prolongar a vida útil para cerca de 10 a 15 anos.