As rebarbas são um problema inevitável no processo de processamento de metal. Seja furação, torneamento, fresamento ou corte de chapas, a geração de rebarbas afetará a qualidade e a segurança do produto. As rebarbas não são apenas fáceis de causar cortes, mas também afetam o processamento e a montagem subsequentes, aumentando os custos de produção. Para garantir a precisão e a qualidade superficial do produto acabado, a rebarbação tornou-se um processo de processamento secundário indispensável, especialmente para peças de precisão. A rebarbação e o acabamento de bordas podem representar mais de 30% do custo do produto acabado. Porém, o processo de rebarbação é muitas vezes difícil de automatizar, o que traz dificuldades à eficiência da produção e ao controle de custos.
Métodos comuns de rebarbação
Rebarbação química
A rebarbação química consiste em remover rebarbas por reação química. Ao expor as peças a uma solução química específica, os íons químicos irão aderir à superfície das peças para formar uma película protetora para evitar a corrosão, e as rebarbas serão removidas por reação química porque se projetam da superfície. Este método é amplamente utilizado nas áreas de pneumática, hidráulica e máquinas de engenharia, especialmente para rebarbar peças de precisão.
Rebarbação em alta temperatura
A rebarbação em alta temperatura consiste em misturar as peças com gás misturado de hidrogênio e oxigênio em uma câmara fechada, aquecê-las a uma alta temperatura e explodi-las para queimar as rebarbas. Como a alta temperatura gerada pela explosão atua apenas nas rebarbas e não danifica as peças, este método é particularmente adequado para peças com formatos complexos.
Rebarbação de tambor
A rebarbação com tambor é um método de remoção de rebarbas usando abrasivos e peças juntas. As peças e abrasivos são colocados em tambor fechado. Durante a rotação do tambor, os abrasivos e as peças esfregam uns contra os outros, gerando força de desbaste para remover rebarbas. Os abrasivos comumente usados incluem areia de quartzo, lascas de madeira, óxido de alumínio, cerâmica e anéis de metal. Este método é adequado para produção em larga escala e possui alta eficiência de processamento.
Rebarbação manual
A rebarbação manual é o método mais tradicional, demorado e trabalhoso. Os operadores usam ferramentas como limas de aço, lixa e cabeçotes de retificação para retificar rebarbas manualmente. Este método é adequado para pequenos lotes ou peças com formatos complexos, mas apresenta baixa eficiência de produção e altos custos de mão de obra, por isso é gradativamente substituído por outros métodos mais eficientes.
Rebarbação de Processo
A rebarbação de processo remove cantos afiados arredondando as bordas das peças metálicas. O arredondamento das bordas não apenas remove pontas afiadas ou rebarbas, mas também melhora o revestimento superficial das peças e aumenta sua resistência à corrosão. As bordas arredondadas são geralmente executadas por lima rotativa, o que é adequado para peças que foram cortadas, estampadas ou usinadas a laser.
Limagem rotativa: uma solução para rebarbação eficiente
A lima rotativa é uma ferramenta de rebarbação muito eficaz, especialmente para processamento de bordas de peças após corte, estampagem ou usinagem a laser. A lima rotativa pode não apenas remover rebarbas, mas também tornar as bordas lisas e arredondadas girando para desbastar rapidamente, reduzindo problemas de segurança que podem ser causados por arestas vivas. É particularmente adequado para processar peças com formatos complexos ou grandes quantidades, ajudando a melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Rebarbação de Processo
A rebarbação de processo remove cantos afiados arredondando as bordas das peças metálicas. O arredondamento das bordas não apenas remove pontas afiadas ou rebarbas, mas também melhora o revestimento superficial das peças e aumenta sua resistência à corrosão. As bordas arredondadas são geralmente executadas por lima rotativa, o que é adequado para peças que foram cortadas, estampadas ou usinadas a laser.
Limagem rotativa: uma solução para rebarbação eficiente
A lima rotativa é uma ferramenta de rebarbação muito eficaz, especialmente para processamento de bordas de peças após corte, estampagem ou usinagem a laser. A lima rotativa pode não apenas remover rebarbas, mas também tornar as bordas lisas e arredondadas girando para desbastar rapidamente, reduzindo problemas de segurança que podem ser causados por arestas vivas. É particularmente adequado para processar peças com formatos complexos ou grandes quantidades, ajudando a melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Principais fatores que afetam a formação de rebarbas de fresamento de topo
1. Os parâmetros de fresagem, a temperatura de fresagem e o ambiente de corte terão um certo impacto na formação de rebarbas. A influência de alguns fatores importantes, como velocidade de avanço e profundidade de fresamento, é refletida pela teoria do ângulo de corte plano e pela teoria EOS da sequência de saída da ponta da ferramenta.
2. Quanto melhor for a plasticidade do material da peça, mais fácil será formar rebarbas do tipo I. No processo de fresamento final de materiais frágeis, se a taxa de avanço ou o ângulo de corte plano for grande, é propício à formação de rebarbas tipo III (deficientes).
3. Quando o ângulo entre a superfície terminal da peça de trabalho e o plano usinado é maior que um ângulo reto, a formação de rebarbas pode ser suprimida devido à maior rigidez de suporte da superfície terminal.
4. O uso de fluido de fresagem contribui para prolongar a vida útil da ferramenta, reduzir o desgaste da ferramenta, lubrificar o processo de fresagem e, assim, reduzir o tamanho das rebarbas.
5. O desgaste da ferramenta tem grande influência na formação de rebarbas. Quando a ferramenta está desgastada até certo ponto, o arco da ponta da ferramenta aumenta, não apenas o tamanho da rebarba na direção de saída da ferramenta aumenta, mas também as rebarbas na direção de corte da ferramenta.
6. Outros fatores, como materiais da ferramenta, também têm certa influência na formação de rebarbas. Sob as mesmas condições de corte, as ferramentas diamantadas são mais propícias à supressão da formação de rebarbas do que outras ferramentas.
Na verdade, as rebarbas são inevitáveis no processo de processamento, por isso é melhor resolver o problema das rebarbas do ponto de vista do processo para evitar intervenção manual excessiva. Usar uma fresa de topo chanfrada pode
Horário da postagem: 14 de novembro de 2024