As rebarbas são um problema inevitável no processo de processamento de metal. Seja perfurando, girar, mover ou cortar placas, a geração de rebarbas afetará a qualidade e a segurança do produto. As rebarbas não são apenas fáceis de causar cortes, mas também afetam o processamento e a montagem subsequentes, aumentando os custos de produção. Para garantir a precisão e a qualidade da superfície do produto acabado, a departamento se tornou um processo indispensável de processamento secundário, especialmente para peças de precisão. O acabamento de reversão e borda pode representar mais de 30% do custo do produto acabado. No entanto, geralmente é difícil automatizar o processo de interrupção, o que traz dificuldades para a eficiência da produção e o controle de custos.
Métodos de interrupção comuns
Debutro químico
A reversão química é remover rebarbas por reação química. Ao expor as peças a uma solução química específica, os íons químicos aderirão à superfície das peças para formar um filme de proteção para evitar corrosão, e as rebarbas serão removidas por reação química porque elas se projetam da superfície. Este método é amplamente utilizado nos campos de pneumática, hidráulica e máquinas de engenharia, especialmente para as peças de precisão de reversão.
Desemção de alta temperatura
A reversão de alta temperatura é misturar as peças com hidrogênio e gás misto de oxigênio em uma câmara fechada, aquecê -las a uma temperatura alta e explodi -las para queimar as rebarbas. Como a alta temperatura gerada pela explosão atua apenas nas rebarbas e não danifica as peças, esse método é particularmente adequado para peças com formas complexas.
Drum Deburing
O tambor de repente é um método de remoção de rebarbas usando abrasivos e peças juntos. As peças e abrasivos são colocados em um tambor fechado. Durante a rotação do tambor, os abrasivos e as peças se esfregam, gerando força de moagem para remover rebarbas. Os abrasivos comumente usados incluem areia de quartzo, lascas de madeira, óxido de alumínio, cerâmica e anéis de metal. Este método é adequado para produção em larga escala e possui alta eficiência de processamento.
Deburre manual
A revolução manual é o método mais tradicional, demorado e trabalhoso. Os operadores usam ferramentas como arquivos de aço, lixa e cabeça de moagem para moer manualmente as rebarbas. Esse método é adequado para pequenos lotes ou peças com formas complexas, mas possui baixa eficiência de produção e altos custos de mão -de -obra, por isso é gradualmente substituído por outros métodos mais eficientes.
Processing Deburing
O interruptor do processo remove os cantos nítidos, arredondando as bordas das peças de metal. O arredondamento de borda não apenas remove a nitidez ou as rebarbas, mas também melhora o revestimento superficial das peças e melhora sua resistência à corrosão. As bordas arredondadas são geralmente realizadas por arquivamento rotativo, adequado para peças que foram cortadas a laser, estampadas ou usinadas.
Arquivamento rotativo: uma solução para uma debilação eficiente
O arquivamento rotativo é uma ferramenta de repartição muito eficaz, especialmente para o processamento das peças após o corte, estampagem ou usinagem a laser. O arquivamento rotativo pode não apenas remover rebarbas, mas também deixar as bordas lisas e arredondadas girando para moer rapidamente, reduzindo os problemas de segurança que podem ser causados por bordas afiadas. É particularmente adequado para processar peças com formas complexas ou grandes quantidades, ajudando a melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Processing Deburing
O interruptor do processo remove os cantos nítidos, arredondando as bordas das peças de metal. O arredondamento de borda não apenas remove a nitidez ou as rebarbas, mas também melhora o revestimento superficial das peças e melhora sua resistência à corrosão. As bordas arredondadas são geralmente realizadas por arquivamento rotativo, adequado para peças que foram cortadas a laser, estampadas ou usinadas.
Arquivamento rotativo: uma solução para uma debilação eficiente
O arquivamento rotativo é uma ferramenta de repartição muito eficaz, especialmente para o processamento das peças após o corte, estampagem ou usinagem a laser. O arquivamento rotativo pode não apenas remover rebarbas, mas também deixar as bordas lisas e arredondadas girando para moer rapidamente, reduzindo os problemas de segurança que podem ser causados por bordas afiadas. É particularmente adequado para processar peças com formas complexas ou grandes quantidades, ajudando a melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Principais fatores que afetam a formação de rebarbas de moagem final
1. Parâmetros de moagem, temperatura de moagem e ambiente de corte terão um certo impacto na formação de rebarbas. A influência de alguns fatores principais, como velocidade de alimentação e profundidade de moagem, é refletida pela teoria do ângulo de corte do plano e pela teoria da sequência de saída da ponta da ferramenta.
2. Quanto melhor a plasticidade do material da peça, mais fácil é formar rebarbas do tipo I. No processo de moagem final materiais quebradiços, se a taxa de alimentação ou o ângulo de corte do plano for grande, será propício à formação de rebarbas tipo III (deficiente).
3. Quando o ângulo entre a superfície terminal da peça de trabalho e o plano usinado é maior que um ângulo reto, a formação de rebarbas pode ser suprimida devido à aprimoramento da rigidez do suporte da superfície terminal.
4. O uso do fluido de moagem é propício para prolongar a vida útil da ferramenta, reduzir o desgaste da ferramenta, lubrificar o processo de fresagem e, assim, reduzir o tamanho das rebarbas.
5. O desgaste da ferramenta tem uma grande influência na formação de rebarbas. Quando a ferramenta é usada até certo ponto, o arco da ponta da ferramenta aumenta, não apenas o tamanho da rebarba na direção de saída da ferramenta aumenta, mas também as rebarbas na direção de corte da ferramenta.
6. Outros fatores, como materiais de ferramentas, também têm uma certa influência na formação de rebarbas. Nas mesmas condições de corte, as ferramentas de diamante são mais propícias para suprimir a formação de rebarbas do que outras ferramentas.
De fato, as rebarbas são inevitáveis no processo de processamento, por isso é melhor resolver o problema da rebarbas do ponto de vista do processo para evitar intervenções manuais excessivas. Usando um moinho de extremidade chanfrado pode vermelho
Hora de postagem: novembro-14-2024