د شیټ فلزي پروسس کولو ډګر کې، د سطح درملنې یوازې نه یوازې د محصول په بارولو اغیزه کوي، مګر مستقیم د دې ناراضۍ، فعالیت او د بازار مساباتي سیال سره تړاو لري. ایا ایا دا په صنعتي تجهیزاتو، د موټرو تولیداتو، یا بریښنایی تجهیزاتو سره کارول کیږي، د لوړ کیفیت سطح درملنې پروسې کولی شي د محصول کیفیت او اضافه شي. لاندې 10 کلي لارښوونې د تاسو سره د شیټ فلزي سطحه پروسې اصلاح کولو لپاره ډیزاین شوي ترڅو د شیټ فلزي سطحه جریان اصلاح کړي او د خوراکي پایلو خورا ښه پایلو ته رسیدو کې مرسته وکړي.
لارښود 1: دقیقا مخکې درملنه
مخکې لدې چې د سطح درملنې پروسې پیل شي، د سطح د پام وړ چمتو کول د ورپستنې د اثر تضمین لپاره اساس وي.
د سطح غوړ، اکسسایډ او زنګونه لرې کول لومړۍ دنده ده. تاسو کولی شئ مسلکي درجې یا د ټسټ لرې کونکي وکاروئ، د ګنګوسې، سپری کولو یا لاسي مینځلو سره یوځای شئ.
د ضعف ککړتیا لپاره، میخانیکي نقاشی کول (لکه د سنډیپپر، ګیدای څرخ، او نور) کارول کیدی شي.
پاملرنه وکړئ کله چې فعالیت وکړئ:ځواک کنټرول کړئ چې د سبسټریټ سطح ضایع کیدو څخه مخنیوی وکړئ، په ځانګړي توګه د پتلي شیټ فلزي برخو لپاره.
د پرمختګ وړاندیز
2 لارښود: د ښي پوښاک موادو غوره کول
د استعمال بیلابیل سناریوس د شیټ فلزي برخو د پوښلو موادو لپاره مختلف اړتیاوې لري:
د بیروني چاپیریال: سپارښتنه کیږي چې د لوی هوا مقاومت سره کوټینګ وکاروئ، لکه د فلورچربن کوټ یا ایکریلیک کوټ.
د لوړ پوړ برخو: پولیوریتین کوټینګ یا سیرامیک کوونکی غوره ګ .ل کیږي چې د مغذا مقاومت زیات کړي.
په ورته وخت کې، باید د پوښاک زینې ته هم پاملرنه وشي، کوم چې د لومړني لخوا ښه کیږي. د ځانګړي غوښتنې سناریوګانو لپاره (لکه انټي بایټریټ یا انسولینګ سطحونو)، فعال شراکت په پام کې نیول کیدی شي.
لارښوونې:د چاپیریال ملګرتیا او ټیټ غږ (د ناکرارود عضوي مرکب) د معاینې موادو مینځپانګه کیږي د مارکیټ رجحان، او د چاپیریال دوستانه اړیکې غوره ګ .ل کیږي.
دریم لارښود: د سپری کولو پروسې پیرامیټونه اصلاح کړئ
د سپرید پروسې پروسې پیرامیټونه مستقیم د پوښاک کیفیت او ظاهري په مستقیم ډول ټاکي:
د ټوپک ټوپک: دا باید د 15-25 سانتي مترو ترمنځ وساتل شي ترڅو د ګګنې یا د ذرات څخه مخنیوی وشي.
سپرڅخه فشار: د دې سپارښتنه کیږي چې د 0.3-0.6 MPA تر مینځ د 0.3-0.6 MPA تر مینځ وشي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د رنګونو یونیفورم اتمعت ډاډمن شي.
د سرعت سرعت او زاویه: د پیچلي شکلونو سره د کاري پا et و لپاره، د سپری ټوپک زاویه د څنډو او حوزو محاصره تضمینولو لپاره تنظیم کړئ.
د پرمختګ وړاندیزونه:د پروسې د تایید کولو مرحلې په جریان کې د پروسې تایید شوي مرحله په جریان کې د نمونې کتونکي تجربې ترسره کړئ ترڅو د پیرامیټر ترتیباتو مطلوب شي او په پراخه کچه تولید کې ثبات تامین کړئ.
څلورم لارښود: د بریښنایی سپری کولو ټیکنالوژي وکاروئ
د الیکټروسټیک سپری کول د دې د لوړ پوړو اندازې او یونیفورم له امله د مدرن سطحې درملنې لپاره لومړی انتخاب ګرځي:
د ځمکې د اغیزې د سپری کولو کیفیت کلیدي دی، او مسلکي ځمکني تجهیزات باید د مستحکم بریښنایی ډګر یقیني کولو لپاره وکارول شي.
د شیټ فلزي پیچلتیا سره سم د الریټریسټیک ولټاٹ تنظیم کړئ، په عمومي ډول د 50-80 kV ترمنځ کنټرول کیږي.
د پټو سوريونو یا داخلي سیستمونو سره پیچلي کاري پا estings و سره، د دوه ګوني سیسټم یا لاسي مرستې شوي سپری کولو لپاره کارول کیدی شي د پوښاک ضعیف سیمو څخه مخنیوی وکړي.
لارښود 5: د فاسفینګ درملنې د کرکې ضد فعالیت وده کوي
د فاسفراشن درملنې نه یوازې د سبستر د زیان مقاومت ښه کولی شي، بلکه د ورپسې کوټینګانو اشارو وده هم کوي:
د تودوخې کنټرول: د فولادو لپاره وړاندیز شوي فاسفیټ تودوخې د 50-70 than ترمنځ دی. ډیر لوړ یا ډیر ټیټ به د فاسفیټینګ فلم یووالي باندې تاثیر وکړي.
د وخت ترتیب: عموما 3-10 دقیقې، د موادو او پروسې اړتیاو سره سم تنظیم شوی.
وړاندیز د لوړولو لپاره
6 لمفت: د بریښنایی پروسې اصلي ټکي ماسټري کړئ
الیکټرول کول کولی شي عالي آثارو او محافظیلو ملکیتونو چمتو کړي، مګر دا د پروسې په کلکه د دقیقیت کنټرول ته اړتیا لري:
اوسنی کثافت او تودوخه باید په کلکه جوړه شي. د مثال په توګه، کله چې ګیلوابنان کول، د تودوخې درجه باید د 20-30 ℃ او اوسني کثافت ترمینځ وي او اوسنی کثافت باید په 2-4 A / DM² کې وساتل شي.
د الکتارولو د کنټرول غلظت باید په منظم ډول وڅارشي ترڅو په منظم ډول نظارت شي ترڅو د پوښښ کولو او کثافت ډاډ ترلاسه کولو لپاره.
یادونه: د الیکټروپینګ کولو وروسته پاکول مهم دي. د بریښنایی بریښنایی حل د پوښښ په سطح کې د غوړیدو یا تنګیدو لامل کیدی شي.
7 لارښوونه: انډي کول (د المونیم برخو لپاره ځانګړي)
انوډ کول د المونیم شیټ فلزي او آرامه ناراضه تاثیر ښه کولو لپاره اصلي پروسه ښه کوي او د المونیم شیټ فلزي برخو ته وده ورکوي:
ولټاژ وړاندیز کیږي چې په 10-20 V کې کنټرول شي، او د پروسس وخت د اړتیاو مطابق (20-60 دقیقو کې تنظیم شوی.
د آکسایډیشن وروسته ترکیب او سیل کول د انټي مافیدینټ ظرفیت او د رنګ پایښت لوړولو لپاره کليدي ګامونه دي.
پرمختللي ټیکنالوژي: د مایکرو آرک آکسایډریشن (MOO) ټیکنالوژي وکاروئ ترڅو سختوالی لا نوره هم وده ورکړي او د آکسایډ فلم مقاومت کې پاتې شي.
لارښود 8: د دقیقه وده کولو لپاره د سطحې رامینځته کول او پالن کول
د لوړ کیفیت سطح درملنه د نه منلو وړ او پاخه کیدونکي دي:
د سنډیپپر ټاکنه: له زړورتیا څخه ښه، د ګام په مرحله کې، لومړی 3 # یا لوړ میش ته لیږد.
ثابت عملیات: تفریح اړخ ته باید دوام ولري ترڅو د کراس سکریګونو څخه مخنیوی وشي چې ظاهرا اغیزه کوي.
د کارپیسیو لپاره د لوړې ګلوس اړتیاو سره، د عکس رنګ کول کارول کیدی شي، د انسټینګ پیسټ یا کرومیم آکسایډ آکسایډ کې د اثر د ښه والي لپاره د پالشپ یا کرومیم آکسایډ پیسټ لپاره کارول کیږي.
9 دریمه برخه: د کیفیت تفتیش پیاوړتیا او پروسس کنټرول پیاوړي کړئ
د سطحي درملنې کیفیت ثبات د تفتیش او کنټرول څخه حاضر دی:
د پوښ کولو ضخامت ګیج: د پوښ کولو ضخامت کشف کړئ.
د ایډشیټ ټیسټ: لکه کراس - قلمې کول یا د ایستلو ازموینه، ترڅو تایید کړي چې ایا کوټینګ فرم دی که نه.
د مالګې سپری ازموینه: د زیان رسونې مقاومت ارزونه لپاره.
د پرمختګ وړاندیزونه: د اتوماتیک ازمونې تجهیزاتو معرفي کولو سره، د ازموینې موثریت تضمینوي، او د ریښتیني وخت پروسې اصلاح کولو لپاره د معلوماتو تحلیل ترکیب کوي.
10 لارښوونه: دوام لرونکی زده کړې او تخنیکي ابتدراتيښت
د سطح درملنې ټیکنالوژي د هرې ورځې تیریدو سره بدلیږي، او د تخنیکي ساتنې اړتیا لري:
د صنعت رجحاناتو ته پاملرنه وکړئ: په نندارتونونو او سیمینارونو کې د ګډون سره وروستي پروسې تمکر کې ونیسئ.
د ټیکنالوژۍ R & D پانګوونې: د وړتیا او چاپیریال ساتنې کیفیت ښه کولو لپاره د پوهو تجهیزات او نوي چاپیریال دوستانه توکي معرفي کړئ.
د مثال په توګه، د اعیاس ټیکنالوژیو لکه د نانو کوټینګز او پلازما سپری کول ورو ورو هڅول کیږي، د سطحي درملنې ساحې لپاره امکانات چمتو کول.
د پوسټ وخت: دسمبر 06-2024