د شیټ فلزي پروسس کولو په برخه کې، د سطحې درملنه نه یوازې د محصول بڼه اغیزه کوي، بلکې په مستقیم ډول د هغې پایښت، فعالیت او د بازار سیالۍ سره تړاو لري. که چیرې دا په صنعتي تجهیزاتو ، د موټرو تولید ، یا بریښنایی وسایلو کې پلي کیږي ، د لوړ کیفیت سطحي درملنې پروسې کولی شي د پام وړ د محصول کیفیت او اضافه ارزښت ښه کړي. لاندې 10 کلیدي لارښوونې ډیزاین شوي ترڅو تاسو سره د شیټ فلزي سطحې درملنې پروسې جریان اصلاح کولو کې مرسته وکړي او په خورا مؤثره توګه غوره پایلو ترلاسه کولو کې مرسته وکړي.
1 لارښوونه: دقیق دمخه درملنه
مخکې له دې چې د سطحې د درملنې کوم بهیر پیل شي، د سطحې بشپړه درملنه د راتلونکي درملنې اغیزې د یقیني کولو اساس دی.
د سطحې د تیلو، اکسایډونو او زنګ لرې کول لومړی کار دی. تاسو کولی شئ مسلکي degreasers یا زنګ لرې کولو څخه کار واخلئ، د لندبل، سپری کولو یا لاسي مسح کولو سره یوځای.
د سخت ککړتیا لپاره، میخانیکي پیس کول (لکه شګه کاغذ، د پیس کولو څرخ، او نور) کارول کیدی شي.
د کار کولو په وخت کې پاملرنه وکړئ:ځواک کنټرول کړئ ترڅو د سبسټریټ سطح ته زیان ونه رسوي ، په ځانګړي توګه د پتلي شیټ فلزي برخو لپاره.
د ښه والي وړاندیزونه: د پروسس موثریت او دوام ډاډ ترلاسه کولو لپاره د اتومات دمخه درملنې تجهیزات (لکه د سپری سیسټمونه) وکاروئ ، په ځانګړي توګه په ډله ایز تولید کې.
2 لارښوونه: د کوټینګ سم توکي غوره کړئ
د کارونې مختلف سناریوګانې د شیټ فلزي برخو د پوښ کولو موادو لپاره مختلف اړتیاوې لري:
بیروني چاپیریال: دا سپارښتنه کیږي چې د لوړ هوا مقاومت لرونکي کوټ کارول شي، لکه د فلورو کاربن کوټ یا اکریلیک کوٹنگ.
لوړ رقابتي برخې: د پولیوریتان کوټ یا سیرامیک کوټینګ د لباس مقاومت زیاتولو لپاره غوره کیږي.
په ورته وخت کې ، د کوټینګ چپکولو ته هم پاملرنه باید وشي ، کوم چې د پریمر لخوا ښه کیدی شي. د ځانګړي غوښتنې سناریوګانو لپاره (لکه د انټي باکتریا یا موصلي سطحې) ، فعال پوښونه په پام کې نیول کیدی شي.
لارښوونې:د کوټینګ موادو چاپیریال دوستانه او ټیټ VOC (بې ثباته عضوي مرکب) مینځپانګه د بازار رجحان کیږي ، او شنه او چاپیریال دوستانه کوټینګونه غوره کیدی شي.
3 لارښوونه: د سپری کولو پروسې پیرامیټونه غوره کړئ
د سپری کولو پروسې پیرامیټونه په مستقیم ډول د کوټینګ کیفیت او بڼه ټاکي:
د سپری ټوپک فاصله: دا باید د 15-25 سانتي مترو په مینځ کې وساتل شي ترڅو د سایګ یا ټوټو ذراتو مخه ونیول شي.
د سپری کولو فشار: دا سپارښتنه کیږي چې د 0.3-0.6 MPa ترمنځ وي ترڅو د رنګ یونیفورم اتومائزیشن یقیني کړي.
د سپری کولو سرعت او زاویه: د پیچلي شکلونو سره د کاري پیسونو لپاره ، د سپری ټوپک زاویه تنظیم کړئ ترڅو په څنډو او نالیو کې د یونیفورم پوښ پوښ یقیني شي.
د پرمختګ وړاندیزونه:د پروسې تصدیق کولو مرحلې په جریان کې د نمونې کوټینګ تجربې ترسره کړئ ترڅو د پیرامیټر ترتیبات غوره کړئ او په لویه کچه تولید کې ثبات ډاډمن کړئ.
4 لارښوونه: د الکتروسټټیک سپری کولو ټیکنالوژي وکاروئ
د الیکتروسټیک سپری کول د سطحې عصري درملنې لپاره لومړی انتخاب شو د دې د لوړ چپکولو نرخ او یووالي له امله:
د ځمکی کولو اغیزه د سپری کولو کیفیت کلیدی دی، او د باثباته بریښنایی ساحې ډاډ ترلاسه کولو لپاره باید مسلکي ځمکني تجهیزات وکارول شي.
د شیټ فلز پیچلتیا سره سم د الیکټروسټاټیک ولتاژ تنظیم کړئ، په عمومي ډول د 50-80 KV ترمنځ کنټرول کیږي.
د ړندو سوراخونو یا داخلي غارونو سره د پیچلي کاري پیسونو لپاره ، د ډبل ټوپک سیسټم یا په لاسي مرسته شوي سپرینګ کارول کیدی شي ترڅو د کوټینګ ضعیف ساحو څخه مخنیوی وشي چې د بریښنایی ساحې محافظت اغیزې له امله رامینځته کیږي.
5 لارښوونه: د فاسفیټینګ درملنه د زنگ ضد فعالیت ته وده ورکوي
د فاسفیټینګ درملنه نه یوازې د سبسټریټ د زنګون مقاومت ته وده ورکولی شي ، بلکه د راتلونکو کوټینګونو چپکولو ته هم وده ورکوي:
د تودوخې کنټرول: د فولادو لپاره وړاندیز شوی فاسفیټینګ تودوخه د 50-70 ℃ ترمنځ ده. ډیر لوړ یا ډیر ټیټ به د فاسفیټینګ فلم یونیفارمیت اغیزه وکړي.
د وخت ترتیب: عموما 3-10 دقیقې، د موادو او پروسې اړتیاو سره سم تنظیم شوي.
د لوړولو وړاندیز: د انرژي مصرف کمولو لپاره د ټیټ تودوخې فاسفیټینګ ټیکنالوژي وکاروئ ، او د چاپیریال دوستانه فاسفیټینګ محلول سره یوځای کړئ ترڅو د صنعتي فاضله اوبو درملنې فشار کم کړي.
شپږمه لارښوونه: د الکتروپلاټینګ پروسې اصلي ټکي ماسټر کړئ
الیکټروپلاټینګ کولی شي غوره آرائشی او محافظتي ملکیتونه چمتو کړي ، مګر دا د پروسې لوړ دقیق کنټرول ته اړتیا لري:
اوسنی کثافت او تودوخه باید په کلکه سره مطابقت ولري. د مثال په توګه، کله چې ګالوانیز کول، د تودوخې درجه باید د 20-30 ℃ ترمنځ وي او اوسنی کثافت باید په 2-4 A/dm² کې وساتل شي.
د الیکټروپلټینګ محلول کې د اضافه کولو غلظت باید په منظم ډول وڅارل شي ترڅو د کوټینګ نرموالي او کثافت ډاډ ترلاسه شي.
یادونه: د الکتروپلاټینګ وروسته پاکول خورا مهم دي. د پاتې الکتروپلاټینګ محلول کولی شي د کوټینګ په سطحه د فوګ کولو یا زنګ لامل شي.
7 لارښوونه: انوډیز کول (د المونیم برخو لپاره ځانګړي)
Anodizing اصلي پروسه ده چې د المونیم شیټ فلزي برخو د سینګار مقاومت او آرائشی اغیزې ته وده ورکړي:
ولتاژ سپارښتنه کیږي چې په 10-20 V کې کنټرول شي، او د پروسس وخت د اړتیاو سره سم تنظیم شوی (20-60 دقیقې).
د اکسیډیشن وروسته رنګ کول او سیل کول د انټي اکسیډنټ ظرفیت او د رنګ پایښت لوړولو لپاره مهم ګامونه دي.
پرمختللې ټیکنالوژي: د مایکرو آرک اکسیډیشن (MAO) ټیکنالوژي وکاروئ ترڅو د اکسایډ فلم سختۍ او پوښاک مقاومت نور هم ښه کړي.
8 لارښوونه: د دقت ښه کولو لپاره د سطحې پیس کول او پالش کول
د لوړ کیفیت سطحه درملنه د پیس کولو او پالش کولو څخه جلا نه ده:
د شګو کاغذ انتخاب: له وړو څخه تر ښیښه پورې، ګام په ګام، د مثال په توګه، لومړی 320# وکاروئ، بیا 800# یا لوړ میش ته انتقال کړئ.
دوامداره عملیات: د پیسولو لار باید یو شان وي ترڅو د کراس سکریچونو څخه مخنیوی وشي چې ظاهري اغیزه کوي.
د لوړ ګلاس اړتیاو سره د ورک پیسونو لپاره ، د عکس پالش کول کارول کیدی شي ، د پولش پیسټ یا کرومیم آکسایډ پیسټ سره یوځای د تاثیر ښه کولو لپاره.
9 لارښوونه: د کیفیت تفتیش او پروسې کنټرول پیاوړی کړئ
د سطحې درملنې کیفیت ثبات د تفتیش او کنټرول څخه جلا کیدونکی دی:
د کوټینګ ضخامت ګیج: د کوټینګ ضخامت معلوم کړئ.
د چپکولو ټیسټ: لکه د کراس کټ کولو یا پل آف ټیسټ ، ترڅو دا تصدیق کړي چې کوټ ټینګ دی.
د مالګې سپری ازموینه: د زکام مقاومت ارزولو لپاره.
د ښه کولو وړاندیزونه: د اتوماتیک ازموینې تجهیزاتو په معرفي کولو سره، د ازموینې موثریت ډاډمن کړئ، او د ریښتیني وخت پروسې اصلاح کولو لپاره د معلوماتو تحلیل یوځای کړئ.
10 لارښوونه: دوامداره زده کړه او تخنیکي نوښت
د سطحې درملنې ټیکنالوژي د هرې ورځې په تیریدو سره بدلیږي، او د ټیکنالوژیک مشرتابه ساتلو لپاره اړتیا لري:
د صنعت رجحاناتو ته پاملرنه وکړئ: په نندارتونونو او سیمینارونو کې د ګډون کولو له لارې د پروسې وروستي رجحانات ونیسئ.
د ټیکنالوژۍ R&D پانګونه: هوښیار تجهیزات او نوي چاپیریال دوستانه توکي معرفي کول ترڅو د موثریت او چاپیریال ساتنې کچې ته وده ورکړي.
د مثال په توګه، د نانو کوټینګ او د پلازما سپری کولو په څیر راڅرګندیدونکي ټیکنالوژي په تدریجي ډول وده کوي، د سطحې درملنې ساحې لپاره ډیر امکانات چمتو کوي.
د پوسټ وخت: دسمبر-06-2024