OEM Precision Metal Stamping części Mocowanie silnika wspornik

OEM Precision Metal Stamping części Silnik Wspornik Montaż Wyróżniony obraz

Krótki opis:

Ten wspornik montażu silnika jest komponentem starannie wykonanym za pomocą zaawansowanej technologii stemplowania metalowego. Zaprojektowany w celu zapewnienia stabilnego i bezpiecznego rozwiązania montażowego dla różnych zastosowań silnikowych, może wydobyć zalety trwałości i wysokiej wydajności w produkcji mechanicznej.

Wyślij do nas e -mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

● Materiał: stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, stop aluminium
● Obróbka powierzchniowa: ocynkowane, poczerniane
● głębokość wycięcia rowka w kształcie litery U: 27,5 mm
● Szerokość wycięcia rowka w kształcie litery U: 18 mm
● Długość: 52 mm
● Szerokość: 50 mm
● Wysokość: 52 mm
● Grubość: 3 mm

Główna funkcja wspornika silnika

Wspieraj silnik
Noszć ciężar silnika i napraw jego pozycję, na przykład w zakładach przemysłowych i sprzęcie mobilnym, aby zapobiec zatonięciu lub przesuwaniu silnika.

Redukcja wibracji i redukcja szumów
Buforuj wibracje generowane przez działanie silnika i zmniejsz transmisję szumu. Na przykład wspornik silnika jednostki zewnętrznej klimatyzatora wykorzystuje elementy amortyzujące lub specjalne materiały do zmniejszenia szumu roboczego.

Dostosuj pozycję silnika
Umożliwia dostrajanie silnika w kierunku poziomym i pionowym, aby upewnić się, że wał silnikowy jest wyrównany z wałem innego sprzętu, zmniejszyć zużycie części łączących i poprawić wydajność przesyłania. Odgrywa ważną rolę w przemysłowych systemach transmisji.

Odizolować silnik z fundamentu instalacyjnego
Unikaj bezpośredniego przeniesienia ciepła silnika do fundamentu instalacyjnego, a także zapobiegaj zakłóceniu wibracji fundamentu instalacyjnego. Jest to bardziej oczywiste w warsztatach precyzyjnego sprzętu elektronicznego.

Nasze zalety

Standaryzowana produkcja, niższy koszt jednostkowy
Produkcja skalowana: Wykorzystanie zaawansowanego sprzętu do przetwarzania w celu zapewnienia spójnych specyfikacji produktu i wydajności, znacznie zmniejszając koszty jednostkowe.
Efektywne wykorzystanie materiałów: precyzyjne procesy cięcia i zaawansowane zmniejszają marnotrawstwo materiałowe i poprawiają wydajność kosztów.
Zniżki zakupowe: duże zamówienia mogą cieszyć się obniżonymi kosztami surowców i logistyki, a dalszy oszczędność budżetu.

Fabryka źródłowa
Uprości łańcuch dostaw, unikaj kosztów obrotów wielu dostawców i zapewnij projekty o bardziej konkurencyjnych korzyściach cenowych.

Spójność jakości, lepsza niezawodność
Ścisły przepływ procesu: znormalizowany kontrola produkcji i jakości (takie jak certyfikacja ISO9001) zapewniają spójną wydajność produktu i zmniejsz wadliwe stawki.
Zarządzanie identyfikowalnością: Pełny system identyfikowalności jakości jest kontrolowany od surowców po gotowe produkty, zapewniając, że produkty zakupione przez masowe są stabilne i niezawodne.

Wysoce opłacalne ogólne rozwiązanie
Dzięki zamówieniom zbiorczym przedsiębiorstwa nie tylko obniżają koszty zakupów krótkoterminowych, ale także zmniejszają ryzyko związane z późniejszym utrzymaniem i przeróbką, zapewniając ekonomiczne i wydajne rozwiązania dla projektów.

Jak wybrać odpowiedni wspornik silnikowy?

Przy wyborze materiału wspornika silnika należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

Właściwości mechaniczne

Wymagania siły:Silniki o dużej lub dużej mocy wymagają materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak żeliwa i stal węglowa, aby wytrzymać wibracje, moment obrotowy i inne siły.
Wymagania dotyczące sztywności:Aby zapewnić dokładność wyrównania wału silnika, wspornik musi być wystarczająco sztywny. Na przykład wspornik silnika w urządzeniach maszynowych ma wysokie wymagania dotyczące sztywności. Stal aluminium i stal nierdzewna to lepsze wybory.
Wydajność zmęczenia:Częste start i zatrzymanie silnika powoduje, że wspornik jest poddawany naprzemiennej stresie, który wymaga materiałów o dobrej odporności na zmęczenie, takie jak wysokiej jakości stal stopowa. Na przykład wspornik silnikowy wentylatora chłodzenia silnika samochodowego wymaga odporności na zmęczenie.

Właściwości fizyczne

Gęstość i waga:Na obszarach o ograniczeniach masy (takich jak lotniska i pojazdy elektryczne) stopy aluminium o niskiej gęstości są lepszymi wyborami.
Współczynnik rozszerzalności termicznej:Ciepło wytwarzane przez silnik spowoduje rozwój wspornika. W instrumentach precyzyjnych i wyposażeniu należy wybrać materiały o niskich współczynnikach rozszerzania cieplnego, takie jak materiały ceramiczne lub stopy współczesności o niskiej zawartości ekspansji.

Właściwości chemiczne

Odporność na korozję:W środowiskach wilgotnych i korozyjnych, takich jak warsztaty chemiczne i środowiska statków morskich, wsporniki motoryczne wymagają materiałów o dobrej odporności na korozję, takich jak stal nierdzewna i stal węglowa ocynkowana.
Stabilność chemiczna:Materiał wspornika motorycznego powinien unikać reakcji z substancjami chemicznymi w środowisku. W środowisku z rozpuszczalnikami organicznymi należy wybrać materiały o dobrej stabilności chemicznej.

Czynniki kosztowe

Koszt materiału:Żelazna i stal węglowa mają stosunkowo niskie koszty, podczas gdy stal nierdzewna i wysokowydajne tworzywa inżynieryjne są wysokie. Cywilne urządzenia silnikowe zwykle uwzględnia tanie materiały.
Koszt przetwarzania:Stopy aluminium i niektóre tworzywa inżynierskie mają dobrą wydajność przetwarzania i mogą obniżyć koszty przetwarzania. Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości jest trudna do przetworzenia i ma wysokie koszty.

Inne czynniki

Kompatybilność elektromagnetyczna:W urządzeniach elektronicznych lub środowiskach wrażliwe na zakłócenia elektromagnetyczne można wybrać materiały niefromagnetyczne, takie jak stopy aluminium lub niektóre tworzywa sztuczne inżynieryjne.
Wymagania dotyczące wyglądu:W sytuacjach, w których występują wymagania dotyczące wyglądu, należy wziąć pod uwagę metodę obróbki materiału i powierzchni. Na przykład wspornik silnikowy w produktach elektronicznych konsumenckich może wybrać materiały o dobrej jakości powierzchni.

Zarządzanie jakością

Instrument twardości Vickers

Instrument pomiarowy profilu

Instrument spektrograficzny

Trzy instrumenty współrzędne

Opakowanie i dostawa

Nawiasy kątowe

Zestaw do montażu windy

Akcesoria windy Płyta połączenia

Drewniane pudełko

Uszczelka

Załadunek

FAQ

P: Jak mogę uzyskać cytat?
Odp.: Po prostu wyślij nam swoje szczegółowe rysunki, preferencje materialne i określone wymagania. Nasz zespół oceni je i zapewni dokładną i konkurencyjną wycenę opartą na materiałach, procesach i warunkach rynkowych.

P: Jaka jest twoja minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Odp.: W przypadku małych produktów nasz MOQ to 100 sztuk. W przypadku większych produktów możemy dostosować się do zamówień od 10 sztuk.

P: Czy możesz podać niezbędne dokumenty?
Odp.: Tak, oferujemy kompleksowe wsparcie z certyfikatami jakości (np. ISO9001), ubezpieczeniem, certyfikatami pochodzenia i innych dokumentów eksportowych w razie potrzeby.

P: Jaki jest czas realizacji po zamówieniu?
Odp.: Próbki: Około 7 dni.
Masowa produkcja: 35-40 dni po potwierdzeniu płatności.

P: Jakie metody płatności akceptujesz?
Odp.: Akceptujemy wiele metod płatności, w tym przelew bankowy, Western Union, PayPal i TT (transfer telegraficzny).

P: Czy oferujesz dostosowywanie opakowań?
Odp.: Tak, możemy zapewnić niestandardowe opcje opakowań, aby spełnić Twoje wymagania dotyczące marki i wysyłki, w tym drukowanie logo i materiały ochronne.