Ocynkowany wspornik L. Stalowy wspornik montażowy przełącznika obciążenia

1. Koszt surowca
Wspornik ocynkowany galwanicznie: W cynkowaniu galwanicznym jako podłoże wykorzystuje się zazwyczaj blachę walcowaną na zimno. Koszt samego arkusza walcowanego na zimno jest stosunkowo wysoki, a do skonfigurowania rozwiązania galwanicznego w procesie produkcyjnym wymagana jest duża ilość materiałów chemicznych, takich jak sole cynku. Nie należy lekceważyć kosztów tych materiałów.
Wspornik cynkowany ogniowo: Podłożem do cynkowania ogniowego może być blacha walcowana na gorąco, która jest zwykle tańsza niż blacha walcowana na zimno. Chociaż cynkowanie ogniowe wymaga dużej ilości wlewków cynku, ze względu na stosunkowo niskie wymagania dotyczące podłoża, koszt surowca jest stosunkowo zbliżony do kosztu wsporników ocynkowanych galwanicznie. Jednak przy produkcji na dużą skalę koszt surowca wsporników ocynkowanych ogniowo może być nieco niższy.

2. Koszty sprzętu i energii
Wspornik ocynkowany galwanicznie: Cynkowanie galwaniczne wymaga profesjonalnego sprzętu, takiego jak sprzęt do elektrolizy i prostowniki, a koszt inwestycji tego sprzętu jest stosunkowo wysoki. Ponadto podczas procesu galwanizacji energia elektryczna musi być zużywana w sposób ciągły, aby utrzymać reakcję elektrolityczną. Koszt energii elektrycznej stanowi dużą część całkowitych kosztów produkcji. Szczególnie w przypadku produkcji na dużą skalę skumulowany wpływ kosztów energii jest bardziej znaczący.
Wspornik ocynkowany ogniowo: Cynkowanie ogniowe wymaga sprzętu do wytrawiania, pieców do wyżarzania i dużych garnków cynkowych. Inwestycja w piece do wyżarzania i tygle cynkowe jest stosunkowo duża. W procesie produkcyjnym wlewki cynkowe należy podgrzać do wysokiej temperatury około 450 ℃ - 500 ℃, aby je stopić w celu operacji zanurzania. Proces ten zużywa dużo energii, np. gazu ziemnego i węgla, a koszt energii jest również wysoki.

3. Efektywność produkcji i koszty pracy
Wspornik ocynkowany galwanicznie: Wydajność produkcji cynkowania galwanicznego jest stosunkowo niska, szczególnie w przypadku niektórych wsporników o skomplikowanych kształtach lub dużych rozmiarach, czas galwanizacji może być dłuższy, co wpływa na wydajność produkcji. Ponadto operacja w procesie cynkowania galwanicznego jest stosunkowo delikatna, a wymagania techniczne dla pracowników są wysokie, a koszty pracy odpowiednio wzrosną.
Wspornik cynkowany ogniowo: Wydajność produkcji cynkowania ogniowego jest stosunkowo wysoka. W jednym powlekaniu zanurzeniowym można obrobić dużą liczbę zamków, co jest odpowiednie do produkcji na dużą skalę. Chociaż obsługa i konserwacja sprzętu do cynkowania ogniowego wymaga pewnych specjalistów, całkowity koszt pracy jest nieco niższy niż w przypadku wsporników ocynkowanych galwanicznie.

4. Koszt ochrony środowiska
Wspornik ocynkowany galwanicznie: Ścieki i gazy odlotowe powstające w procesie cynkowania galwanicznego zawierają zanieczyszczenia, takie jak jony metali ciężkich, które muszą zostać poddane rygorystycznej obróbce w zakresie ochrony środowiska, zanim będą mogły spełnić normy dotyczące odprowadzania. Zwiększa to koszty inwestycji i eksploatacji urządzeń służących ochronie środowiska, takie jak koszty zakupu i konserwacji urządzeń do oczyszczania ścieków, urządzeń do oczyszczania gazów odlotowych itp., a także związane z tym zużycie środków chemicznych.
Wspornik cynkowany ogniowo: Podczas procesu cynkowania ogniowego powstają również pewne zanieczyszczenia, takie jak ścieki trawiące i dym cynkowy, ale wraz z ciągłym rozwojem technologii ochrony środowiska koszt leczenia z zakresu ochrony środowiska jest nieco niższy niż w przypadku wsporników ocynkowanych galwanicznie , ale w budowę i eksploatację obiektów ochrony środowiska nadal trzeba inwestować pewną kwotę środków.

5. Późniejsze koszty konserwacji
Wspornik ocynkowany galwanicznie: Warstwa cynkowana galwanicznie jest stosunkowo cienka, zwykle 3-5. W przypadku stosowania w trudnych warunkach, takich jak na zewnątrz, odporność na korozję jest stosunkowo słaba i łatwo rdzewieje i koroduje. Wymagane są regularne przeglądy i konserwacja, taka jak ponowne cynkowanie i malowanie, co zwiększa koszty późniejszej konserwacji.
Wspornik cynkowany ogniowo: Warstwa cynkowana ogniowo jest grubsza, zwykle ma grubość od 18 do 22 mikronów, ma dobrą odporność na korozję i trwałość. W normalnych warunkach użytkowania żywotność jest długa, a późniejsze koszty konserwacji stosunkowo niskie.

6. Kompleksowy koszt
Ogólnie rzecz biorąc, w normalnych okolicznościach koszt wsporników ocynkowanych ogniowo będzie wyższy niż wsporników ocynkowanych galwanicznie. Według odpowiednich danych koszt cynkowania ogniowego jest około 2-3 razy większy niż cynkowania galwanicznego. Jednakże na konkretną różnicę kosztów będzie miało również wpływ wiele czynników, takich jak podaż i popyt na rynku, wahania cen surowców, skala produkcji, technologia przetwarzania i wymagania dotyczące jakości produktu.