Kołki rozporowe do zastosowań betonowych w budynkach i windach
Nakrętka kołnierzowa sześciokątna DIN 6923
Kod literowy określający długość kotwy i maksymalną grubość mocowania tfix
Typ | HSA, HSA-BW, HSA-R2, HSA-R, HSA-F | |||||
Rozmiar | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 |
hnom[mm] | 37 / 47 / 67 | 39 / 49 / 79 | 50/60/90 | 64 / 79 / 114 | 77 / 92 / 132 | 90 / 115 / |
Litera tnaprawić | tfix,1/tfix,2/tfix,3 | tfix,1/tfix,2/tfix,3 | tfix,1/tfix,2/tfix,3 | tfix,1/tfix,2/tfix,3 | tfix,1/tfix,2/tfix,3 | tfix,1/tfix,2/tfix,3 |
z | 5/-/- | 5/-/- | 5/-/- | 5/ -/- | 5/-/- | 5/-/- |
y | 10/-/- | 10/-/- | 10/-/- | 10/-/- | 10/-/- | 10/-/- |
x | 15.05.- | 15.05.- | 15.05.- | 15/-/- | 15/-/- | 15/-/- |
w | 20.10/- | 20.10/- | 20.10/- | 20.05.- | 20.05.- | 20/-/- |
v | 25.15/- | 25.15/- | 25.15 | 25.10/- | 25.10/- | 25/-/- |
u | 30/20/- | 30/20/- | 30/20/- | 30/15/- | 30/15/- | 30/5/- |
t | 35/25/5 | 35/25/- | 35/25/- | 35/20/- | 35/20/- | 35/10/- |
s | 40/30/10 | 40/30/- | 40/30/- | 40/25/- | 40/25/- | 40/15/- |
r | 45/35/15 | 45/35/5 | 45/35/5 | 45/30/- | 45/30/- | 45/20/5 |
q | 50/40/20 | 50/40/10 | 50/40/10 | 50/35/- | 50/35/- | 50/25/10 |
p | 55/45/25 | 55/45/15 | 55/45/15 | 55/40/5 | 55/40/- | 55/30/15 |
o | 60/50/30 | 60/50/20 | 60/50/20 | 60/45/10 | 60/45/5 | 60/35/20 |
n | 65/55/35 | 65/55/25 | 65/55/25 | 65/50/15 | 65/50/10 | 65/40/25 |
m | 70/60/40 | 70/60/30 | 70/60/30 | 70/55/20 | 70/55/15 | 70/45/30 |
l | 75/65/45 | 75/65/35 | 75/65/35 | 75/60/25 | 75/60/20 | 75/50/35 |
k | 80/70/50 | 80/70/40 | 80/70/40 | 80/65/30 | 80/65/25 | 80/55/40 |
j | 85/75/55 | 85/75/45 | 85/75/45 | 85/70/35 | 85/70/30 | 85/60/45 |
i | 90/80/60 | 90/80/50 | 90/80/50 | 90/75/40 | 90/75/35 | 90/65/50 |
h | 95/85/65 | 95/85/55 | 95/85/55 | 95/80/45 | 95/80/40 | 95/70/55 |
g | 100/90/70 | 100/90/60 | 100/90/60 | 100/85/50 | 100/85/45 | 100/75/60 |
f | 105/95/75 | 105/95/65 | 105/95/65 | 105/90/55 | 105/90/50 | 105/80/65 |
e | 110/100/80 | 110/100/70 | 110/100/70 | 110/95/60 | 110/95/55 | 110/85/70 |
d | 115/105/85 | 115/105/75 | 115/105/75 | 115/100/65 | 115/100/60 | 115/90/75 |
c | 120/110/90 | 120/110/80 | 120/110/80 | 125/110/75 | 120/105/65 | 120/95/80 |
b | 125/115/95 | 125/115/85 | 125/115/85 | 135/120/85 | 125/110/70 | 125/100/85 |
a | 130/120/100 | 130/120/90 | 130/120/90 | 145/130/95 | 135/120/80 | 130/105/90 |
aa | - | - | - | 155/140/105 | 145/130/90 | - |
ab | - | - | - | 165/150/115 | 155/140/100 | - |
ac | - | - | - | 175/160/125 | 165/150/110 | - |
ad | - | - | - | 180/165/130 | 190/175/135 | - |
ae | - | - | - | 230/215/180 | 240/225/185 | - |
af | - | - | - | 280/265/230 | 290/275/235 | - |
ag | - | - | - | 330/315/280 | 340/325/285 | - |
Co to jest śruba rozporowa?
Kołek rozporowy to mechaniczny łącznik służący do mocowania przedmiotów do solidnych materiałów fundamentowych, takich jak beton, cegły i skały. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie:
1. Skład strukturalny
Śruby rozporowe składają się zazwyczaj ze śrub, rur rozporowych, podkładek, nakrętek i innych części.
● Śruby:Zwykle jest to całkowicie gwintowany metalowy pręt, którego jeden koniec służy do połączenia mocowanego przedmiotu, a część gwintowana służy do dokręcania nakrętki w celu wytworzenia napięcia. Materiał śruby to głównie stal węglowa, stal stopowa itp., Aby zapewnić wystarczającą wytrzymałość.
● Rura rozprężna:Generalnie jest to konstrukcja rurowa wykonana z tworzywa sztucznego (np. polietylenu) lub metalu (np. stopu cynku). Jego średnica zewnętrzna jest nieco mniejsza niż średnica otworu montażowego. Po dokręceniu nakrętki rurka rozprężna rozszerzy się w otworze i ściśle przylega do ścianki otworu.
● Podkładki i nakrętki:Podkładki umieszcza się pomiędzy nakrętką a nieruchomym przedmiotem, aby zwiększyć powierzchnię styku, rozproszyć nacisk i zapobiec uszkodzeniu powierzchni nieruchomego obiektu; do dokręcania służą nakrętki, a naprężenie śruby jest generowane poprzez obracanie nakrętki w celu rozszerzenia rurki rozprężnej.
2. Zasada działania
● Najpierw wywierć otwór w materiale podstawowym (np. w betonowej ścianie).szyb windy). Średnica otworu powinna być nieco większa niż średnica zewnętrzna rurki rozprężnej. Ogólnie rzecz biorąc, odpowiednią średnicę otworu określa się zgodnie ze specyfikacjami śruby rozporowej.
● Włóż kołek rozporowy do wywierconego otworu, aby upewnić się, że rura rozporowa została całkowicie wsunięta w otwór.
● Kiedy nakrętka zostanie dokręcona, śruba zostanie wyciągnięta na zewnątrz, powodując rozszerzenie rurki rozprężnej na zewnątrz pod ciśnieniem promieniowym. Pomiędzy rurą rozprężną a ścianą otworu powstaje tarcie. W miarę ciągłego dokręcania nakrętki wzrasta tarcie, a śruba rozporowa jest ostatecznie mocno osadzona w materiale podstawowym, dzięki czemu może wytrzymać określoną siłę rozciągającą, siłę ścinającą i inne obciążenia, dzięki czemu przedmiot (wspornik stały) podłączony do drugiego końca śruby jest zamocowany.
Rodzaje śrub rozporowych
1. Metalowe śruby rozporowe
Metalowe śruby rozporowe są zwykle wykonane ze stopu cynku lub stali nierdzewnej, a ich rurki rozprężne mają wysoką wytrzymałość i dużą nośność. Nadaje się na okazje, które muszą wytrzymać duże siły rozciągające i ścinające, takie jak mocowanie ciężkiego sprzętu, wsporniki konstrukcji stalowych itp. Stal nierdzewna nie tylko zapewnia większą odporność na korozję, ale może być również używana przez długi czas na zewnątrz lub w wilgotnym środowisku, zapewniając stabilność i trwałość instalacji.
2. Kołki rozprężne chemiczne
Kołki rozprężne chemiczne mocuje się środkami chemicznymi (takimi jak żywica epoksydowa). Podczas montażu środek wtryskiwany jest do wywierconego otworu, a po włożeniu śruby środek szybko stwardnieje, wypełniając szczelinę pomiędzy śrubą a ścianą otworu, tworząc połączenie o dużej wytrzymałości. Ten typ śruby jest bardzo odpowiedni w sytuacjach, w których obowiązują surowe wymagania dotyczące dokładności mocowania i odporności na wibracje, na przykład w przypadku precyzyjnych instrumentów i sprzętu lub zastosowań związanych ze wzmocnieniem konstrukcyjnym.
3. Plastikowe śruby rozporowe
Plastikowe kołki rozporowe wykonane są z tworzywa sztucznego, które jest ekonomiczne i łatwe w montażu. Nadaje się do mocowania lżejszych obiektów, takich jak małe zawieszki, koryta z drutu itp. Chociaż nośność jest stosunkowo niska, łatwość obsługi i korzyści finansowe sprawiają, że jest to idealny wybór do codziennych instalacji oświetleniowych.
Nawiasy kątowe
Zestaw do montażu windy
Płyta przyłączeniowa akcesoriów do wind
Pakowanie i dostawa
Drewniane pudełko
Uszczelka
Załadunek
Jak prawidłowo zamontować kołki rozporowe?
1. Środki ostrożności podczas wiercenia
● Pozycja i kąt:
Podczas instalowania kołków rozporowych należy używać narzędzi takich jak miarki i poziomnice, aby zapewnić dokładne pozycje wiercenia. W przypadku rozwiązań związanych z mocowaniem budynków, takich jak wsporniki sprzętu lub montaż półek, wiercenie musi być prostopadłe do powierzchni montażowej, aby uniknąć poluzowania lub uszkodzenia śrub rozporowych z powodu nierównomiernej siły.
● Głębokość i średnica:
Głębokość wiercenia powinna być o 5-10 mm większa niż długość kołka rozporowego, a średnica powinna być nieco większa niż zewnętrzna średnica rurki rozporowej (zwykle o 0,5-1 mm większa), aby zapewnić efekt rozprężania łącznika.
● Oczyść otwór:
Usuń kurz i zanieczyszczenia z wywierconego otworu i utrzymuj ścianę otworu w suchości, szczególnie podczas instalowania kołków rozporowych w wilgotnym środowisku, aby zapobiec pogorszeniu działania metalowej rurki rozprężnej.
2. Wybierz śruby rozporowe
● Dopasuj specyfikacje i materiały:
Wybierz odpowiednie kołki rozporowe w zależności od wagi, rozmiaru i środowiska użytkowania mocowanego obiektu. W przypadku środowisk zewnętrznych lub wilgotnych należy zastosować śruby rozporowe ze stali nierdzewnej, aby były odporne na korozję. W budownictwie lub montażu urządzeń przemysłowych bardziej odpowiednie są kołki rozporowe o większych średnicach i wyższej wytrzymałości.
● Kontrola jakości:
Sprawdź prostoliniowość śruby łącznika, integralność gwintu i czy rurka rozprężna nie jest uszkodzona. Śruby rozporowe o nieodpowiedniej jakości mogą powodować luźne mocowanie i wpływać na bezpieczeństwo.
3. Instalacja i kontrola
● Prawidłowe włożenie i dokręcenie:
Podczas wkładania śruby rozporowej należy zachować ostrożność, aby uniknąć uszkodzenia rurki rozporowej; za pomocą klucza nasadowego dokręcić nakrętkę określonym momentem obrotowym, aby zapewnić efekt dokręcenia.
● Kontrola po naprawie:
Sprawdź, czy śruba rozporowa jest solidna, szczególnie w warunkach dużego obciążenia (takich jak instalacja dużego sprzętu) i sprawdź, czy nieruchomy obiekt jest poziomy czy pionowy, aby zapewnić oczekiwany efekt instalacji.