Niestandardowe wsporniki w kształcie litery U do montażu i podparcia – trwała konstrukcja stalowa

1. Galwanizacja
Ocynkowane elektrycznie:Tworzy jednolitą warstwę cynku o gładkiej powierzchni, odpowiednią do stosowania w pomieszczeniach zamkniętych lub w środowiskach o niskiej korozji.
Cynkowane ogniowo:W przypadku zastosowań zewnętrznych lub bardzo wilgotnych, takich jak wsporniki rur i budynków, warstwa cynku jest grubsza i bardziej odporna na warunki atmosferyczne.

2. Malowanie proszkowe
oferuje szeroką gamę kolorów, jest szeroko stosowany w wspornikach sprzętu domowego i przemysłowego, ma dobrą odporność na korozję i atrakcyjne właściwości.
Można wybrać powłokę proszkową odporną na warunki atmosferyczne i odpowiednią do zastosowań zewnętrznych.

3. Powłoka elektroforetyczna (E-Coating)
Tworzy na powierzchni zamka jednolitą powłokę o doskonałej przyczepności i odporności na korozję, powszechnie stosowaną w sprzęcie mechanicznym lub zamkach samochodowych.

4. Szczotkowanie i polerowanie
Popularna procedura dotycząca zamków ze stali nierdzewnej, poprawiająca połysk i piękno ich powierzchni, odpowiednia do opraw wymagających wysokiego poziomu atrakcyjności.

5. Piaskowanie
Popraw przyczepność powierzchni wspornika, przygotuj podstawę do późniejszego powlekania lub malowania i uzyskaj pewien efekt antykorozyjny.

6. Obróbka przez utlenianie
Anodowanie zastosowane do aluminiowych wsporników w kształcie litery U poprawia ich atrakcyjność dekoracyjną i odporność na korozję, zapewniając jednocześnie szeroką gamę kolorów.
W przypadku wsporników stalowych czarne utlenianie poprawia działanie przeciwutleniające i ma działanie antyrefleksyjne.

7. Pokrycie w chromie
Zwiększ połysk i odporność powierzchni na zużycie; jest on stosowany głównie w przypadku ozdobnych zamków lub scen, które wymagają wysokiego poziomu odporności na zużycie.

8. Powłoka olejowa zapobiegająca rdzy
Prosta i niedroga technika zabezpieczania, stosowana najczęściej do ochrony zamków podczas transportu lub krótkotrwałego przechowywania.