Anodowany wspornik progu windy do wind Hitachi

Początek XX wieku:
Stopniowo spopularyzowano technologię wind. Wczesne wsporniki progów były głównie stalowymi konstrukcjami ramowymi o prostych konstrukcjach. Ich główną funkcją było utrzymanie ciężaru progu drzwi windy i utrzymanie podstawowej stabilności wejścia i wyjścia z windy. Większość wsporników na tym etapie została naprawiona i nie można było ich dostosować do różnych modeli wind lub specyficznych wymagań budynku.

Połowa XX wieku:
Wraz ze wzrostem zakresu zastosowań dźwigów, szczególnie w budynkach wysokościowych, kluczowymi kwestiami stały się stabilność i bezpieczeństwo pracy dźwigów.
We wspornikach progów zaczęto stosować stal o wysokiej wytrzymałości i poddano je ocynkowaniu lub obróbce antykorozyjnej, aby przedłużyć ich żywotność.
Projekt konstrukcyjny został dodatkowo zoptymalizowany, poprzez dodanie wielopunktowego mocowania i konstrukcji amortyzujących, aby zmniejszyć wibracje i hałas podczas pracy windy.
W tym okresie zaczęła pojawiać się standaryzacja zamków, a niektóre kraje i branże sformułowały jasne specyfikacje produkcyjne.

Koniec XX wieku:
Przemysł produkujący windy zapoczątkował szybki rozwój, a zapotrzebowanie na różne typy wind (mieszkalne, komercyjne, przemysłowe) sprzyjało zróżnicowanemu projektowaniu wsporników progowych.
Konstrukcja wspornika została zmieniona z ujednoliconej na dostosowaną do wymagań progowych różnych marek i środowisk instalacyjnych.
Modułowa konstrukcja sprawia, że ​​montaż wspornika jest wygodniejszy, a jednocześnie zmniejsza koszty konserwacji i wymiany.
Jeśli chodzi o materiały, coraz większą popularnością cieszą się stal nierdzewna i materiały ze stopów lekkich, łączące trwałość i estetykę.

Od XXI wieku do współczesności:
Nowoczesna technologia wind zmierza w kierunku inteligentnej i ekologicznej produkcji, a wspornik górnego progu również wszedł w nowy etap rozwoju.
Inteligentny wspornik: Niektóre wsporniki są zintegrowane z czujnikami, które mogą monitorować obciążenie i stan działania progu drzwi windy w czasie rzeczywistym, aby poprawić bezpieczeństwo.
Materiały przyjazne dla środowiska: W odpowiedzi na potrzeby zrównoważonego rozwoju do produkcji zamków wprowadzane są materiały nadające się do recyklingu, a proces produkcji jest optymalizowany pod kątem ograniczenia emisji dwutlenku węgla.
Lekka konstrukcja: w połączeniu z optymalizacją CAE (inżynieria wspomagana komputerowo) konstrukcja wspornika może nie tylko spełnić wymagania dotyczące dużej wytrzymałości, ale także zmniejszyć całkowitą masę i poprawić efektywność energetyczną.

Perspektywy trendów na przyszłość
Podczas opracowywania wsporników górnego progu windy należy zwrócić większą uwagę na inteligencję, personalizację i przyjazność dla środowiska. Musi nie tylko odpowiadać potrzebom technicznym branży dźwigowej, ale także uwzględniać walory estetyczne i związane z ochroną środowiska, pomagając nowoczesnym budynkom osiągnąć większe bezpieczeństwo i wygodę.