ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਇੰਜਣਾਂ, ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਅਤੇ ਫੇਰਗੇਟ ਬਰੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁੰਜੀ ਭਾਗ ਹਨ. ਇੱਕ bround ੁਕਵਾਂ ਟਰਬੋ ਫੇਰਟਗੇਟ ਬਰੈਕਟ ਨਾ ਸਿਰਫ ਟਰਬੋਚੇਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਹਾਇਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੈਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਟਰਬੋ ਫੇਰਗੇਟ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਬਾਰੇ ਹਵਾਲਿਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ.
ਸੱਜੇ ਟਰਬੋ ਫੇਰਗੇਟ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣਨਾ
ਟਰਬਾਈਨ ਫਰਮੈਟੇਟ ਬਰੈਕਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਆਪਣੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਰਬਸ਼ਰਜੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਕੂੜੇਦਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਅਣਉਚਿਤ ਬਰੈਕਟ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਬਰੈਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਰਬੋਚੇਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
Re ੁਕਵੀਂ ਸਥਿਰਤਾ: ਇਕ move ੁਕਵੀਂ ਬਰੈਕਟ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਡਕਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਿਘਾਰ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨ, ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਧਦਾ.
Resplection ਜਵਾਬ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਖ਼ੁਦ ਕੂੜੇਦਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਟਰਬੋਚੇਰ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
Ress ਪਹਿਨੋ ਪਹਿਨਣ: ਇਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬਰੈਕਟ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਕੰਬੋਏਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟਰਬੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਕਦਮ 1: ਆਪਣੀਆਂ ਇੰਜਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ
ਆਪਣੀ ਇੰਜਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਤੌੜੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਟਰਬਾਈਨ ਫੇਰਗੇਟ ਬਰੈਕਟਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਇੰਜਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.
● ਰੇਸਿੰਗ ਇੰਜਣ:ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਬਰੈਕਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਅ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.
● ਉਦਯੋਗਿਕ ਇੰਜਣ:ਹਾਈ-ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਸਟੀਲ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹਨ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਕਾਰਜ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.
● ਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਰਾਂ:ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਕਿ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲਵ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਜੇ ਵੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕੇ.
ਕਦਮ 2: ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
Ste ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ:ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖਾਰ-ਰਹਿਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰੇਸਿੰਗ ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.
● ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ:ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰ, ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਇੰਜਣਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.
● ਫੋਰਜ ਸਟੀਲ:ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ, ਅਤਿਅੰਤ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕਦਮ 3: ਸਹੀ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਫਿੱਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾ ing ਟਿੰਗ ਹੋਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲਵ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਟਰਬੋਚੇਰਜਰਜ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ.
ਕਦਮ 4: ਟਿਕਾ rab ਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲਵ ਬਰੈਕਟ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਉਹ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰ ਬਰੈਕਟ ਸਖਤ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਨਜ਼ ਦੇ ਬਰੈਕਟਸ ਇਕ ISO 9001 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਕਦਮ 5: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਰਖਾਸਤ ਲਈ ਸਲਾਹ
ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟਰਬਾਈਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਦੇਖਭਾਲ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਲਾਹ:ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ loose ਿੱਲੀਪਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ .ੰਗ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ:ਨਿਯਮਤ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਨਵੰਬਰ -06-2024