ਐਲੀਵੇਟਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਬਰੈਕਟ ਕਿੱਟ

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ।

ਬੁਨਿਆਦੀ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

ਪੂਰਵ ਇਲਾਜ:ਤੇਲ, ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰੋ। ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ:ਧਾਤ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ) ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨਾਲ ਐਨੋਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੀਡ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਕੈਥੋਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਸੰਚਾਲਕ ਪਦਾਰਥ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਰੰਟ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰੰਗ:ਰੰਗ ਨੂੰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੇ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੀਲਿੰਗ:ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਅਕਸਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜ ਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।