Anodisert heis Sill -brakett for Hitachi -heiser

Tidlig 1900 -tallet:
Heiseteknologi ble gradvis popularisert. Tidlige sillbraketter var hovedsakelig stålrammestrukturer med enkle design. Hovedfunksjonen deres var å støtte vekten av heisdøren og opprettholde den grunnleggende stabiliteten til heisinngangen og avkjørselen. De fleste parenteser på dette stadiet var fikset og kunne ikke tilpasse seg forskjellige heismodeller eller spesifikke byggekrav.

Midt fra 1900-tallet:
Etter hvert som applikasjonsområdet for heiser utvidet, spesielt i høye bygninger, ble stabiliteten og sikkerheten til heisoperasjon viktige spørsmål.
Sill-parentes begynte å bruke stål med høy styrke og ble galvanisert eller antikorrosjon behandlet for å forlenge levetiden.
Strukturdesignen ble ytterligere optimalisert, for eksempel å tilsette fiksering av flere punkt og sjokkabsorberende strukturer for å redusere vibrasjoner og støy under heisdrift.
I løpet av denne perioden begynte standardiseringen av parentes å dukke opp, og noen land og næringer formulerte klare produksjonsspesifikasjoner.

Sent på 1900 -tallet:
Heisindustriindustrien innledet rask utvikling, og etterspørselen etter forskjellige typer heiser (bolig, kommersiell, industriell) fremmet den diversifiserte utformingen av sill parentes.
Bracket Design gikk over fra Unified til tilpasset for å oppfylle terskelkravene til forskjellige merker og installasjonsmiljøer.
Modulær design gjør brakettinstallasjonen mer praktisk, samtidig som du reduserer vedlikeholds- og utskiftingskostnader.
Når det gjelder materialer, blir rustfritt stål og lette legeringsmaterialer gradvis populære, og kombinerer holdbarhet og estetikk.

Fra det 21. århundre til i dag:
Moderne heiseteknologi forvandles mot intelligent og grønn produksjon, og øvre sillbrakett har også gått inn i en ny utviklingsstadium.
Intelligent brakett: Noen parenteser er integrert med sensorer, som kan overvåke belastningen og driftsstatusen til heisdøren i sanntid for å forbedre sikkerheten.
Miljøvennlige materialer: Som svar på behovene til bærekraftig utvikling, blir resirkulerbare materialer introdusert i brakettproduksjon, og produksjonsprosessen er optimalisert for å redusere karbonutslipp.
Lett design: Kombinert med CAE (Computer-Aided Engineering) optimalisering, kan braketten ikke bare oppfylle kravene til høy styrke, men også redusere totalvekten og forbedre energieffektiviteten.

Fremtidige trendutsikter
Utviklingen av heis øvre sillbraketter vil være mer oppmerksom på intelligens, tilpasning og miljøvennlighet. Det må ikke bare oppfylle de tekniske behovene i heisindustrien, men også ta hensyn til estetikk og miljøvernverdier, og hjelpe moderne bygninger med å oppnå høyere sikkerhet og bekvemmelighet.