Nauwkeurig ontworpen Turbo Wastegate-beugel voor automobieltoepassingen

Korte beschrijving:

De beugel van het turbocompressorsysteem en de beugel van de turbowastegate zijn belangrijke componenten om de stabiliteit en efficiëntie van het turbocompressorsysteem van de motor te garanderen. Deze beugels zorgen voor een veilige pasvorm en optimale prestaties onder hoge temperatuur- en drukomstandigheden.

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Productlabels

● Producttype: Turbineaccessoires
● Materiaal: roestvrij staal, koolstofstaal, enz.
● Oppervlaktebehandeling: galvaniseren, elektroforese
● Toepasselijke uitlaatklepdiameter: 38 mm-60 mm
● Draadspecificaties: M6, M8, M10
Aanpasbaar

Toepassingsscenario's:

● Racemotoren: Verbeter de motorstabiliteit en reactiesnelheid, geschikt voor een reeks hoogwaardige raceauto's.

● Zware machines: Biedt langdurig uithoudingsvermogen en ondersteuning onder veeleisende bedrijfsomstandigheden en zware belastingen, ideaal voor industriële turbocompressorsystemen en zware motoronderdelen.

● Prestatieauto's en aangepaste auto's: Bied op maat gemaakte aanpassingen aan de turbocompressor en op maat gemaakte motorbeugels om aan de eisen van professionele autobezitters te voldoen.

● Industriële motoren: Nuttig voor industriële turbocompressorsystemen, waardoor duurzame en effectieve prestaties in hoogwaardige industriële motoren worden gegarandeerd.

Kwaliteitsbeheer

Vickers-hardheidsinstrument

Profielmeetinstrument

Spectrograafinstrument

Drie coördinaatinstrument

Bedrijfsprofiel

Xinzhe Metal Products Co., Ltd. werd opgericht in 2016 en richt zich op de productie van hoogwaardige metalen beugels en componenten, die veel worden gebruikt in de bouw-, lift-, brug-, energie-, auto-onderdelen en andere industrieën. De belangrijkste producten zijn seismischbeugels voor pijpgalerijen, vaste beugels,U-kanaalbeugels, hoekbeugels, gegalvaniseerde ingebedde voetplaten,montagebeugels voor liftenen bevestigingsmiddelen, enz., die kunnen voldoen aan de uiteenlopende projectbehoeften van verschillende industrieën.

Het bedrijf maakt gebruik van de nieuwste techniekenlasersnijdenapparatuur in combinatie metbuigen, lassen, stempelen, oppervlaktebehandelingen andere productieprocessen om de precisie en levensduur van de producten te garanderen.

Als eenISO9001gecertificeerd bedrijf, hebben we nauw samengewerkt met vele internationale fabrikanten van machines, liften en bouwmachines en bieden we hen de meest concurrerende oplossingen op maat.

Volgens de 'going global'-visie van het bedrijf streven wij ernaar hoogwaardige metaalverwerkingsdiensten aan te bieden aan de wereldmarkt en werken wij voortdurend aan het verbeteren van de kwaliteit van onze producten en diensten.

Verpakking en levering

Hoekbeugels

Levering van accessoires voor liftinstallatie

Montageset voor liften

Liftaccessoires verbindingsplaat

Houten kist

Verpakking

Laden

Veelgestelde vragen

1. Wat zijn stempelonderdelen?
Stempelonderdelen zijn onderdelen die worden gevormd door ponsmachines en stempels op metalen platen. Ze worden veel gebruikt in de automobielsector, mechanische apparatuur en de bouwsector.

2. Wat zijn de gebruikelijke materialen voor het stempelen van onderdelen?
Veel voorkomende materialen zijn koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, koperlegering en gegalvaniseerde plaat, die verschillende sterktes en corrosieweerstand hebben.

3. Wat is de maattolerantie van stempeldelen?
De maattolerantie is afhankelijk van de ontwerpvereisten en de nauwkeurigheid van de matrijs en wordt doorgaans binnen ± 0,1 mm geregeld. Speciale eisen kunnen verder worden geoptimaliseerd.

4. Wat zijn de mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling van stansdelen?
Oppervlaktebehandelingsmethoden omvatten spuiten, galvaniseren, polijsten, anodiseren en elektroforese om de corrosieweerstand, het uiterlijk en de slijtvastheid te verbeteren.

5. Kunnen stempelonderdelen worden aangepast?
Ja, ze kunnen worden aangepast aan de tekeningen of monsters van de klant, inclusief vorm, maat, materiaal en oppervlaktebehandeling.

6. Hoe lang duurt de productiecyclus van stempelonderdelen?
De productiecyclus varieert afhankelijk van de bestelhoeveelheid en complexiteit. Normaal gesproken duurt het maken van mallen 2-3 weken en de batchproductiecyclus ongeveer 1-2 weken.

7. Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor het stempelen van onderdelen?

De minimale bestelhoeveelheid is afhankelijk van de complexiteit van het product, doorgaans 500-1000 stuks, en over de specifieke hoeveelheid kan worden onderhandeld op basis van de behoeften van de klant.