Voordelen van hybride productie
Op het gebied van de moderne productie van plaatmetaal neemt de toepassing van hybride productietechnologie toe en wordt het een populaire ontwikkelingstrend. Hybride productie combineert traditionele, uiterst nauwkeurige verwerkingstechnologie met geavanceerde 3D-printtechnologie (additive manufacturing), met aanzienlijke voordelen.
Hybride productie vergroot de flexibiliteit van het ontwerp aanzienlijk. Ontwerpers worden niet langer beperkt door traditionele processen en kunnen moedig innoveren. Of het nu gaat om een unieke uiterlijkstructuur of een complexe interne holte, het kan eenvoudig worden gerealiseerd en voldoet effectief aan de uiteenlopende behoeften van klanten.
Praktijk van hybride productie in de plaatverwerkende industrie
Bij de productie van grote beugels voor elektronische apparatuur, zoals servers en computers, kunnen traditionele metaalbewerkingsprocessen zoals lassen en buigen worden geïntegreerd met CNC-verwerkingstechnologie. Lassen en buigen creëren snel het basisframe van de beugel, en CNC-verwerking zorgt voor uiterst nauwkeurige gatverwerking en complex vormsnijden om te voldoen aan de behoeften van apparatuurinstallatie en warmteafvoer. Tegelijkertijd worden oppervlaktebehandelingstechnologieën zoals spuiten en anodiseren gebruikt om de corrosieweerstand en het uiterlijk van de beugel te verbeteren.
Voor beugels voor industriële apparatuur en steunen voor mechanische apparatuur combineert hybride productie traditionele processen zoals gieten en smeden met CNC-verwerkingstechnologie. Door gieten en smeden worden zeer sterke onbewerkte beugels geproduceerd, en CNC-verwerking zorgt voor nauwkeurige maataanpassing en gatverwerking om aan de installatievereisten te voldoen. Oppervlaktebehandelingstechnologieën zoals warmtebehandeling en kogelstralen kunnen ook worden gebruikt om de sterkte en slijtvastheid van de beugel te verbeteren.
Op het gebied van pijpleidingsteunbeugels combineert hybride productie lassen, boutverbindingen en andere processen met geprefabriceerde onderdelen om de beugelstructuur snel te assembleren, en geprefabriceerde onderdelen verbeteren de productie-efficiëntie en kwaliteitsstabiliteit.
Kwaliteit en toekomst
In termen van kwaliteit heeft hybride productie duidelijke voordelen. Geavanceerde productietechnologie zorgt voor een hogere precisie en een betere oppervlaktekwaliteit, waardoor de werklast van de daaropvolgende verwerking wordt verminderd. De combinatie van meerdere materialen voldoet aan verschillende prestatie-eisen en verbetert de algehele kwaliteit van het product. Door het precieze additieve productieproces wordt materiaalverspilling verminderd, worden kosten bespaard en worden de maatnauwkeurigheid en vormnauwkeurigheid van het product gegarandeerd. De efficiënte productie door geavanceerde apparatuur verkort de leveringscyclus en voldoet beter aan de behoeften van de klant.
Met de toenemende vraag naar hoge precisie, maatwerk en hoge efficiëntie in de plaatverwerkende industrie zijn de toepassingsmogelijkheden van hybride productie zeer breed. Veel productiebedrijven zijn ermee begonnen het in gebruik te nemen om een voordeel te behalen in de toekomstige concurrentie. Voor de plaatbewerking is hybride productie niet alleen een technologische innovatie, maar ook een nieuw hoofdstuk in efficiënte en op maat gemaakte productie.
Posttijd: 08-okt-2024