Geanodiseerde dorpelbeugel voor Hitachi-liften

Begin 20e eeuw:
Lifttechnologie werd geleidelijk populair. Vroege dorpelbeugels waren voornamelijk stalen frameconstructies met eenvoudige ontwerpen. Hun belangrijkste functie was het ondersteunen van het gewicht van de drempel van de liftdeur en het handhaven van de basisstabiliteit van de in- en uitgang van de lift. De meeste beugels waren in dit stadium vast en konden niet worden aangepast aan verschillende liftmodellen of specifieke bouwvereisten.

Midden 20e eeuw:
Naarmate het toepassingsbereik van liften groeide, vooral in hoge gebouwen, werden de stabiliteit en veiligheid van de liftbediening belangrijke kwesties.
Dorpelbeugels begonnen hoogwaardig staal te gebruiken en werden gegalvaniseerd of anticorrosief behandeld om hun levensduur te verlengen.
Het structurele ontwerp werd verder geoptimaliseerd, zoals het toevoegen van meerpuntsbevestiging en schokabsorberende structuren om trillingen en geluid tijdens de werking van de lift te verminderen.
Gedurende deze periode begon de standaardisatie van beugels op te treden en sommige landen en industrieën formuleerden duidelijke productiespecificaties.

Eind 20e eeuw:
De liftproductie-industrie luidde een snelle ontwikkeling in en de vraag naar verschillende soorten liften (residentieel, commercieel, industrieel) bevorderde het gediversifieerde ontwerp van dorpelbeugels.
Het beugelontwerp veranderde van uniform naar aangepast om te voldoen aan de drempelvereisten van verschillende merken en installatieomgevingen.
Het modulaire ontwerp maakt de montage van de beugel eenvoudiger en verlaagt de onderhouds- en vervangingskosten.
Op het gebied van materialen worden roestvrij staal en lichtgewicht legeringsmaterialen geleidelijk populair, waarbij duurzaamheid en esthetiek worden gecombineerd.

Van de 21e eeuw tot heden:
De moderne lifttechnologie transformeert in de richting van intelligente en groene productie, en ook de bovenste dorpelbeugel is een nieuwe ontwikkelingsfase ingegaan.
Intelligente beugel: Sommige beugels zijn geïntegreerd met sensoren, die de belasting en de bedrijfsstatus van de drempel van de liftdeur in realtime kunnen controleren om de veiligheid te verbeteren.
Milieuvriendelijke materialen: Als antwoord op de behoeften van duurzame ontwikkeling worden recyclebare materialen geïntroduceerd bij de productie van beugels en wordt het productieproces geoptimaliseerd om de CO2-uitstoot te verminderen.
Lichtgewicht ontwerp: Gecombineerd met CAE-optimalisatie (computerondersteunde engineering) kan het beugelontwerp niet alleen voldoen aan hoge sterkte-eisen, maar ook het totale gewicht verminderen en de energie-efficiëntie verbeteren.

Toekomstige trendvooruitzichten
Bij de ontwikkeling van dorpelbeugels voor liften zal meer aandacht worden besteed aan intelligentie, maatwerk en milieuvriendelijkheid. Het moet niet alleen voldoen aan de technische behoeften van de liftindustrie, maar ook rekening houden met esthetiek en milieubeschermingswaarden, waardoor moderne gebouwen een hogere veiligheid en gemak kunnen bereiken.