धातु सतह उपचारको लागि 10 कुञ्जी सुझावहरू

पाना धातु प्रशोधनको क्षेत्रमा, सतह उपचारले मात्र उत्पादनको उपस्थितिलाई असर गर्दैन, तर यसको स्थायित्व, कार्यक्षमता र प्रतिस्पर्धामा सिधा सम्बन्धित छ। यो औद्योगिक उपकरण, अटोमोबाइल उत्पादन, वा इलेक्ट्रॉनिक उपकरणहरूमा लागू गरिएको छ कि, उच्च-गुणवत्ता सतह उपचार प्रक्रियाहरूले उत्पादको गुणवत्ता र थप मान सुधार गर्न सक्दछ। निम्न 10 कुञ्जी सुझावहरू तपाईंलाई पाना धातुको सतहको प्रवाहको प्रवाहलाई अनुकूलन गर्न मद्दतको लागि डिजाइन गरिएको हो र अधिक कुशलतासाथ उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

सुझाव 1: सही प्रि-उपचार
कुनै पनि सतह उपचार प्रक्रिया सुरु हुनु अघि, पूर्ण सतह प्रिन्ट्यामेन्ट पछि यसको उपचारको प्रभावलाई सुनिश्चित गर्नका लागि आधार हो।

सतह तेल, ओरूइड र खिया पहिलो कार्य हटाउँदै। तपाईं पेशेवर डिग्रीर वा रस्ट हटाउनेहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुनेछ, भिजकिंग, स्प्रे गरेर स्प्रे वा म्यानुअल पिंगको साथ संयुक्त प्रयोग गर्न सक्नुहुनेछ।
हठी दूरी, मेकानिकल पीस क्लाइन्डका लागि (जस्तै स्यान्डपेपर, पीसि ch ्गल व्हील, आदि) प्रयोग गर्न सकिन्छ।

अपरेटिंग गर्दा ध्यान दिनुहोस्:सब्सट्रेट सतह हानि गर्नबाट बच्न शक्ति नियन्त्रण गर्नुहोस्, विशेष गरी पातलो पाना धातु भागहरूको लागि।
सुधारका सुझावहरू: स्वचालित pretirtication उपकरण (जस्तै स्प्रे प्रणालीहरू) प्रयोग गर्नुहोस् प्रशोधन र स्थिरता सुनिश्चित गर्न विशेष गरी सामूहिक उत्पादनमा।

सुझाव 2: सही कोटिंग सामग्री छनौट गर्नुहोस्
बिभिन्न उपयोग परिदृश्यहरू पाना धातु भागहरूको कोटिंग सामग्रीका लागि बिभिन्न विकल्पहरू छन्:

आउटडोर वातावरण: यो उच्च मौसम प्रतिरोधको साथ कोटिंग गर्न सिफारिश गरिएको छ, जस्तै फ्लोरूनबर्गको कोटिंग वा एक्रिलिक कोटिंग।
उच्च घर्षण भागहरू: पोलिपेथन कोटिंग वा सिरेमिक कोटिंग बन्द गर्ने प्रतिरोध बृद्धि गर्न सिरममिक कोटिंग मनपर्दछ।
एकै साथ ध्यान दिएपछि ध्यान दिएर ध्यान दिनु नियम पनि पूरा गर्नुपर्छ, जुन प्राइमद्वारा सुधार गर्न सकिन्छ। विशेष माग परिदृश्यहरूको लागि (जस्तै एन्टिब्याजिकल वा इन्सुलेट सतहहरू), कार्यशील कोषहरू विचार गर्न सकिन्छ।

सुझाव:वातावरणीय मित्रता र कम VOC (अस्थिर जैविक संयम) को रूपरेखा को सामग्री बजार प्रवृत्ति, र हरियो र वातावरणीय अनुकूल कोटिंग्स रुचाउन सकिन्छ।

सुझाव:: स्प्रे प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अपोड गर्नुहोस्
प्रक्रिया प्यारामिटरहरू स्प्रे क्रीमिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरूले प्रत्यक्ष रूपमा कोटिंगको गुणस्तर र उपस्थिति निर्धारण गर्छन्:

स्प्रे बन्दुक दूरी: यसलाई साग्याइ or वा मोटा कणहरूबाट बच्न 1 15-25 सेन्टीमिटर बीच राख्नुपर्दछ।
स्प्रेमा दबाबको स्प्रेमा छ: यो पेन्टको वर्दी पटराइज सुनिश्चित गर्न 0.3-0..6 एमएएजी बीच हुन सिफारिस गरिन्छ।
स्प्रे गरेर गति र कोण, जटिल आकारहरूको साथ कार्यस्थलहरूको लागि, एस स्प्रे बन्दुकको कोण समायोजित गर्दछ

सुधार सुझावहरू:प्यारामिटर सेटिंग्स अनुकूलकरण गर्न प्रक्रिया प्रमाणिकरण चरण अनुकूल गर्न र ठूलो मात्रामा उत्पादनमा स्थिरता सुनिश्चित गर्न प्रक्रिया प्रमाणिकरण चरणमा नमूनाहरू अनुपालन गर्नुहोस्।

सुझाव :: इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेभिंग टेक्नोलोजी प्रयोग गर्नुहोस्
इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइंग यसको उच्च शिक्षा दर र एकरूपताको कारण आधुनिक सतह उपचारको लागि पहिलो विकल्प भएको छ:

ग्रान्डिंग प्रभाव स्प्रेको गुणस्तरको कुञ्जी हो, र व्यावसायिक ग्राउटरिंग उपकरणहरूलाई स्थिर इलेक्ट्रिक क्षेत्र सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्नुपर्दछ।
पाना धातुको जटिलता अनुसार इलेक्ट्रोस्टेटेटिक भोल्टेज समायोजन गर्नुहोस्, सामान्यतया -0--0 KV बीच।
अन्धा प्वालहरू वा भित्री प्रदर्शनका साथ जटिल वर्कपेसहरूको लागि इलेक्टेड क्षेत्रको ढाल प्रभावका कारणहरू प्रयोग गर्न म्याटल-बन्दीय प्रणाली वा म्याटअल प्रयोग गर्न सकिन्छ।