DIN 931 हेक्सागन हेड हाफ थ्रेड बोल्ट
उत्पादन आयाम, मानक प्राविधिक विशिष्टताहरू
मेट्रिक DIN 931 हाफ-थ्रेड हेक्सागन हेड स्क्रू आयामहरू
मेट्रिक DIN 931 हाफ थ्रेड हेक्सागन हेड स्क्रू वजनहरू
थ्रेड डी | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 |
L (मिमी) | केजी(हरू)/1000pcs मा वजन | |||||||
80 | ५११ |
|
|
|
|
|
|
|
90 | ५५७ | ७१२ |
|
|
|
|
|
|
१०० | ६०३ | ७६७ | ९५१ |
|
|
|
|
|
११० | ६५० | ८२३ | 1020 | १२५० | १५१० |
|
|
|
१२० | ६९५ | ८८० | १०९० | 1330 | १५९० | १९०० | २२६० |
|
130 | ७२० | ९२० | ११५० | १४०० | १६५० | 1980 | २३५० | २७८० |
१४० | ७६५ | ९७५ | १२२० | १४८० | १७४० | २०९० | २४८० | 2920 |
१५० | ८१० | १०३० | १२९० | १५६० | सन् १८३० | २२०० | २६०० | 3010 |
160 | ८५५ | १०९० | १३५० | १६४० | सन् १९३० | 2310 | २७३० | ३१६० |
१८० | ९४५ | १२०० | १४८० | १९०० | 2120 | २५२० | 2980 | ३४४० |
२०० | १०३० | १३१० | 1610 | २०६० | 2310 | २७४० | ३२२० | ३७२० |
220 | ११३० | १४२० | १७५० | २२२० | २५०० | 2960 | ३४७० | ४०१० |
२४० |
| १५३० | १८८० | २३८० | २७०० | ३१८० | ३७२० | ४२९० |
260 |
| १६४० | २०२० | २५४० | २९०० | ३४०० | ३९७० | ४५७० |
280 |
| १७५० | २१६० | २७०० | २७०० | ३६२० | ४२२० | १८५० |
३०० |
| १८६० | २३०० | २८६० | २८६० | ३८४० | ४४७० | ५१३० |
थ्रेड डी | S | E | K | L ≤ १२५ | B | L > 200 |
M4 | 7 | ७.७४ | २.८ | 14 | 20 |
|
M5 | 8 | ८.८७ | ३.५ | 16 | 22 |
|
M6 | 10 | ११.०५ | 4 | 18 | 24 |
|
M8 | 13 | १४.३८ | ५.५ | 22 | 28 |
|
M10 | 17 | १८.९ | 7 | 26 | 32 | 45 |
M12 | 19 | २१.१ | 8 | 30 | 36 | 49 |
M14 | 22 | २४.४९ | 9 | 34 | 40 | 53 |
M16 | 24 | २६.७५ | 10 | 38 | 44 | 57 |
M18 | 27 | ३०.१४ | 12 | 42 | 48 | 61 |
M20 | 30 | ३३.१४ | 13 | 46 | 52 | 65 |
M22 | 32 | ३५.७२ | 14 | 50 | 56 | 69 |
M24 | 36 | ३९.९८ | 15 | 54 | 60 | 73 |
M27 | 41 | ४५.६३ | 17 | 60 | 66 | 79 |
M30 | 46 | ५१.२८ | 19 | 66 | 72 | 85 |
M33 | 50 | ५५.८ | 21 | 72 | 78 | 91 |
M36 | 55 | ६१.३१ | 23 | 78 | 84 | 97 |
M39 | 60 | ६६.९६ | 25 | 84 | 90 | १०३ |
M42 | 65 | ७२.६१ | 26 | 90 | 96 | १०९ |
M45 | 70 | ७८.२६ | 28 | 96 | १०२ | ११५ |
M48 | 75 | ८३.९१ | 30 | १०२ | १०८ | १२१ |
थ्रेड डी | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 |
L (मिमी) | केजी(हरू)/1000pcs मा वजन | ||||||||
25 | ३.१२ |
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
| ५.६४ | ८.०६ |
|
|
|
|
|
|
35 |
| ६.४२ | ९.१३ | १८.२ |
|
|
|
|
|
40 |
| ७.२ | १०.२ | २०.७ | 35 |
|
|
|
|
45 |
| ७.९८ | ११.३ | २२.२ | 38 | ५३.६ |
|
|
|
50 |
| ८.७६ | १२.३ | २४.२ | ४१.१ | ५८.१ | ८२.२ |
|
|
55 |
| ९.५४ | १३.४ | २५.८ | ४३.८ | ६२.६ | ८८.३ | ११५ |
|
60 |
| १०.३ | १४.४ | २९.८ | ४६.९ | 67 | ९४.३ | १२३ | १६१ |
65 |
| ११.१ | १५.५ | २९.८ | 50 | ७०.३ | १०० | १३१ | १७१ |
70 |
| ११.९ | १६.५ | ३१.८ | ५३.१ | ७४.७ | १०६ | १३९ | १८१ |
75 |
| १२.७ | १७.६ | ३३.७ | ५६.२ | ७९.१ | ११२ | १४७ | १९१ |
80 |
| १३.५ | १८.६ | 35.7 | ६२.३ | ८३.६ | ११८ | १५५ | २०१ |
90 |
|
| २०.८ | ३९.६ | ६८.५ | ९२.४ | १२८ | १७१ | 220 |
१०० |
|
|
| ४३.६ | ७७.७ | १०० | १४० | १८६ | २४० |
११० |
|
|
| ४७.५ | ८३.९ | १०९ | १५२ | २०२ | 260 |
१२० |
|
|
|
| 90 | ११८ | १६५ | २१८ | 280 |
130 |
|
|
|
| ९६.२ | १२७ | १७५ | 230 | २९५ |
१४० |
|
|
|
| १०२ | १३६ | १८७ | २४६ | ३१५ |
१५० |
|
|
|
| १०८ | १४५ | १९९ | २६२ | ३३५ |
थ्रेड डी | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
L (मिमी) | केजी(हरू)/1000pcs मा वजन | ||||||
80 |
|
|
|
| २५५ | ३११ | ३८२ |
90 |
|
|
|
| २७९ | ३४१ | ४२८ |
१०० |
|
|
|
| ३०३ | ३७० | ४६४ |
११० |
|
|
|
| ३२७ | ४०० | ५०० |
१२० |
|
|
|
| ३५१ | ४३० | ५३५ |
130 |
|
|
|
| ३६५ | ४५० | ५६० |
१४० |
|
|
|
| ३८९ | ४८० | ५९५ |
१५० |
|
|
|
| ४२३ | ५१० | ६३० |
160 | १५३ | २११ | २७८ | ३५५ | ४४७ | ५४० | ६६५ |
१७० | १६२ | २२३ | २९४ | ३७५ | ४७० | ५७० | ७०० |
१८० | १७१ | २३५ | ३१० | ३९५ | ४९५ | ६०० | ७३५ |
१९० | १८० | २४७ | ३२६ | ४१५ | ५२० | ६३० | ७७० |
२०० | १८९ | 260 | ३४२ | ४३५ | ५४५ | ६६० | ८०५ |
210 | १९८ | २७३ | ३५८ | ४५५ | ५७० | ६९० | ८४० |
220 | २०७ | २८६ | ३७४ | ४७५ | ५९० | ७२० | ८७० |
230 |
|
| ३९० | ४९५ | ६१५ | ७५० | ९०५ |
२४० |
|
| ४०६ | ५१५ | ६४० | ७८० | ९४० |
२५० |
|
| ४२२ | ५३५ | ६६५ | ८१० | ९७५ |
260 |
|
| ४३८ | ५५५ | ६९० | ८४० | १०१० |
280 |
|
|
|
|
| ९०० | १०८० |
३०० |
|
|
|
|
| ९६० | ११५० |
३२० |
|
|
|
|
| 1020 | १२७० |
३४० |
|
|
|
|
| १०८० | १३४० |
३५० |
|
|
|
|
| १११० | 1375 |
३६० |
|
|
|
|
| ११४० | १४१० |
गुणस्तर व्यवस्थापन
Vickers कठोरता उपकरण
प्रोफाइल मापन उपकरण
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन समन्वय साधन
DIN श्रृंखला फास्टनरहरूको लागि सामान्य सामग्री
DIN श्रृंखला फास्टनरहरू स्टेनलेस स्टीलमा सीमित छैनन्, तिनीहरू विभिन्न धातु सामग्रीबाट बनाउन सकिन्छ। DIN श्रृंखला फास्टनरहरूको लागि सामान्य निर्माण सामग्रीहरू समावेश छन्:
स्टेनलेस स्टील
अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त जहाँ जंग प्रतिरोध आवश्यक छ, जस्तै बाहिरी उपकरणहरू, रासायनिक उपकरणहरू, र खाद्य प्रशोधन उद्योगहरू। सामान्य मोडेलहरू 304 र 316 स्टेनलेस स्टील हुन्।
कार्बन स्टील
कार्बन स्टील फास्टनरहरू उच्च शक्ति र अपेक्षाकृत कम लागत छ, र मेसिनरी र निर्माण जस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन् जहाँ जंग प्रतिरोध आवश्यक छैन। विभिन्न शक्ति ग्रेड को कार्बन इस्पात विशिष्ट आवेदन अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।
मिश्र धातु इस्पात
उच्च बल र पहिरन प्रतिरोध आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, उच्च-तनाव मेकानिकल जडानहरूमा, यसलाई सामान्यतया यसको बल बढाउनको लागि तातो उपचार गरिन्छ।
पीतल र तामा मिश्र
किनभने पीतल र तामा मिश्रहरूमा राम्रो विद्युत चालकता र जंग प्रतिरोध छ, तिनीहरूबाट बनेका फास्टनरहरू विद्युतीय उपकरण वा सजावटी अनुप्रयोगहरूमा अधिक सामान्य छन्। हानि कम शक्ति हो।
जस्ती इस्पात
कार्बन स्टील यसको जंग प्रतिरोध बढाउनको लागि जस्ती छ, जुन एक सामान्य विकल्प हो र विशेष गरी बाहिर र आर्द्र वातावरणमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ।
तपाईंको यातायात विधिहरू के हो?
हामी तपाईंलाई छनौट गर्नको लागि निम्न यातायात विधिहरू प्रस्ताव गर्दछौं:
समुद्री यातायात
कम लागत र लामो यातायात समय संग, थोक सामान र लामो दूरी को यातायात को लागी उपयुक्त।
हवाई यातायात
उच्च समयबद्ध आवश्यकताहरू, छिटो गति, तर अपेक्षाकृत उच्च लागतको साथ साना सामानहरूको लागि उपयुक्त।
भूमि यातायात
प्रायः छिमेकी देशहरू बीचको व्यापारको लागि प्रयोग गरिन्छ, मध्यम र छोटो दूरीको यातायातको लागि उपयुक्त।
रेल यातायात
सामान्यतया चीन र युरोप बीचको यातायातको लागि प्रयोग गरिन्छ, समय र लागतको साथ समुद्री यातायात र हवाई यातायात बीच।
एक्सप्रेस डेलिभरी
साना अत्यावश्यक सामानहरूको लागि उपयुक्त, उच्च लागतको साथ, तर छिटो डेलिभरी गति र सुविधाजनक ढोका-ढोका डेलिभरी।
तपाईंले कुन यातायात विधि रोज्नुहुन्छ तपाईंको कार्गो प्रकार, समयबद्ध आवश्यकताहरू र लागत बजेटमा निर्भर गर्दछ।