L ပုံသဏ္ဌာန် ရှေ့မီး တပ်ဆင်ခြင်း ကွင်းကို သွပ်ရည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

ရှေ့မီးကွင်းများ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် လှပမှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် အများအားဖြင့် ကုသမှုနည်းလမ်းများစွာနှင့် ၎င်းတို့၏ လက္ခဏာများဖြစ်သည်။

1. Galvanizing
လုပ်ငန်းစဉ်နိယာမ
Galvanizing ဆိုသည်မှာ ကွင်း၏မျက်နှာပြင်ကို လျှပ်စစ်ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ပူပူနွေးနွေးဖြင့် ဇင့်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နည်းသည် ဇင့်အလွှာကို အပ်နှံရန် လျှပ်စစ်ဓာတ်လိုက်ခြင်း၏ နိယာမကို အသုံးပြုကာ ဇင့်အလွှာကို ခိုင်မြဲစွာ တွယ်ကပ်စေရန် ကွင်းစကွင်းပိတ်ကို သွန်းသော သွပ်အရည်တွင် နှစ်မြှုပ်ထားစဉ် ရေနွေးပူပူဖြင့် စွပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ
အလွန်ကောင်းမွန်သော တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်- ဇင့်အလွှာသည် လေထဲတွင် သိပ်သည်းသော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖန်တီးပေးကာ လေနှင့် အစိုဓာတ် တိုက်စားမှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပြီး စိုစွတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
တောက်ပသောအသွင်အပြင်- ငွေ-အဖြူရောင်သွပ်အလွှာသည် ကွင်းကွင်းကိုကာကွယ်ပေးရုံသာမက ရိုးရှင်းပြီး လှပသောအလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်းပေးသည်။
ရိုးရိုးလျှောက်လွှာ
အထူးသဖြင့် သံချေးတက်နိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သော သာမန်မော်ဒယ်လ်များ၏ ရှေ့မီးတပ်ဆင်ကွင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

2. Chrome အဖြစ်လည်းကောင်း
လုပ်ငန်းစဉ်နိယာမ
ခရိုမီယမ်အလွှာကို လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ကွင်းကွင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပ်နှံသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို chromic anhydride ပါဝင်သော electrolyte ဖြင့်လုပ်ဆောင်ပြီး ခရိုမီယမ်အိုင်းယွန်းများကို မြင့်မားမာကျောသော chrome plating အလွှာအဖြစ် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းဖြင့် လျှော့ချထားသည်။

အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ
မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်- ၎င်းသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိစဉ်အတွင်း ကိရိယာ၏ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပြင်ပတုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခြစ်ရန်မလွယ်ကူပါ။
Mirror gloss- မျက်နှာပြင်သည် မှန်တစ်ချပ်ကဲ့သို့ တောက်ပပြီး ယာဉ်တစ်ခုလုံး၏ အသွင်အပြင်နှင့် သန့်စင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်- ၎င်းသည် ကွင်းကွင်းကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
ရိုးရိုး applications များ
ဇိမ်ခံကားများနှင့် အားကစားကားများကဲ့သို့ အဆင့်မြင့် မော်ဒယ်များအတွက် အသုံးချနိုင်ပြီး အသွင်အပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် နှစ်မျိုးစလုံးအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ယာဉ်များ။

3. ပန်းချီကုသမှု
လုပ်ငန်းစဉ်နိယာမ
သုတ်ဆေးကို ကွင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညီအမျှဖျန်းပြီးနောက်၊ ၎င်းကို အခြောက်လှန်းပြီး သုတ်ဆေးဖလင်ပုံစံအဖြစ် ကုသပေးသည်။ epoxy paint ၊ polyurethane paint စသည်တို့ အပါအဝင် ဆေးအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးရှိသည်။

အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ
စိတ်ကြိုက်ပုံပန်းသဏ္ဍာန်- စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းရရှိရန် ကား၏အပြင်အဆင် သို့မဟုတ် ကိုယ်ထည်အရောင်အလိုက် ဆေးသုတ်အရောင်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း- သုတ်ဆေးအလွှာသည် ကွင်းကွင်းကို ထိတွေ့ခြင်းမှ လေနှင့် အစိုဓာတ်ကို ခွဲထုတ်ပြီး သံချေးတက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
ရိုးရိုး applications များ
စိတ်ကြိုက် သို့မဟုတ် အယူအဆ မော်ဒယ်များ အထူးသဖြင့် တိကျသော အရောင်လိုက်ဖက်မှု လိုအပ်သော ယာဉ်များတွင် အများဆုံး အသုံးပြုကြသည်။

4. အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း
လုပ်ငန်းစဉ်နိယာမ
အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာကို လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြန်းခြင်းနည်းပညာဖြင့် ကွင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပ်ယူပြီး အပူချိန်မြင့်သော မုန့်ဖုတ်ခြင်းနှင့် နှပ်ထားပြီးနောက် အလွှာကိုဖွဲ့စည်းသည်။

အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ
ကောင်းမွန်သောပတ်ဝန်းကျင်စွမ်းဆောင်ရည်- ခေတ်မီပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့်အညီ VOC ထုတ်လွှတ်မှုနည်းပါးခြင်း။
အပေါ်ယံပိုင်းသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသည်- ခိုင်ခံ့သော ကပ်ခွာမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကျွတ်ရန် မလွယ်ကူပါ။
ကွဲပြားသောရွေးချယ်မှုများ- မတူညီသောအရောင်များ သို့မဟုတ် အထူးပြုလုပ်ချက်များဖြင့် ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
ရိုးရိုး applications များ
ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အပေါ်ယံပိုင်း လိုအပ်သော ကားထုတ်လုပ်သူများအတွက် သင့်လျော်သည်။