Fil-qasam tal-ipproċessar tal-folja tal-metall, it-trattament tal-wiċċ mhux biss jaffettwa d-dehra tal-prodott, iżda huwa wkoll relatat direttament mad-durabilità, il-funzjonalità u l-kompetittività tas-suq. Kemm jekk tkun applikata għal tagħmir industrijali, manifattura tal-karozzi, jew apparat elettroniku, proċessi ta 'trattament tal-wiċċ ta' kwalità għolja jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti l-kwalità tal-prodott u l-valur miżjud. L-10 pariri ewlenin li ġejjin huma ddisinjati biex jgħinuk jottimizza l-fluss tal-proċess tat-trattament tal-wiċċ tal-folja tal-metall u jgħin biex jikseb riżultati eċċellenti b'mod aktar effiċjenti.
Tip 1: trattament minn qabel preċiż
Qabel ma jibda kwalunkwe proċess ta 'trattament tal-wiċċ, it-trattament minn qabel tal-wiċċ huwa l-bażi biex jiġi żgurat l-effett ta' trattament sussegwenti.
It-tneħħija taż-żejt tal-wiċċ, l-ossidi u s-sadid hija l-ewwel kompitu. Tista 'tuża degreasers professjonali jew tneħħija tas-sadid, flimkien ma' tixrib, bexx jew imsaħ manwali.
Għal kontaminazzjoni iebsa, tħin mekkaniku (bħal sandpaper, rota tat-tħin, eċċ.) Jista 'jintuża.
Oqgħod attent meta topera:Ikkontrolla l-forza biex tevita li tagħmel ħsara lill-wiċċ tas-substrat, speċjalment għal partijiet irqaq tal-metall.
Suġġerimenti ta 'titjib: Uża tagħmir awtomatiku ta' trattament minn qabel (bħal sistemi ta 'sprej) biex tiżgura l-effiċjenza u l-konsistenza tal-ipproċessar, speċjalment fil-produzzjoni tal-massa.
Tip 2: Agħżel il-materjal tal-kisi dritt
Xenarji ta 'użu differenti għandhom rekwiżiti differenti għall-materjali tal-kisi ta' partijiet tal-folja tal-metall:
Ambjent ta 'barra: Huwa rrakkomandat li tuża kisi b'reżistenza għolja tat-temp, bħal kisi tal-fluworokarbon jew kisi akriliku.
Partijiet ta 'frizzjoni għolja: kisi tal-polyurethane jew kisi taċ-ċeramika huwa preferut biex iżid ir-reżistenza għall-ilbies.
Fl-istess ħin, għandha tingħata attenzjoni wkoll lill-adeżjoni tal-kisi, li tista 'titjieb mill-primer. Għal xenarji ta 'domanda speċjali (bħal uċuħ antibatteriċi jew iżolanti), jistgħu jiġu kkunsidrati kisjiet funzjonali.
Ħjiel:Il-ħbiberija ambjentali u l-kontenut baxx ta 'VOC (kompost organiku volatili) tal-materjali tal-kisi qed isiru xejra tas-suq, u kisi aħdar u favur l-ambjent jistgħu jiġu preferuti.
Tip 3: Ottimizza l-parametri tal-proċess tal-isprejjar
Il-parametri tal-proċess tal-isprejjar jiddeterminaw direttament il-kwalità u d-dehra tal-kisi:
Distanza tal-pistola tal-isprej: Għandha tinżamm bejn 15-25 cm biex tevita partiċelli sagging jew oħxon.
Pressjoni tal-bexx: Huwa rrakkomandat li jkun bejn 0.3-0.6 MPa biex tiżgura atomizzazzjoni uniformi taż-żebgħa.
Sprejjar tal-veloċità u l-angolu: Għal biċċiet tax-xogħol b'forom kumplessi, aġġusta l-angolu tal-isprej gun biex tiżgura kopertura uniformi tal-kisi fit-truf u l-iskanalaturi.
Suġġerimenti ta 'titjib:Wettaq esperimenti ta 'kisi ta' kampjuni matul il-fażi ta 'verifika tal-proċess biex jottimizzaw l-issettjar tal-parametri u jiżguraw l-istabbiltà fil-produzzjoni fuq skala kbira.
Tip 4: Uża teknoloġija tal-isprejjar elettrostatiku
L-isprejjar elettrostatiku sar l-ewwel għażla għat-trattament modern tal-wiċċ minħabba r-rata għolja ta 'adeżjoni u l-uniformità tiegħu:
L-effett ta 'l-ert huwa ċ-ċavetta għall-kwalità tal-isprejjar, u tagħmir ta' l-ert professjonali għandu jintuża biex jiżgura kamp elettriku stabbli.
Aġġusta l-vultaġġ elettrostatiku skont il-kumplessità tal-folja tal-metall, ġeneralment ikkontrollata bejn 50-80 kV.
Għal biċċiet tax-xogħol kumplessi b'toqob għomja jew kavitajiet ta 'ġewwa, sistema ta' pistola doppja jew bexx manwali assistit jistgħu jintużaw biex jiġu evitati żoni dgħajfa tal-kisi kkawżati mill-effett tal-ilqugħ tal-kamp elettriku.
Tip 5: It-trattament tal-fosfat isaħħaħ il-prestazzjoni kontra l-korrużjoni
It-trattament tal-fosfating mhux biss jista 'jtejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tas-sottostrat, iżda jsaħħaħ ukoll l-adeżjoni tal-kisi sussegwenti:
Kontroll tat-Temperatura: It-temperatura rrakkomandata tal-fosfanti għall-azzar hija bejn 50-70 ℃. Għoli wisq jew baxx wisq jaffettwa l-uniformità tal-film tal-fosfanti.
Iffissar tal-Ħin: Ġeneralment 3-10 minuti, aġġustat skont ir-rekwiżiti tal-materjal u tal-proċess.
Suġġeriment ta 'aġġornament: Uża teknoloġija ta' fosfat ta 'temperatura baxxa biex tnaqqas il-konsum ta' l-enerġija, u għaqqad ma 'soluzzjoni ta' fosfanti favur l-ambjent biex tnaqqas il-pressjoni tat-trattament tad-drenaġġ industrijali.
Tip 6: Kaptan il-punti ewlenin tal-proċess tal-elettroplating
L-electroplating jista 'jipprovdi proprjetajiet dekorattivi u protettivi eċċellenti, iżda jeħtieġ kontroll ta' preċiżjoni għolja tal-proċess:
Id-densità u t-temperatura tal-kurrent għandhom ikunu mqabbla strettament. Pereżempju, meta tkun galvanizzanti, it-temperatura għandha tkun bejn 20-30 ℃ u d-densità tal-kurrent għandha tinżamm f'2-4 A / DM².
Il-konċentrazzjoni ta 'addittivi fis-soluzzjoni ta' l-elettroplazzjoni għandha tkun sorveljata regolarment biex tiżgura l-intoppi u d-densità tal-kisi.
Nota: It-tindif wara l-elettroplazzjoni huwa kruċjali. Soluzzjoni ta 'elettroplating residwu tista' tikkawża ċpar jew korrużjoni fuq il-wiċċ tal-kisi.
Tip 7: Anodizzazzjoni (esklussiva għal partijiet tal-aluminju)
L-anodizzazzjoni hija l-proċess tal-qalba biex titjieb ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-effett dekorattiv tal-partijiet tal-folja tal-aluminju:
Il-vultaġġ huwa rrakkomandat li jiġi kkontrollat f'10-20 V, u l-ħin tal-ipproċessar huwa aġġustat skont il-bżonnijiet (20-60 minuta).
Iż-żebgħa u s-siġillar wara l-ossidazzjoni huma passi ewlenin biex titjieb il-kapaċità anti-ossidanti u d-durabilità tal-kulur.
Teknoloġija Avvanzata: Uża teknoloġija ta 'ossidazzjoni mikro-ark (MAO) biex ittejjeb aktar l-ebusija u l-ilbies tar-reżistenza tal-film ossidu.
Tip 8: tħin tal-wiċċ u illustrar biex ittejjeb il-preċiżjoni
It-trattament tal-wiċċ ta 'kwalità għolja huwa inseparabbli mit-tħin u l-illustrar:
Għażla ta 'sandpaper: Minn oħxon għal multa, pass pass, pereżempju, l-ewwel uża 320 #, imbagħad tranżizzjoni għal 800 # jew malja ogħla.
Operazzjoni konsistenti: Id-direzzjoni tat-tħin għandha tkun konsistenti biex tevita grif trasversali li jaffettwaw id-dehra.
Għal biċċiet tax-xogħol b'rekwiżiti ta 'tleqqija għolja, l-illustrar tal-mera jista' jintuża, flimkien ma 'pejst tal-illustrar jew pejst tal-ossidu tal-kromju biex itejjeb l-effett.
Tip 9: Isaħħaħ l-ispezzjoni tal-kwalità u l-kontroll tal-proċess
L-istabbiltà tal-kwalità tat-trattament tal-wiċċ hija inseparabbli mill-ispezzjoni u l-kontroll:
Gauge tal-ħxuna tal-kisi: Tidentifika l-ħxuna tal-kisi.
Test ta 'adeżjoni: bħal test ta' qtugħ jew pull-off, biex tivverifika jekk il-kisi huwiex sod.
Test tal-isprej tal-melħ: Biex tevalwa r-reżistenza għall-korrużjoni.
Suġġerimenti ta 'Titjib: Bl-introduzzjoni ta' tagħmir ta 'ttestjar awtomatizzat, tiżgura l-effiċjenza ta' l-ittestjar, u tgħaqqad analiżi tad-dejta għall-ottimizzazzjoni tal-proċess f'ħin reali.
Tip 10: tagħlim kontinwu u innovazzjoni teknoloġika
It-teknoloġija tat-trattament tal-wiċċ qed tinbidel ma 'kull ġurnata li tgħaddi, u biex iżżomm it-tmexxija teknoloġika teħtieġ:
Oqgħod attent għax-xejriet tal-industrija: Aqbad l-aħħar tendenzi tal-proċess billi tipparteċipa f'wirjiet u seminars.
Investiment ta 'R & Ż Teknoloġija: Introduċi tagħmir intelliġenti u materjali ġodda favur l-ambjent biex itejbu l-effiċjenza u l-livell ta' protezzjoni ambjentali.
Pereżempju, teknoloġiji emerġenti bħall-kisi nano u l-isprejjar tal-plażma qed jiġu promossi gradwalment, li jipprovdu aktar possibbiltajiet għall-qasam tat-trattament tal-wiċċ.
POST ĦIN: 06-2024 ta 'Diċembru