Fil-qasam tal-ipproċessar tal-folja tal-metall, it-trattament tal-wiċċ mhux biss jaffettwa d-dehra tal-prodott, iżda huwa wkoll relatat direttament mad-durabilità, il-funzjonalità u l-kompetittività tas-suq tiegħu. Kemm jekk jiġi applikat għal tagħmir industrijali, manifattura tal-karozzi, jew apparat elettroniku, proċessi ta 'trattament tal-wiċċ ta' kwalità għolja jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti l-kwalità tal-prodott u l-valur miżjud. L-10 suġġerimenti ewlenin li ġejjin huma ddisinjati biex jgħinuk tottimizza l-fluss tal-proċess tat-trattament tal-wiċċ tal-folja tal-metall u jgħinuk tikseb riżultati eċċellenti b'mod aktar effiċjenti.
Tip 1: Pretrattament preċiż
Qabel ma jibda kwalunkwe proċess ta 'trattament tal-wiċċ, trattament minn qabel tal-wiċċ bir-reqqa huwa l-bażi biex jiġi żgurat l-effett tat-trattament sussegwenti.
It-tneħħija taż-żejt tal-wiċċ, l-ossidi u s-sadid hija l-ewwel kompitu. Tista 'tuża degreasers professjonali jew li jneħħu s-sadid, flimkien ma' tixrib, bexx jew timsaħ manwali.
Għal kontaminazzjoni stubborn, jista 'jintuża tħin mekkaniku (bħal sandpaper, rota tat-tħin, eċċ.).
Oqgħod attent meta topera:tikkontrolla l-forza biex tevita li ssir ħsara lill-wiċċ tas-sottostrat, speċjalment għal partijiet irqaq tal-folji tal-metall.
Suġġerimenti ta 'titjib: Uża tagħmir awtomatizzat ta' trattament minn qabel (bħal sistemi ta 'bexx) biex tiżgura l-effiċjenza u l-konsistenza tal-ipproċessar, speċjalment fil-produzzjoni tal-massa.
Tip 2: Agħżel il-materjal tal-kisi t-tajjeb
Xenarji ta' użu differenti għandhom rekwiżiti differenti għall-materjali tal-kisi tal-partijiet tal-folja tal-metall:
Ambjent ta 'barra: Huwa rakkomandat li tuża kisja b'reżistenza għolja għat-temp, bħal kisi tal-fluworokarbon jew kisi akriliku.
Partijiet ta 'frizzjoni għolja: Kisi tal-polyurethane jew kisi taċ-ċeramika huwa preferut biex tiżdied ir-reżistenza għall-ilbies.
Fl-istess ħin, għandha tingħata attenzjoni wkoll lill-adeżjoni tal-kisi, li tista 'titjieb permezz tal-primer. Għal xenarji ta 'domanda speċjali (bħal uċuħ antibatteriċi jew iżolanti), jistgħu jiġu kkunsidrati kisjiet funzjonali.
Tips:Il-ħbiberija ambjentali u l-kontenut baxx ta 'VOC (kompost organiku volatili) tal-materjali tal-kisi qed isiru xejra tas-suq, u kisjiet ħodor u li jirrispettaw l-ambjent jistgħu jiġu preferuti.
Tip 3: Ottimizza l-parametri tal-proċess tal-bexx
Il-parametri tal-proċess tal-bexx jiddeterminaw direttament il-kwalità u d-dehra tal-kisi:
Distanza tal-pistola tal-isprej: Għandha tinżamm bejn 15-25 ċm biex tevita sagging jew partiċelli oħxon.
Pressjoni tal-bexx: Huwa rakkomandat li tkun bejn 0.3-0.6 MPa biex tiżgura atomizzazzjoni uniformi taż-żebgħa.
Veloċità u angolu tal-bexx: Għal biċċiet tax-xogħol b'forom kumplessi, aġġusta l-angolu tal-pistola tal-isprej biex tiżgura kopertura uniformi tal-kisi fuq it-truf u l-iskanalaturi.
Suġġerimenti ta' titjib:Wettaq esperimenti ta 'kisi tal-kampjuni matul il-fażi ta' verifika tal-proċess biex tottimizza l-issettjar tal-parametri u tiżgura stabbiltà fil-produzzjoni fuq skala kbira.
Tip 4: Uża teknoloġija tal-bexx elettrostatiku
Il-bexx elettrostatiku sar l-ewwel għażla għat-trattament tal-wiċċ modern minħabba r-rata għolja ta 'adeżjoni u l-uniformità tiegħu:
L-effett tal-ert huwa ċ-ċavetta għall-kwalità tal-bexx, u tagħmir tal-ert professjonali għandu jintuża biex jiżgura kamp elettriku stabbli.
Aġġusta l-vultaġġ elettrostatiku skond il-kumplessità tal-folja tal-metall, ġeneralment ikkontrollata bejn 50-80 KV.
Għal biċċiet tax-xogħol kumplessi b'toqob għomja jew kavitajiet ta 'ġewwa, tista' tintuża sistema ta 'pistola doppja jew bexx assistit manwali biex jiġu evitati żoni dgħajfa tal-kisi kkawżati mill-effett tal-ilqugħ tal-kamp elettriku.
Tip 5: It-trattament tal-fosfat itejjeb il-prestazzjoni kontra l-korrużjoni
It-trattament tal-fosfat mhux biss jista 'jtejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tas-sottostrat, iżda wkoll itejjeb l-adeżjoni ta' kisjiet sussegwenti:
Kontroll tat-temperatura: It-temperatura rakkomandata tal-fosfatazzjoni għall-azzar hija bejn 50-70 ℃. Għoli wisq jew baxx wisq jaffettwa l-uniformità tal-film tal-fosfatazzjoni.
L-issettjar tal-ħin: Ġeneralment 3-10 minuti, aġġustat skont ir-rekwiżiti tal-materjal u l-proċess.
Suġġeriment ta 'aġġornament: Uża teknoloġija ta' fosfatazzjoni b'temperatura baxxa biex tnaqqas il-konsum tal-enerġija, u għaqqad ma 'soluzzjoni ta' fosfatazzjoni li ma tagħmilx ħsara lill-ambjent biex tnaqqas il-pressjoni tat-trattament tad-drenaġġ industrijali.
Tip 6: Ikkontrolla l-punti ewlenin tal-proċess tal-electroplating
L-electroplating jista 'jipprovdi proprjetajiet dekorattivi u protettivi eċċellenti, iżda jeħtieġ kontroll ta' preċiżjoni għolja tal-proċess:
Id-densità tal-kurrent u t-temperatura għandhom ikunu strettament mqabbla. Pereżempju, meta tiġi galvanizzata, it-temperatura għandha tkun bejn 20-30 ℃ u d-densità tal-kurrent għandha tinżamm f'2-4 A/dm².
Il-konċentrazzjoni tal-addittivi fis-soluzzjoni tal-electroplating għandha tiġi mmonitorjata regolarment biex tiżgura l-intoppi u d-densità tal-kisi.
Nota: It-tindif wara l-electroplating huwa kruċjali. Soluzzjoni tal-electroplating residwa tista 'tikkawża ċpar jew korrużjoni fuq il-wiċċ tal-kisi.
Tip 7: Anodizzazzjoni (esklussiva għall-partijiet tal-aluminju)
L-anodizzar huwa l-proċess ewlieni biex tittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-effett dekorattiv tal-partijiet tal-folji tal-metall tal-aluminju:
Il-vultaġġ huwa rakkomandat li jiġi kkontrollat f'10-20 V, u l-ħin tal-ipproċessar huwa aġġustat skont il-ħtiġijiet (20-60 minuta).
Iż-żebgħa u s-siġillar wara l-ossidazzjoni huma passi ewlenin biex itejbu l-kapaċità antiossidant u d-durabilità tal-kulur.
Teknoloġija avvanzata: Uża teknoloġija ta 'ossidazzjoni mikro-ark (MAO) biex ittejjeb aktar l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies tal-film tal-ossidu.
Tip 8: Tħin u illustrar tal-wiċċ biex tittejjeb il-preċiżjoni
Trattament tal-wiċċ ta 'kwalità għolja huwa inseparabbli mit-tħin u l-illustrar:
Għażla ta ' sandpaper: Minn oħxon għal multa, pass pass, per eżempju, l-ewwel uża 320 #, imbagħad transizzjoni għal 800 # jew malji ogħla.
Operazzjoni konsistenti: Id-direzzjoni tat-tħin għandha tkun konsistenti biex tevita grif inkroċjat li jaffettwa d-dehra.
Għal biċċiet tax-xogħol b'rekwiżiti ta 'tleqqija għolja, jista' jintuża l-illustrar tal-mera, flimkien ma 'pejst tal-illustrar jew pejst tal-ossidu tal-kromju biex itejjeb l-effett.
Tip 9: Issaħħaħ l-ispezzjoni tal-kwalità u l-kontroll tal-proċess
L-istabbiltà tal-kwalità tat-trattament tal-wiċċ hija inseparabbli mill-ispezzjoni u l-kontroll:
Kejl tal-ħxuna tal-kisi: skopra l-ħxuna tal-kisi.
Test ta 'adeżjoni: bħal test ta' cross-cutting jew pull-off, biex tivverifika jekk il-kisi huwiex sod.
Test tal-isprej tal-melħ: biex tevalwa r-reżistenza għall-korrużjoni.
Suġġerimenti ta 'titjib: billi tintroduċi tagħmir għall-ittestjar awtomatizzat, tiżgura l-effiċjenza tal-ittestjar, u tgħaqqad l-analiżi tad-dejta għall-ottimizzazzjoni tal-proċess f'ħin reali.
Tip 10: Tagħlim kontinwu u innovazzjoni teknoloġika
It-teknoloġija tat-trattament tal-wiċċ qed tinbidel kull jum li jgħaddi, u biex tinżamm it-tmexxija teknoloġika teħtieġ:
Oqgħod attent għat-tendenzi tal-industrija: aqbad l-aħħar tendenzi tal-proċess billi tipparteċipa f'wirjiet u seminars.
Investiment fit-teknoloġija fl-R&D: daħħal tagħmir intelliġenti u materjali ġodda favur l-ambjent biex ittejjeb l-effiċjenza u l-livell ta 'protezzjoni ambjentali.
Pereżempju, teknoloġiji emerġenti bħal kisjiet nano u bexx bil-plażma qed jiġu promossi gradwalment, li jipprovdu aktar possibbiltajiet għall-qasam tat-trattament tal-wiċċ.
Ħin tal-post: Diċ-06-2024