Galvanized L Bracket Steel Load suis pemasangan pendakap

1. Kos bahan mentah
Electrogalvanized Bracket: Electrogalvanizing umumnya menggunakan lembaran yang digulung sejuk sebagai substrat. Kos lembaran yang digulung sejuk itu sendiri agak tinggi, dan sejumlah besar bahan kimia seperti garam zink diperlukan untuk mengkonfigurasi penyelesaian elektroplating semasa proses pengeluaran. Kos bahan -bahan ini tidak boleh dipandang rendah.
Kurva Galvanized Hot-Dip: Substrat untuk Galvanizing Hot-Dip boleh menjadi lembaran panas, yang biasanya lebih murah daripada lembaran yang dilancarkan sejuk. Walaupun galvanizing panas-dip menggunakan sejumlah besar jongkong zink, disebabkan oleh keperluan yang agak rendah untuk substrat, kos bahan mentah agak dekat dengan kurungan elektrogalvanized. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran berskala besar, kos bahan mentah kurung galvanized panas mungkin sedikit lebih rendah.

2. Peralatan dan kos tenaga
Kurungan Electrogalvanized: Electrogalvanizing memerlukan peralatan profesional seperti peralatan elektrolisis dan penerus, dan kos pelaburan peralatan ini agak tinggi. Selain itu, semasa proses elektroplating, tenaga elektrik perlu dimakan secara berterusan untuk mengekalkan reaksi elektrolitik. Kos tenaga elektrik menyumbang sebahagian besar kos pengeluaran keseluruhan. Terutama untuk pengeluaran berskala besar, kesan kumulatif kos tenaga lebih penting.
Kurva Galvanized Hot-Dip: Galvanizing panas-dip mempunyai peralatan jeruk, relau penyepuhlindapan, dan periuk zink yang besar. Pelaburan dalam relau penyepuhlindapan dan periuk zink agak besar. Dalam proses pengeluaran, jongkong zink perlu dipanaskan ke suhu tinggi kira-kira 450 ℃ -500 ℃ untuk mencairkan mereka untuk mencelupkan operasi. Proses ini menggunakan banyak tenaga, seperti gas asli dan arang batu, dan kos tenaga juga tinggi.

3. Kecekapan pengeluaran dan kos buruh
Kurungan Electrogalvanized: Kecekapan pengeluaran electrogalvanizing agak rendah, terutamanya untuk beberapa kurungan dengan bentuk kompleks atau saiz yang besar, masa elektroplating mungkin lebih lama, sehingga mempengaruhi kecekapan pengeluaran. Di samping itu, operasi dalam proses electrogalvanizing agak halus, dan keperluan teknikal untuk pekerja adalah tinggi, dan kos buruh akan meningkat dengan sewajarnya.
Kurva Galvanized Hot-Dip: Kecekapan pengeluaran galvanizing panas dipasang agak tinggi. Sebilangan besar kurungan boleh diproses dalam satu penyaduran, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Walaupun operasi dan penyelenggaraan peralatan galvanizing panas memerlukan profesional tertentu, kos buruh keseluruhan sedikit lebih rendah daripada kurungan elektrogalvani.

4. Kos perlindungan alam sekitar
Kurungan Electrogalvanized: Gas air sisa dan sisa yang dihasilkan oleh proses electrogalvanizing mengandungi bahan pencemar seperti ion logam berat, yang perlu menjalani rawatan perlindungan alam sekitar yang ketat sebelum mereka dapat memenuhi piawaian pelepasan. Ini meningkatkan kos pelaburan dan operasi peralatan perlindungan alam sekitar, seperti kos pembelian dan penyelenggaraan peralatan rawatan air sisa, peralatan pembersihan gas sisa, dan lain -lain, serta penggunaan ejen kimia yang sepadan.
Kurungan Galvanized Hot: Sesetengah bahan pencemar juga dijana semasa proses galvanizing panas, seperti air kumbahan jeruk dan asap zink, tetapi dengan kemajuan teknologi perlindungan alam sekitar yang berterusan, kos rawatan perlindungan alam sekitar sedikit lebih rendah daripada kurungan electrogalvani.

5. Kos penyelenggaraan kemudian
Kurungan Electrogalvanized: Lapisan electrogalvanized agak nipis, umumnya 3-5 apabila digunakan dalam persekitaran yang keras seperti luaran, rintangan kakisan agak miskin, dan mudah untuk berkarat dan menghancurkan. Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap diperlukan, seperti re-galvanizing dan lukisan, yang meningkatkan kos penyelenggaraan kemudian.
Kurva Galvanized Hot: Lapisan tergalvani panas dipotong lebih tebal, biasanya antara 18-22 mikron, dengan ketahanan kakisan yang baik dan ketahanan. Di bawah keadaan penggunaan biasa, hayat perkhidmatan adalah panjang dan kos penyelenggaraan kemudiannya agak rendah.

6. Kos Komprehensif
Secara keseluruhannya, dalam keadaan biasa, kos kurungan tergelincir panas akan lebih tinggi daripada kurungan elektro-galvanized. Menurut data yang berkaitan, kos galvanizing panas diprit adalah kira-kira 2-3 kali dari elektro-galvanizing. Walau bagaimanapun, perbezaan kos tertentu juga akan dipengaruhi oleh banyak faktor seperti bekalan pasaran dan permintaan, turun naik harga bahan mentah, skala pengeluaran, teknologi pemprosesan dan keperluan kualiti produk.