Металл боловсруулах үйл явцад burrs нь зайлшгүй асуудал юм. Өрөмдлөг, эргүүлэх, тээрэмдэх, хавтан зүсэх эсэхээс үл хамааран бургас үүсэх нь бүтээгдэхүүний чанар, аюулгүй байдалд нөлөөлнө. Бөрс нь зүсэлт хийхэд хялбар төдийгүй дараагийн боловсруулалт, угсралтад нөлөөлж, үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлдэг. Бэлэн бүтээгдэхүүний нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг хангахын тулд шавар арилгах нь ялангуяа нарийн эд ангиудын зайлшгүй хоёрдогч боловсруулалтын процесс болсон. Хагархай болон ирмэгийн өнгөлгөө нь эцсийн бүтээгдэхүүний өртгийн 30 гаруй хувийг эзэлж болно. Гэсэн хэдий ч, шавар арилгах үйл явцыг автоматжуулах нь ихэвчлэн хэцүү байдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, зардлыг хянахад хүндрэл учруулдаг.
Хагархай арилгах нийтлэг аргууд
Химийн цэвэрлэгээ
Химийн тос арилгах гэдэг нь химийн урвалын үр дүнд үүссэн хагарлыг арилгах явдал юм. Эд ангиудыг тодорхой химийн уусмалд оруулснаар эд ангиудын гадаргууд наалдсан химийн ионууд зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалтын хальс үүсгэх ба гадаргаас цухуйсан тул химийн урвалын үр дүнд хагарлыг арилгана. Энэ аргыг пневматик, гидравлик, инженерийн машин механизмын салбарт, ялангуяа нарийн эд ангиудыг шавхахад өргөн ашигладаг.
Өндөр температурт шавар арилгах
Өндөр температурт шавар арилгах гэдэг нь эд ангиудыг устөрөгч, хүчилтөрөгчийн холимог хийтэй хаалттай камерт хольж, өндөр температурт халааж, дэлбэрэх замаар бөртгийг шатаах явдал юм. Дэлбэрэлтээс үүссэн өндөр температур нь зөвхөн гөлгөр хэсгүүдэд үйлчилдэг бөгөөд эд ангиудыг гэмтээхгүй тул энэ арга нь нарийн төвөгтэй хэлбэртэй хэсгүүдэд тохиромжтой.
Бөмбөрийн шавар арилгах
Бөмбөрийн шавар арилгах нь зүлгүүр болон эд ангиудыг хамтад нь ашиглах замаар хагарлыг арилгах арга юм. Эд анги, зүлгүүрийг битүү хүрдэнд хийнэ. Бөмбөрийг эргүүлэх явцад зүлгүүр ба эд ангиуд нь бие биенээ үрж, нунтаглах хүчийг үүсгэдэг. Түгээмэл хэрэглэгддэг зүлгүүрийн хувьд кварцын элс, модны чипс, хөнгөн цагаан исэл, керамик, металл цагираг зэрэг орно. Энэ арга нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой бөгөөд боловсруулалтын өндөр үр ашигтай байдаг.
Гараар шавар арилгах
Гараар шавар арилгах нь хамгийн уламжлалт, цаг хугацаа шаардсан, хөдөлмөр их шаарддаг арга юм. Операторууд ган файл, зүлгүүр, нунтаглах толгой зэрэг багажуудыг ашиглан тээрэмийг гараар нунтаглана. Энэ арга нь жижиг багц эсвэл нарийн төвөгтэй хэлбэртэй хэсгүүдэд тохиромжтой боловч үйлдвэрлэлийн үр ашиг багатай, хөдөлмөрийн зардал ихтэй тул аажмаар бусад илүү үр дүнтэй аргуудаар солигддог.
Хагархай арилгах процесс
Металл эд ангиудын ирмэгийг бөөрөнхийлж, хурц булангуудыг арилгадаг. Ирмэгийг бөөрөнхийлэх нь зөвхөн хурц тод байдал, хагарлыг арилгахаас гадна эд ангиудын гадаргуугийн бүрээсийг сайжруулж, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Бөөрөнхий ирмэгийг ихэвчлэн эргэлдэгч файлаар гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь лазераар зүссэн, тамгалсан эсвэл боловсруулсан хэсгүүдэд тохиромжтой.
Эргэдэг файл: үр дүнтэй шавар арилгах шийдэл
Эргэдэг файл нь ялангуяа лазераар зүсэх, тамгалах, боловсруулсны дараа эд ангиудын ирмэгийг боловсруулахад маш үр дүнтэй арга хэрэгсэл юм. Эргэдэг хавтас нь хагархайг арилгахаас гадна ирмэгийг гөлгөр, дугуйруулж, хурдан нунтаглахын тулд эргүүлж, хурц ирмэгээс үүдэлтэй аюулгүй байдлын асуудлыг багасгадаг. Энэ нь ялангуяа нарийн төвөгтэй хэлбэр эсвэл их хэмжээний эд ангиудыг боловсруулахад тохиромжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
Хагархай арилгах процесс
Металл эд ангиудын ирмэгийг бөөрөнхийлж, хурц булангуудыг арилгадаг. Ирмэгийг бөөрөнхийлэх нь зөвхөн хурц тод байдал, хагарлыг арилгахаас гадна эд ангиудын гадаргуугийн бүрээсийг сайжруулж, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Бөөрөнхий ирмэгийг ихэвчлэн эргэлдэгч файлаар гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь лазераар зүссэн, тамгалсан эсвэл боловсруулсан хэсгүүдэд тохиромжтой.
Эргэдэг файл: үр дүнтэй шавар арилгах шийдэл
Эргэдэг файл нь ялангуяа лазераар зүсэх, тамгалах, боловсруулсны дараа эд ангиудын ирмэгийг боловсруулахад маш үр дүнтэй арга хэрэгсэл юм. Эргэдэг хавтас нь хагархайг арилгахаас гадна ирмэгийг гөлгөр, дугуйруулж, хурдан нунтаглахын тулд эргүүлж, хурц ирмэгээс үүдэлтэй аюулгүй байдлын асуудлыг багасгадаг. Энэ нь ялангуяа нарийн төвөгтэй хэлбэр эсвэл их хэмжээний эд ангиудыг боловсруулахад тохиромжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
Төгсгөлийн тээрэмдэх бургас үүсэхэд нөлөөлөх үндсэн хүчин зүйлүүд
1. Тээрэмдэх параметрүүд, тээрэмдэх температур, зүсэх орчин нь тээрэм үүсэхэд тодорхой нөлөө үзүүлнэ. Тэжээлийн хурд, тээрэмдэх гүн зэрэг зарим гол хүчин зүйлсийн нөлөөг хавтгай огтлох өнцгийн онол болон багажны үзүүрийн гаралтын дарааллын EOS онолоор тусгадаг.
2. Ажлын хэсгийн материалын уян хатан чанар сайтай байх тусмаа I төрлийн хагархай үүсэхэд хялбар болно. Хэврэг материалыг төгсгөлийн тээрэмдэх явцад тэжээлийн хурд буюу хавтгай огтлох өнцөг их байвал энэ нь III төрлийн burrs (дутагдал) үүсэхэд тохиромжтой.
3. Бэлдэцийн төгсгөлийн гадаргуу ба боловсруулсан хавтгай хоорондын өнцөг нь зөв өнцгөөс их байвал хавчаарын гадаргуугийн бэхэлгээний хөшүүн чанар нэмэгдсэний улмаас гөлгөр үүсэхийг дарах боломжтой.
4. Тээрэмдэх шингэнийг ашиглах нь багажийн ашиглалтын хугацааг уртасгах, багажийн элэгдлийг багасгах, тээрэмдэх процессыг тослох, улмаар гулзайлтын хэмжээг багасгахад тустай.
5. Багажны элэгдлээс нь бурр үүсэхэд ихээхэн нөлөөлдөг. Багажийг тодорхой хэмжээгээр элэгдсэн үед багажны үзүүрийн нум ихсэж, багажийн гарах чиглэлд гулзайлтын хэмжээ нэмэгдээд зогсохгүй, багажны зүсэх чиглэлд ч мөн гөлгөр болдог.
6. Багажны материал гэх мэт бусад хүчин зүйлүүд ч бас гөлгөр үүсэхэд тодорхой нөлөө үзүүлдэг. Зүсэлтийн ижил нөхцөлд алмаазан багажууд нь бусад багажтай харьцуулахад бургас үүсэхийг дарахад илүү тустай.
Үнэн хэрэгтээ боловсруулалтын явцад гөлгөр үүсэх нь зайлшгүй тул гар аргаар хэт их хөндлөнгөөс оролцохоос зайлсхийхийн тулд burr-ийн асуудлыг процессын үүднээс шийдэх нь дээр. Хагалах төгсгөлийн тээрэм ашиглах нь улаан өнгөтэй болно
Шуудангийн цаг: 2024 оны 11-р сарын 14