Хуудас металл боловсруулах салбарт гадаргуугийн боловсруулалт нь зөвхөн бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг төдийгүй түүний эдэлгээ, үйл ажиллагаа, зах зээлд өрсөлдөх чадвараас шууд хамаардаг. Үүнийг үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж, автомашины үйлдвэрлэл, электрон хэрэгсэлд хэрэглэж байгаа эсэхээс үл хамааран гадаргуугийн өндөр чанарын боловсруулалт нь бүтээгдэхүүний чанар, нэмүү өртөгийг эрс сайжруулдаг. Дараах 10 гол зөвлөмж нь металлын гадаргууг боловсруулах үйл явцын урсгалыг оновчтой болгож, маш сайн үр дүнд илүү үр дүнтэй хүрэхэд туслах зорилготой юм.
Зөвлөгөө 1: Нарийвчлалтай урьдчилсан эмчилгээ
Аливаа гадаргууг боловсруулах үйл явц эхлэхээс өмнө гадаргууг сайтар урьдчилан боловсруулах нь дараагийн эмчилгээний үр нөлөөг хангах үндэс суурь болдог.
Гадаргуугийн тос, исэл, зэвийг арилгах нь хамгийн эхний ажил юм. Та мэргэжлийн тос арилгагч эсвэл зэв арилгагчийг норгох, шүрших эсвэл гараар арчихтай хослуулан хэрэглэж болно.
Зөрүүд бохирдлын хувьд механик нунтаглах (зүлгүүр, нунтаглах дугуй гэх мэт) ашиглаж болно.
Үйл ажиллагаа явуулахдаа анхаарлаа хандуулаарай:субстратын гадаргууг гэмтээхгүйн тулд хүчийг хянах, ялангуяа нимгэн хуудас металл хэсгүүдэд.
Сайжруулах зөвлөмж: Боловсруулалтын үр ашиг, тууштай байдлыг хангахын тулд автоматжуулсан урьдчилан цэвэрлэх төхөөрөмжийг (шүршигч систем гэх мэт) ашиглах, ялангуяа масс үйлдвэрлэлд.
Зөвлөмж 2: Бүрэх материалыг зөв сонго
Ашиглалтын янз бүрийн хувилбарууд нь хуудас металл эд ангиудын бүрэх материалд өөр өөр шаардлага тавьдаг.
Гадна орчин: Флюорокарбон эсвэл нийлэг бүрээс гэх мэт цаг агаарын өндөр эсэргүүцэлтэй бүрээсийг ашиглахыг зөвлөж байна.
Өндөр үрэлтийн хэсгүүд: Элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд полиуретан бүрээс эсвэл керамик бүрээсийг илүүд үздэг.
Үүний зэрэгцээ праймераар сайжруулж болох бүрхүүлийн наалдацыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Онцгой эрэлт хэрэгцээтэй хувилбаруудын хувьд (бактерийн эсрэг эсвэл тусгаарлагч гадаргуу гэх мэт) функциональ бүрээсийг авч үзэж болно.
Зөвлөмж:Бүрхүүлгийн материалын байгаль орчинд ээлтэй, VOC (дэгдэмхий органик нэгдэл) бага зэрэг нь зах зээлийн чиг хандлага болж байгаа тул ногоон, байгаль орчинд ээлтэй бүрээсийг илүүд үзэх боломжтой.
Зөвлөгөө 3: Шүрших үйл явцын параметрүүдийг оновчтой болгох
Шүрших үйл явцын параметрүүд нь бүрхүүлийн чанар, гадаад төрхийг шууд тодорхойлдог.
Шүршигч бууны зай: Унжих, бүдүүн ширхэгтэй хэсгүүдээс зайлсхийхийн тулд 15-25 см-ийн хооронд байлгах хэрэгтэй.
Шүрших даралт: Будгийн жигд атомжилтыг хангахын тулд 0.3-0.6 МПа хооронд байлгахыг зөвлөж байна.
Шүрших хурд ба өнцөг: Нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий ажлын хэсгүүдийн хувьд шүршигч бууны өнцгийг тохируулж, ирмэг ба ховилыг жигд бүрэх болно.
Сайжруулах саналууд:Параметрийн тохиргоог оновчтой болгох, том хэмжээний үйлдвэрлэлд тогтвортой байдлыг хангахын тулд процессын баталгаажуулалтын үе шатанд дээж бүрэх туршилтыг явуулна.
Зөвлөгөө 4: Электростатик шүрших технологийг ашигла
Электростатик шүршигч нь өндөр наалдамхай, жигд чанараас шалтгаалан орчин үеийн гадаргууг цэвэрлэх хамгийн анхны сонголт болсон.
Газардуулгын нөлөө нь шүрших чанарын түлхүүр бөгөөд тогтвортой цахилгаан талбайг хангахын тулд мэргэжлийн газардуулгын төхөөрөмжийг ашиглах хэрэгтэй.
Ерөнхийдөө 50-80 кВ-ын хооронд хянагддаг хуудас металлын нарийн төвөгтэй байдлын дагуу электростатик хүчдэлийг тохируулна.
Сохор нүх эсвэл дотоод хөндий бүхий нарийн төвөгтэй ажлын хэсгүүдийн хувьд цахилгаан талбайн хамгаалалтын нөлөөллөөс үүдэлтэй бүрхүүлийн сул хэсгүүдээс зайлсхийхийн тулд хос бууны систем эсвэл гарын авлагын тусламжтайгаар шүрших аргыг ашиглаж болно.
Зөвлөгөө 5: Фосфатжуулах эмчилгээ нь зэврэлтээс хамгаалах үйл ажиллагааг сайжруулдаг
Фосфатжуулах эмчилгээ нь зөвхөн субстратын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулаад зогсохгүй дараагийн бүрээсийн наалдацыг сайжруулдаг.
Температурын хяналт: Ганд санал болгож буй фосфатжуулах температур нь 50-70 ℃ хооронд байна. Хэт өндөр эсвэл хэт бага нь фосфатжуулсан хальсны жигд байдалд нөлөөлнө.
Цагийн тохиргоо: Ерөнхийдөө 3-10 минут, материал, процессын шаардлагад нийцүүлэн тохируулна.
Сайжруулах санал: Эрчим хүчний хэрэглээг багасгахын тулд бага температурт фосфатжуулах технологийг ашиглах, мөн үйлдвэрлэлийн бохир ус цэвэрлэх даралтыг бууруулахын тулд байгаль орчинд ээлтэй фосфатжуулах уусмалтай хослуулах.
Зөвлөгөө 6: Цахилгаанаар бүрэх үйл явцын үндсэн цэгүүдийг эзэмш
Цахилгаанаар бүрэх нь гоёл чимэглэлийн болон хамгаалалтын маш сайн шинж чанарыг өгдөг боловч үйл явцын өндөр нарийвчлалтай хяналтыг шаарддаг.
Одоогийн нягтрал ба температурыг нарийн тааруулах ёстой. Жишээлбэл, цайрдсан үед температур нь 20-30 ℃ хооронд байх ёстой бөгөөд одоогийн нягтыг 2-4 А/дм² байх ёстой.
Бүрхүүлгийн гөлгөр байдал, нягтралыг хангахын тулд цахилгаан бүрэх уусмал дахь нэмэлтүүдийн концентрацийг тогтмол хянаж байх ёстой.
Анхаар: Цахилгаанаар бүрсэний дараа цэвэрлэх нь маш чухал юм. Цахилгаанаар бүрсэн уусмалын үлдэгдэл нь бүрээсний гадаргуу дээр манан эсвэл зэврэлт үүсгэдэг.
Зөвлөгөө 7: Аноджуулах (хөнгөн цагааны эд ангид хамаарахгүй)
Аноджуулах нь хөнгөн цагаан хуудас металл эд ангиудын зэврэлт, гоёл чимэглэлийн нөлөөг сайжруулах үндсэн процесс юм.
Хүчдэлийг 10-20 В-т хянахыг зөвлөж байна, боловсруулалтын хугацааг хэрэгцээнд тохируулан (20-60 минут) тохируулна.
Исэлдэлтийн дараа будах, битүүмжлэх нь антиоксидант хүчин чадал, өнгөний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх гол алхам юм.
Дэвшилтэт технологи: Бичил нуман исэлдэлтийн (MAO) технологийг ашиглан исэл хальсны хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулна.
Зөвлөгөө 8: Нарийвчлалыг сайжруулахын тулд гадаргууг нунтаглах, өнгөлөх
Өндөр чанартай гадаргуугийн боловсруулалт нь нунтаглах, өнгөлөхтэй салшгүй холбоотой.
Зүлгүүрийн сонголт: Бүдүүн ширхэгээс нарийн ширхэгтэй, алхам алхмаар, жишээлбэл, эхлээд 320#, дараа нь 800# буюу түүнээс дээш торон руу шилжинэ.
Тогтвортой ажиллагаа: Нунтаглах чиглэл нь гадаад үзэмжид нөлөөлөх хөндлөн зураасаас зайлсхийхийн тулд жигд байх ёстой.
Гялалзах шаардлага өндөртэй ажлын хэсгүүдийн хувьд толин тусгал өнгөлгөөг өнгөлгөөний зуурмаг эсвэл хромын ислийн зуурмагтай хослуулан хэрэглэж болно.
Зөвлөгөө 9: Чанарын хяналт, үйл явцын хяналтыг бэхжүүлэх
Гадаргуугийн боловсруулалтын чанарын тогтвортой байдал нь хяналт, шалгалтаас салшгүй юм.
Бүрээсний зузаан хэмжигч: бүрэх зузааныг илрүүлэх.
Наалдамхай тест: бүрээс нь бат бөх эсэхийг шалгахын тулд хөндлөн огтлолт эсвэл сугалах туршилт гэх мэт.
Давсны шүрших туршилт: зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг үнэлэх.
Сайжруулах саналууд: автоматжуулсан туршилтын төхөөрөмжийг нэвтрүүлж, туршилтын үр ашгийг баталгаажуулж, бодит цагийн үйл явцыг оновчтой болгохын тулд өгөгдлийн шинжилгээг нэгтгэнэ.
Зөвлөгөө 10: Тасралтгүй суралцах, технологийн шинэчлэл
Гадаргуугийн боловсруулалтын технологи нь өдөр бүр өөрчлөгдөж, технологийн манлайллыг хадгалахын тулд дараахь зүйлийг шаарддаг.
Салбарын чиг хандлагыг анхаарч үзээрэй: үзэсгэлэн, семинарт оролцох замаар хамгийн сүүлийн үеийн үйл явцын чиг хандлагыг ойлгох.
Технологийн R&D хөрөнгө оруулалт: үр ашиг, байгаль орчныг хамгаалах түвшинг дээшлүүлэхийн тулд ухаалаг тоног төхөөрөмж, байгаль орчинд ээлтэй шинэ материалыг нэвтрүүлэх.
Жишээлбэл, нано бүрэх, плазмаар цацах зэрэг шинээр гарч ирж буй технологиудыг аажмаар сурталчилж байгаа нь гадаргуугийн боловсруулалтын салбарт илүү их боломжийг олгож байна.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 12-р сарын 06-ны өдөр