ലോഹ സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ ബർറുകൾ ഒഴിവാക്കാനാവാത്ത ഒരു പ്രശ്നമാണ്. അത് ഡ്രില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ് എന്നിവയാണെങ്കിലും, ബർസുകളുടെ ഉത്പാദനം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും സുരക്ഷയെയും ബാധിക്കും. ബർറുകൾ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, മാത്രമല്ല തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനെയും അസംബ്ലിയെയും ബാധിക്കുകയും ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഡീബറിംഗ് ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയായി മാറിയിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക്. ഡീബറിംഗും എഡ്ജ് ഫിനിഷിംഗും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിലയുടെ 30% ത്തിലധികം വരും. എന്നിരുന്നാലും, ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്കും ചെലവ് നിയന്ത്രണത്തിനും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കൊണ്ടുവരുന്നു.
സാധാരണ deburring രീതികൾ
കെമിക്കൽ ഡിബറിംഗ്
രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് കെമിക്കൽ ഡിബറിംഗ്. ഒരു പ്രത്യേക രാസ ലായനിയിലേക്ക് ഭാഗങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടുന്നതിലൂടെ, കെമിക്കൽ അയോണുകൾ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്ന് നാശം തടയുന്നതിന് ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കും, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതിനാൽ രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ബർറുകൾ നീക്കംചെയ്യപ്പെടും. ന്യൂമാറ്റിക്‌സ്, ഹൈഡ്രോളിക്‌സ്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി എന്നീ മേഖലകളിൽ ഈ രീതി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി.
ഉയർന്ന താപനില ഡീബറിംഗ്
അടഞ്ഞ അറയിൽ ഹൈഡ്രജനും ഓക്സിജനും കലർന്ന വാതകവുമായി ഭാഗങ്ങൾ കലർത്തി ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കി പൊട്ടിച്ച് ബർറുകൾ കത്തിക്കുന്നതാണ് ഉയർന്ന താപനില ഡീബറിംഗ്. സ്ഫോടനം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനില ബർറുകളിൽ മാത്രം പ്രവർത്തിക്കുകയും ഭാഗങ്ങൾ കേടുവരുത്താതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഈ രീതി സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
ഡ്രം ഡീബറിംഗ്
ഉരച്ചിലുകളും ഭാഗങ്ങളും ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു രീതിയാണ് ഡ്രം ഡീബറിംഗ്. ഭാഗങ്ങളും ഉരച്ചിലുകളും അടച്ച ഡ്രമ്മിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡ്രമ്മിൻ്റെ ഭ്രമണ വേളയിൽ, ഉരച്ചിലുകളും ഭാഗങ്ങളും പരസ്പരം ഉരസുകയും, ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ശക്തി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകളിൽ ക്വാർട്സ് മണൽ, മരക്കഷണങ്ങൾ, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്, സെറാമിക്സ്, ലോഹ വളയങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ രീതി വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ് കൂടാതെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുമുണ്ട്.
മാനുവൽ deburring
മാനുവൽ ഡീബറിംഗ് ഏറ്റവും പരമ്പരാഗതവും സമയമെടുക്കുന്നതും അധ്വാനം ആവശ്യമുള്ളതുമായ രീതിയാണ്. ബർറുകൾ സ്വമേധയാ പൊടിക്കാൻ സ്റ്റീൽ ഫയലുകൾ, സാൻഡ്പേപ്പർ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെഡ്സ് തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതി ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്കോ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കോ അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ഇതിന് കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനക്ഷമതയും ഉയർന്ന തൊഴിൽ ചെലവും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ക്രമേണ മറ്റ് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ രീതികളാൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.
ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയ
മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ അരികുകൾ വൃത്താകൃതിയിലാക്കി മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. എഡ്ജ് റൗണ്ടിംഗ് മൂർച്ചയോ ബർസുകളോ നീക്കം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ സാധാരണയായി റോട്ടറി ഫയലിംഗാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് ലേസർ കട്ട് ചെയ്തതോ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തതോ മെഷീൻ ചെയ്തതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
റോട്ടറി ഫയലിംഗ്: കാര്യക്ഷമമായ ഡീബറിംഗിനുള്ള ഒരു പരിഹാരം
റോട്ടറി ഫയലിംഗ് വളരെ ഫലപ്രദമായ ഡീബറിംഗ് ഉപകരണമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ലേസർ കട്ടിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ എഡ്ജ് പ്രോസസ്സിംഗിന്. റോട്ടറി ഫയലിംഗിന് ബർറുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, അരികുകൾ മിനുസമാർന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമാക്കാനും വേഗത്തിൽ പൊടിക്കുന്നതിന് ഭ്രമണം ചെയ്യാനും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളോ വലിയ അളവുകളോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയ
മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ അരികുകൾ വൃത്താകൃതിയിലാക്കി മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. എഡ്ജ് റൗണ്ടിംഗ് മൂർച്ചയോ ബർസുകളോ നീക്കം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ സാധാരണയായി റോട്ടറി ഫയലിംഗാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് ലേസർ കട്ട് ചെയ്തതോ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തതോ മെഷീൻ ചെയ്തതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
റോട്ടറി ഫയലിംഗ്: കാര്യക്ഷമമായ ഡീബറിംഗിനുള്ള ഒരു പരിഹാരം
റോട്ടറി ഫയലിംഗ് വളരെ ഫലപ്രദമായ ഡീബറിംഗ് ഉപകരണമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ലേസർ കട്ടിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ എഡ്ജ് പ്രോസസ്സിംഗിന്. റോട്ടറി ഫയലിംഗിന് ബർറുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, അരികുകൾ മിനുസമാർന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമാക്കാനും വേഗത്തിൽ പൊടിക്കുന്നതിന് ഭ്രമണം ചെയ്യാനും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളോ വലിയ അളവുകളോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
എൻഡ് മില്ലിംഗ് ബർസിൻ്റെ രൂപീകരണത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
1. മില്ലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, മില്ലിങ് താപനില, മുറിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതി എന്നിവ ബർസുകളുടെ രൂപീകരണത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തും. ഫീഡ് സ്പീഡ്, മില്ലിങ് ഡെപ്ത് തുടങ്ങിയ ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം പ്ലെയിൻ കട്ട് ഔട്ട് ആംഗിൾ തിയറിയും ടൂൾ ടിപ്പ് എക്സിറ്റ് സീക്വൻസ് EOS തിയറിയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.
2. വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ടൈപ്പ് I ബർറുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്. അവസാനം മില്ലിംഗ് പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കൾ പ്രക്രിയയിൽ, ഫീഡ് നിരക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വിമാനം കട്ട് ഔട്ട് ആംഗിൾ വലിയ എങ്കിൽ, അത് തരം III burrs (കമ്മി) രൂപീകരണം അനുകൂലമാണ്.
3. വർക്ക്പീസിൻ്റെ ടെർമിനൽ ഉപരിതലവും മെഷീൻ ചെയ്ത വിമാനവും തമ്മിലുള്ള ആംഗിൾ ഒരു വലത് കോണിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ടെർമിനൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പിന്തുണ കാഠിന്യം കാരണം ബർസുകളുടെ രൂപീകരണം അടിച്ചമർത്താൻ കഴിയും.
4. മില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ടൂൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും, അങ്ങനെ ബർറുകളുടെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
5. ടൂൾ വസ്ത്രങ്ങൾ ബർസുകളുടെ രൂപീകരണത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉപകരണം ഒരു പരിധിവരെ ധരിക്കുമ്പോൾ, ടൂൾ ടിപ്പിൻ്റെ ആർക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു, ടൂൾ എക്സിറ്റ് ദിശയിൽ ബർ വലുപ്പം മാത്രമല്ല, ടൂൾ കട്ടിംഗ് ദിശയിൽ ബർസും വർദ്ധിക്കുന്നു.
6. ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങളും ബർസുകളുടെ രൂപീകരണത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതേ കട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഡയമണ്ട് ടൂളുകൾ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ ബർ രൂപീകരണം അടിച്ചമർത്താൻ കൂടുതൽ സഹായകമാണ്.
വാസ്തവത്തിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ബർറുകൾ അനിവാര്യമാണ്, അതിനാൽ അമിതമായ സ്വമേധയാലുള്ള ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു പ്രോസസ്സ് വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ബർ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു ചാംഫറിംഗ് എൻഡ് മിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചുവപ്പ് നിറമായിരിക്കും
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-14-2024