എലിവേറ്റർ മൗണ്ടിംഗ് ആക്സസറീസ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ബ്രാക്കറ്റ് കിറ്റ്

അലൂമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ആനോഡൈസിംഗിൻ്റെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയ, ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഓക്സൈഡ് പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ നടപടിക്രമം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കാഠിന്യവും രൂപവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

അടിസ്ഥാന ആനോഡൈസിംഗ് നടപടിക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:

മുൻകരുതൽ:എണ്ണ, ഓക്സൈഡുകൾ, മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടുന്നതിന്, ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കി ചികിത്സിക്കുക. മെറ്റൽ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന്, മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് വഴി ഇത് നടപ്പിലാക്കാം.

ആനോഡൈസിംഗ്:ലോഹ പിന്തുണ ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ (സാധാരണയായി സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്), പലപ്പോഴും സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, വർക്ക്പീസ് ആനോഡും ഒരു ലെഡ് പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ചാലക പദാർത്ഥങ്ങളും കാഥോഡായി വർത്തിക്കുന്നു. വൈദ്യുതധാര ഒഴുകുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്ന ഒരു ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതികരണത്തിൻ്റെ ഫലമായി ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഒരു സാന്ദ്രമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

കളറിംഗ്:ആനോഡൈസ്ഡ് ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഡൈ ആഗിരണം ചെയ്ത് വിവിധ നിറങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം. ഇത് നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഓക്സൈഡ് പാളിയുടെ സുഷിരങ്ങളിൽ ചായങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു, തുടർന്ന് നിറം സീൽ ചെയ്തുകൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കുന്നു.

സീലിംഗ്:ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൻ്റെ നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മൈക്രോപോറുകൾ ഒടുവിൽ അടച്ചിരിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് രാസലായനികൾ ഉപയോഗിച്ചോ ചൂടുവെള്ളത്തിലോ നീരാവിയിലോ മുക്കി ഹൈഡ്രേറ്റഡ് അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിലൂടെയോ സീലിംഗ് പലപ്പോഴും സാധ്യമാണ്.