Бурците се неизбежен проблем во процесот на обработка на металот. Без разлика дали станува збор за дупчење, вртење, мелење или сечење на плочи, генерацијата на закопчиња ќе влијае на квалитетот и безбедноста на производот. Бурците не само што се лесни за намалување, туку влијаат и на последователна обработка и склопување, зголемувајќи ги трошоците за производство. Со цел да се обезбеди точноста и квалитетот на површината на готовиот производ, дебагирањето стана неопходен процес на секундарна обработка, особено за прецизни делови. Деберката и завршувањето на работ може да учествуваат со повеќе од 30% од цената на готовиот производ. Како и да е, процесот на дебагирање е често тешко да се автоматизира, што носи потешкотии за ефикасноста на производството и контролата на трошоците.
Вообичаени методи за дебагирање
Хемиско дебагирање
Хемиско дебагирање е да се отстранат закопките со хемиска реакција. Со изложување на деловите на специфичен хемиски раствор, хемиските јони ќе се придржуваат на површината на деловите за да формираат заштитен филм за да се спречи корозија, а закопчињата ќе бидат отстранети со хемиска реакција затоа што тие се испакнати од површината. Овој метод е широко користен во областа на пневматика, хидраулика и инженерска машинерија, особено за дебагирање на прецизни делови.
Дебагирање на висока температура
Дебекцијата со висока температура е да се мешаат деловите со водород и мешан гас од кислород во затворена комора, загрејте ги на висока температура и да ги експлодираат за да ги изгорат закопаните. Бидејќи високата температура генерирана од експлозијата делува само на закопчињата и не ги оштетува деловите, овој метод е особено погоден за делови со сложени форми.
Дебарирање на тапан
Дебатирањето на тапаните е метод за отстранување на закопчињата со употреба на абразиви и делови заедно. Деловите и абразивите се сместени во затворен тапан. За време на ротацијата на тапанот, абразиите и деловите се фаќаат едни против други, создавајќи сила за мелење за да се отстранат бурните. Најчесто користени абразиви вклучуваат кварц песок, чипс од дрво, алуминиум оксид, керамика и метални прстени. Овој метод е погоден за големо производство и има висока ефикасност на обработка.
Рачно дебагирање
Рачното дебагирање е најтрадиционален, одземаат многу време и трудоинтензивен метод. Операторите користат алатки како што се челични датотеки, шкурка и мелење глави за рачно мелење на закопчиња. Овој метод е погоден за мали серии или делови со сложени форми, но има ниска ефикасност на производството и високи трошоци за работна сила, така што постепено се заменува со други поефикасни методи.
Процес на дебагирање
Дебатирањето на процесот ги отстранува острите агли со заокружување на рабовите на металните делови. Заокружувањето на работ не само што ја отстранува острината или закопаните, туку и ја подобрува површинската обвивка на делови и ја подобрува нивната отпорност на корозија. Заоблените рабови обично се вршат со ротационо пополнување, што е погодно за делови што биле ласерски исечени, печат или машински.
Ротационо поднесување: Решение за ефикасно дебагирање
Ротационото поднесување е многу ефикасна алатка за дебагирање, особено за обработка на работ на делови по ласерско сечење, печат или машинска обработка. Ротационото поднесување не само што може да ги отстрани закопките, туку и да ги направи рабовите мазни и заоблени со ротирање за брзо мелење, намалување на безбедносните проблеми што можат да бидат предизвикани од остри рабови. Особено е погоден за обработка на делови со сложени форми или големи количини, помагајќи во подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
Процес на дебагирање
Дебатирањето на процесот ги отстранува острите агли со заокружување на рабовите на металните делови. Заокружувањето на работ не само што ја отстранува острината или закопаните, туку и ја подобрува површинската обвивка на делови и ја подобрува нивната отпорност на корозија. Заоблените рабови обично се вршат со ротационо пополнување, што е погодно за делови што биле ласерски исечени, печат или машински.
Ротационо поднесување: Решение за ефикасно дебагирање
Ротационото поднесување е многу ефикасна алатка за дебагирање, особено за обработка на работ на делови по ласерско сечење, печат или машинска обработка. Ротационото поднесување не само што може да ги отстрани закопките, туку и да ги направи рабовите мазни и заоблени со ротирање за брзо мелење, намалување на безбедносните проблеми што можат да бидат предизвикани од остри рабови. Особено е погоден за обработка на делови со сложени форми или големи количини, помагајќи во подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
Главни фактори кои влијаат на формирањето на закопчиња за мелење на крај
1. Параметрите за мелење, температурата на мелење и околината за сечење ќе имаат одредено влијание врз формирањето на закопчиња. Влијанието на некои главни фактори, како што се брзината на добиточна храна и длабочината на мелење, се рефлектира со теоријата на аголот на авионот и теоријата на излезот на врвот на алатката EOS.
2. Колку е подобра пластичноста на материјалот за работното парче, толку е полесно да се формираат грабежи од типот I. Во процесот на крајно мелење, кршливи материјали, ако стапката на добиточна храна или аголот на отсекување на рамнината е голем, тој е погоден за формирање на закопчиња од типот III (недостаток).
3. Кога аголот помеѓу терминалната површина на работното парче и машинската рамнина е поголем од десниот агол, формирањето на закопчиња може да се потисне заради засилената цврстина на поддршка на терминалната површина.
4. Употребата на течност за мелење е погодна за продолжување на животот на алатката, намалување на абењето на алатките, подмачкување на процесот на мелење и со тоа да се намали големината на закопчињата.
5. Носење на алатки има големо влијание врз формирањето на закопчиња. Кога алатката се носи до одреден степен, лакот на врвот на алатката се зголемува, не само што се зголемува големината на закопчувањето во насоката на излез на алатката, туку и закопките во насоката на сечење на алатите.
6. Други фактори, како што се материјалите за алатки, исто така имаат одредено влијание врз формирањето на закопчиња. Под истите услови за сечење, алатките за дијаманти се поповолни за потиснување на формирањето на BURR од другите алатки.
Всушност, Burrs се неизбежни во процесот на обработка, па затоа е најдобро да се реши проблемот со burr од перспектива на процесот за да се избегне прекумерна рачна интервенција. Користењето на мелница за завршување може да црвена
Време на објавување: ноември-14-2024 година