Брусите се неизбежен проблем во процесот на обработка на метал. Без разлика дали се работи за дупчење, вртење, глодање или сечење плочи, создавањето на бруси ќе влијае на квалитетот и безбедноста на производот. Брусите не само што лесно предизвикуваат исечоци, туку влијаат и на последователната обработка и монтажа, зголемувајќи ги трошоците за производство. Со цел да се обезбеди точност и квалитет на површината на готовиот производ, отстранувањето на гребенот стана незаменлив процес на секундарна обработка, особено за прецизните делови. Отстранувањето и завршната обработка на рабовите може да сочинуваат повеќе од 30% од цената на готовиот производ. Сепак, процесот на отстранување на гребенот често е тешко да се автоматизира, што носи тешкотии во ефикасноста на производството и контрола на трошоците.
Вообичаени методи на бришење
Хемиско бришење
Хемиското бришење е да се отстранат брусите со хемиска реакција. Со изложување на деловите на специфичен хемиски раствор, хемиските јони ќе се залепат на површината на деловите за да формираат заштитна фолија за да се спречи корозија, а брусите ќе се отстранат со хемиска реакција бидејќи тие излегуваат од површината. Овој метод е широко користен во областа на пневматиката, хидрауликата и инженерските машини, особено за отстранување на прецизни делови.
Отстранување на високи температури
Отстранувањето на висока температура е да се измешаат деловите со мешан гас со водород и кислород во затворена комора, да се загреат на висока температура и да се експлодираат за да се изгорат брусите. Бидејќи високата температура генерирана од експлозијата делува само на брусите и не ги оштетува деловите, овој метод е особено погоден за делови со сложени форми.
Отстранување на барабанот
Отстранувањето на барабанот е метод за отстранување на бруси со користење на абразиви и делови заедно. Деловите и абразивните средства се ставаат во затворен барабан. За време на ротацијата на барабанот, абразивите и деловите се тријат едни со други, создавајќи сила на мелење за да се отстранат брусите. Најчесто користените абразиви вклучуваат кварцен песок, дрвени чипови, алуминиум оксид, керамика и метални прстени. Овој метод е погоден за големо производство и има висока ефикасност на обработка.
Рачно бришење
Рачното отстранување на гребенот е најтрадиционален, најтрадиционален метод кој одзема многу време и труд. Операторите користат алатки како што се челични турпии, шкурка и глави за мелење за рачно мелење бруси. Овој метод е погоден за мали серии или делови со сложени форми, но има ниска производна ефикасност и високи трошоци за работна сила, па затоа постепено се заменува со други поефикасни методи.
Процес на бришење
Процесното бришење ги отстранува острите агли со заокружување на рабовите на металните делови. Заокружувањето на рабовите не само што ја отстранува острината или брусите, туку ја подобрува и површинската обвивка на деловите и ја зголемува нивната отпорност на корозија. Заоблените рабови обично се изведуваат со ротационо филтрирање, кое е погодно за делови кои се ласерски исечени, печат или обработени.
Ротирачко турнење: Решение за ефикасно отстранување на гребенот
Ротационото турнење е многу ефикасна алатка за отстранување на гребенот, особено за обработка на рабовите на делови по ласерско сечење, печат или обработка. Ротационата турпија не само што може да ги отстрани брусите, туку и да ги направи рабовите мазни и заоблени со ротирање за брзо мелење, намалувајќи ги безбедносните проблеми што може да бидат предизвикани од остри рабови. Тој е особено погоден за обработка на делови со сложени форми или големи количини, помагајќи да се подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
Процес на бришење
Процесното бришење ги отстранува острите агли со заокружување на рабовите на металните делови. Заокружувањето на рабовите не само што ја отстранува острината или брусите, туку ја подобрува и површинската обвивка на деловите и ја зголемува нивната отпорност на корозија. Заоблените рабови обично се изведуваат со ротационо филтрирање, кое е погодно за делови кои се ласерски исечени, печат или обработени.
Ротирачко турнење: Решение за ефикасно отстранување на гребенот
Ротационото турнење е многу ефикасна алатка за отстранување на гребенот, особено за обработка на рабовите на делови по ласерско сечење, печат или обработка. Ротационата турпија не само што може да ги отстрани брусите, туку и да ги направи рабовите мазни и заоблени со ротирање за брзо мелење, намалувајќи ги безбедносните проблеми што може да бидат предизвикани од остри рабови. Тој е особено погоден за обработка на делови со сложени форми или големи количини, помагајќи да се подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
Главни фактори кои влијаат на формирањето на крајните бруси за мелење
1. Параметрите на мелење, температурата на мелење и околината за сечење ќе имаат одредено влијание врз формирањето на бруси. Влијанието на некои главни фактори, како што се брзината на напојување и длабочината на мелење, се рефлектираат со теоријата на аголот на рамнина и теоријата на излезната секвенца на врвот на алатот EOS.
2. Колку е подобра пластичноста на материјалот на работното парче, толку е полесно да се формираат бруси од тип I. Во процесот на крајно глодање на кршливи материјали, ако стапката на напојување или аголот на рамнина на отсекување е голем, тоа е погодно за формирање на бруси од тип III (недостаток).
3. Кога аголот помеѓу завршната површина на работното парче и обработената рамнина е поголем од прав агол, формирањето на бруси може да се потисне поради зголемената крутост на потпората на завршната површина.
4. Употребата на течност за глодање е погодна за продолжување на векот на алатот, намалување на абењето на алатот, подмачкување на процесот на мелење, а со тоа и намалување на големината на брусите.
5. Носењето на алатот има големо влијание врз формирањето на бруси. Кога алатот се истроши до одреден степен, се зголемува лакот на врвот на алатот, не само што се зголемува големината на брусите во насоката на излезот на алатот, туку и се дупчат во насоката на сечење на алатот.
6. Други фактори како што се материјалите за алат исто така имаат одредено влијание врз формирањето на бруси. Под исти услови за сечење, дијамантските алатки се попогодни за потиснување на формирање на бруси од другите алатки.
Всушност, брусите се неизбежни во процесот на обработка, па затоа е најдобро да се реши проблемот со брусите од процесна перспектива за да се избегне прекумерна рачна интервенција. Употребата на извивачка крајна мелница може да биде црвена
Време на објавување: 14-11-2024 година