Galvanized L Bracket Stell Switch Switch за држач за монтирање

1. Цена на суровината
Електрогалванизирана заграда: Електрогалванизирање генерално користи ладно валани лим како подлога. Цената на самиот лист со ладно валани е релативно висока, а потребна е голема количина на хемиски материјали како што се соли на цинк за да се конфигурира растворот за електроплација за време на процесот на производство. Цената на овие материјали не треба да се потценува.
Галванизирана заграда со топло-натопи: Подлогата за галванизирање со топло-натопи може да биде топла валана лист, кој обично е поевтин од листот со ладно валани. Иако галванизацијата со топла натопи троши голема количина на цинк-инготи, заради релативно ниските барања за подлогата, цената на суровината е релативно близу до онаа на електрогалванизираните загради. Како и да е, во големо производство, цената на суровината на галванизираните загради може да биде малку пониска.

2. Опрема и трошоци за енергија
Електрогалванизирана заграда: Електрогалванизирање бара професионална опрема, како што се опрема за електролиза и исправувачи, а трошоците за инвестиции на овие опрема се релативно високи. Покрај тоа, за време на процесот на електропланирање, електричната енергија треба постојано да се троши за да се одржи електролитичката реакција. Цената на електричната енергија претставува голем дел од целата цена на производството. Особено за големо производство, кумулативниот ефект на трошоците за енергија е позначаен.
Галванизирана заграда со топло-натопи: Галванизирање со топло-натопи бара опрема за мариноване, печки за полнење и големи садови за цинк. Инвестицијата во печки за полнење и садови со цинк е релативно голема. Во процесот на производство, цинк-инготите треба да се загреваат на висока температура од околу 450 ℃ -500 ℃ за да ги стопат за натопи за натопи. Овој процес троши многу енергија, како што се природен гас и јаглен, а трошоците за енергија се исто така високи.

3. Ефикасност на производството и трошоците за работна сила
Електрогалванизирана заграда: ефикасноста на производството на електрогалванизирање е релативно ниска, особено за некои загради со сложени форми или големи димензии, времето за електропланирање може да биде подолго, со што ќе влијае на ефикасноста на производството. Покрај тоа, работењето во процесот на електрогалванизација е релативно деликатна, а техничките барања за работниците се високи, а цената на трудот ќе се зголеми соодветно.
Галванизирана заграда со топло-натопи: Производната ефикасност на галванизацијата со топло-натопи е релативно висока. Голем број на загради може да се обработат во едно позлатено позлата, што е погодно за големо производство. Иако работењето и одржувањето на галванизирачката опрема за топло-натопи бара одредени професионалци, целокупната цена на трудот е малку пониска од онаа на електрогалванизираните загради.

4 Трошоци за заштита на животната средина
Електрогалванизирана заграда: Отпадната вода и отпадниот гас генерирани од процесот на електрогалванизација содржат загадувачи како што се јони со тешки метали, кои треба да се подложат на строг третман за заштита на животната средина пред да можат да ги исполнат стандардите за празнење. Ова ги зголемува трошоците за инвестирање и работење на опремата за заштита на животната средина, како што се трошоците за купување и одржување на опрема за третман на отпадни води, опрема за прочистување на отпадни гас, итн., Како и соодветната потрошувачка на хемиски агенти.
Галванизирана заграда со топло-натопи: Некои загадувачи се создаваат и за време на процесот на галванизација со топла натопи, како што се отпадни води од мариноване и цинк чад, но со континуиран напредок на технологијата за заштита на животната средина, нејзините трошоци за третман на заштита на животната средина се малку пониски од оној на електрогалванизираните загради, но одредена количина на средства треба да се инвестира во градежништвото и работењето на животната средина.

5. Подоцна трошоците за одржување
Електрогалванизирана заграда: Електрогалванизираниот слој е релативно тенок, генерално 3-5 кога се користи во груби околини како што се отворено, отпорноста на корозија е релативно лоша, и лесно е да се 'рѓа и кородира. Потребна е редовна инспекција и одржување, како што се повторно галванизирање и сликање, што ги зголемува трошоците за подоцнежно одржување.
Галванизирана заграда со топло-натопи: Галванизиран слој со топло-натопи е подебел, обично помеѓу 18-22 микрони, со добра отпорност на корозија и издржливост. Во услови на нормална употреба, животот на услугата е долг, а подоцнежните трошоци за одржување се релативно ниски.

6. Сеопфатна цена
Во целина, во нормални околности, цената на галванизираните загради со топла натопи ќе биде повисока од онаа на електро-галванизираните загради. Според релевантните податоци, цената на галванизирање на топло-натопи е околу 2-3 пати поголема од електро-галванизацијата. Сепак, специфичната разлика во трошоците ќе биде под влијание на многу фактори, како што се снабдувањето со пазарот и побарувачката, флуктуациите на цената на суровината, скалата на производство, технологијата за преработка и барањата за квалитет на производот.