Burrs ແມ່ນບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຈາະ, ຫັນ, ຫົດຫູ່ຫລືການຕັດແຜ່ນ, ການຜະລິດແຜ່ນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງສິນຄ້າ. Burrs ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະມວນຜົນແລະການປະກອບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ການທໍາລາຍໄດ້ກາຍເປັນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການສິ້ນສຸດການສໍາເລັດຮູບແລະການສິ້ນສຸດຂອງເວລາໃນການໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 30% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການ deburring ມັກຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງນໍາຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ວິທີການ deburring ທົ່ວໄປ
ການຂັດຂວາງທາງເຄມີ
ການຕັດທາງເຄມີແມ່ນການກໍາຈັດເຄື່ອງຫັດຖະກໍາໂດຍປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ. ໂດຍການເປີດເຜີຍຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃຫ້ກັບວິທີແກ້ໄຂທາງເຄມີສະເພາະ, ions ions ຈະປະຕິບັດຕາມຮູບເງົາປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ແລະມັນຈະຖືກຍ້າຍອອກຈາກຫນ້າທາງເຄມີ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດ pneumatics, ບົບໄຮໂດຼລິກແລະເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ກໍານົດຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຄວາມໄວສູງທີ່ສູງ
ການກັກຂັງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນການປະສົມຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີອາຍແກັສແລະອາຍແກັສທີ່ປະສົມເຂົ້າກັນໃນຫ້ອງທີ່ປິດ, ໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງແລະລະເບີດໃຫ້ມັນແຕກອອກຈາກເຄື່ອງອົບ. ນັບຕັ້ງແຕ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຜະລິດໂດຍການລະເບີດພຽງແຕ່ເຮັດຫນ້າທີ່ຢູ່ເທິງເຕົາໄຟແລະບໍ່ທໍາລາຍຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ວິທີການນີ້ເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
deburring Drum
Drum Deburring ແມ່ນວິທີການຂອງການກໍາຈັດເຕົາເຜົາໂດຍການໃຊ້ abrasives ແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆຮ່ວມກັນ. ຊິ້ນສ່ວນແລະເຄື່ອງປະດັບແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນກອງທີ່ປິດ. ໃນລະຫວ່າງການຫມູນວຽນຂອງກອງ, abrasives ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ກັນແລະກັນ, ການຜະລິດກໍາລັງການປັ່ນປ່ວນເພື່ອກໍາຈັດ burrs. ເສດຖະກິດທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປປະກອບມີດິນຊາຍ quartz, ຊິບໄມ້, ຊິບອາລູມິນຽມ, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແລະແຫວນໂລຫະ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງສູງ.
Deburring ຄູ່ມື
ການກັກຂັງຄູ່ມືແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະເພນີ, ໃຊ້ເວລາແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກະດາດຊາຍເຫຼັກ, ກະດາດຊາຍ, ແລະປີ້ງຫົວເພື່ອປີ້ງເຄື່ອງມື. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບກຸ່ມນ້ອຍຫຼືພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ມັນມີປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າແລະມີຄ່າແຮງງານສູງ
ຂະບວນການ deburring
ການ depurring ຂະບວນການເອົາອອກແຫຼມໆໂດຍການຮອບດ້ານຂອງແຄມຂອງໂລຫະ. ຂອບວົງແຫວນບໍ່ພຽງແຕ່ກໍາຈັດຄວາມຄົມຊັດຫລືເຄື່ອງຕັດຫຍິບ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງການເຄືອບພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງການກັດກ່ອນ. ແຄມມົນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດໂດຍການຍື່ນແບບ Rotary, ເຊິ່ງເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເປັນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດເລເຊີ, ສະແຕມຫຼື machined.
ການຍື່ນແບບ Rotary: ການແກ້ໄຂສໍາລັບການ depurring ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ
ການຍື່ນແບບ rotary ແມ່ນເຄື່ອງມືການຖອນຕົວຢ່າງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຄມຂອງສ່ວນຕ່າງໆຫຼັງຈາກຕັດເລເຊີ, ສະແຕມຫຼືເຄື່ອງຈັກ. ການຍື່ນແບບ Rotary ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຖອດເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ແຄມກ້ຽງຍັງກ້ຽງແລະມົນໂດຍການຫມູນວຽນເພື່ອປັ່ນປ່ວນຢ່າງໄວວາ, ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກແຄມແຫຼມ. ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນປະມວນຜົນທີ່ມີຮູບຮ່າງຫຼືປະລິມານຫລາຍ, ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂະບວນການ deburring
ການ depurring ຂະບວນການເອົາອອກແຫຼມໆໂດຍການຮອບດ້ານຂອງແຄມຂອງໂລຫະ. ຂອບວົງແຫວນບໍ່ພຽງແຕ່ກໍາຈັດຄວາມຄົມຊັດຫລືເຄື່ອງຕັດຫຍິບ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງການເຄືອບພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງການກັດກ່ອນ. ແຄມມົນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດໂດຍການຍື່ນແບບ Rotary, ເຊິ່ງເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເປັນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດເລເຊີ, ສະແຕມຫຼື machined.
ການຍື່ນແບບ Rotary: ການແກ້ໄຂສໍາລັບການ depurring ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ
ການຍື່ນແບບ rotary ແມ່ນເຄື່ອງມືການຖອນຕົວຢ່າງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຄມຂອງສ່ວນຕ່າງໆຫຼັງຈາກຕັດເລເຊີ, ສະແຕມຫຼືເຄື່ອງຈັກ. ການຍື່ນແບບ Rotary ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຖອດເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ແຄມກ້ຽງຍັງກ້ຽງແລະມົນໂດຍການຫມູນວຽນເພື່ອປັ່ນປ່ວນຢ່າງໄວວາ, ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກແຄມແຫຼມ. ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນປະມວນຜົນທີ່ມີຮູບຮ່າງຫຼືປະລິມານຫລາຍ, ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ປັດໄຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ burrs Milling Milling
1. . ອິດທິພົນຂອງບາງປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມເລິກຂອງການເຮັດອາຫານແລະການເຮັດໃຫ້ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຍົນໃນທິດສະດີມຸມແລະເຄື່ອງມືອອກຈາກລະດັບຄວາມສູງຂອງ EOS.
2. ພະຍານຜະລິດຕະຫລາດທີ່ດີກວ່າຂອງອຸປະກອນການເຮັດວຽກ, ມັນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະປະກອບແບບປະເພດ I Burrs. ໃນຂະບວນການສິ້ນສຸດອຸປະກອນການສິ້ນສຸດຂອງ Milling Equip, ຖ້າອັດຕາການກິນຫຼືມຸມຕັດຍົນແມ່ນໃຫຍ່, ມັນມີຜົນດີຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ burrs ປະເພດ III (ຂາດ).
3. ໃນເວລາທີ່ມຸມລະຫວ່າງພື້ນທີ່ຢູ່ປາຍຍອດແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຫຼາຍກ່ວາມຸມຂວາ, ການສ້າງຕັ້ງຂອງ burers ສາມາດເພີ່ມຂື້ນຂອງຫນ້າດິນ.
4. ການໃຊ້ນ້ໍາ Milling ແມ່ນມີຜົນດີໃນການຂະຫຍາຍຊີວິດເຄື່ອງມື, ການຫຼຸດຜ່ອນໃສ່ເຄື່ອງມື, lubricating ຂະບວນການ Milling, ແລະດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການຂອງ burrs.
5. ເຄື່ອງມືໃສ່ມີອິດທິພົນຫລາຍຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ burers. ເມື່ອເຄື່ອງມືສວມໃສ່ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, Arc ຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂື້ນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດຂອງ burr ໃນທິດທາງການອອກເຄື່ອງມືເພີ່ມຂື້ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີ burrs ໃນທິດທາງຕັດເຄື່ອງມື.
6. ປັດໃຈອື່ນໆເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເຄື່ອງມືຍັງມີອິດທິພົນທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບການສ້າງຕັ້ງຂອງ burers. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຕັດດຽວກັນ, ເຄື່ອງມືເພັດແມ່ນມີຜົນດີຫລາຍກວ່າເກົ່າໃນການສະກັດກັ້ນຄວາມແຕກແຍກຂອງ Burr ກ່ວາເຄື່ອງມືອື່ນໆ.
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, burrs ແມ່ນ inevitable ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາ burr ຈາກມຸມມອງຂອງປະມວນຜົນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການແຊກແຊງຄູ່ມື. ການນໍາໃຊ້ໂຮງງານໃນຕອນທ້າຍຂອງ chamfering ສາມາດເປັນສີແດງ
ເວລາໄປສະນີ: Nov-14-2024